本发明涉及浅孔留矿法技术领域,具体为一种浅孔留矿法底部结构的布置方法。
背景技术:
浅孔留矿法在民采矿山的应用改善了工人作业环境,提高了矿山生产能力和矿山安全因素。该方法要求矿体厚度不大,倾角60°~65°以上,矿岩稳固,产状单一,矿石品位较低,无结块性、自燃性,是唐山地区小矿山开采矿体的普遍特点。结合民采生产技术条件,浅孔留矿法比较适合小矿山开采。浅孔留矿法阶段高度根据矿床的勘探程度,围岩稳定情况,矿体倾角等因素确定。但是现有的浅孔留矿法是将采场采下矿石通过漏斗井、出矿穿由扒渣机装入型翻斗式矿车内,经平巷、斜井提升机串车提升到地表,需要配套专门的提升设备,设备成本较高,同时设备安装周期长。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种浅孔留矿法底部结构的布置方法,解决了现有的浅孔留矿法是将采场采下矿石通过漏斗井、出矿穿由扒渣机装入型翻斗式矿车内,经平巷、斜井提升机串车提升到地表,需要配套专门的提升设备,设备成本较高,同时设备安装周期长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种浅孔留矿法底部结构的布置方法,包括以下步骤,
(1)矿场挖设,首先开挖沿脉巷道,穿脉检测矿体样本后挖设脉外运输巷,沿脉采场部分扩刷至顶底板界线确定矿体区域,然后挖设天井,从运输巷向上开挖出矿穿连通矿体;
(2)铺设底部结构,在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍,在环形箍和长条形木块之间垫金属板,两块金属板之间焊接铁链,铁链贯穿环形箍,安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部,沿运输巷铺设;
(3)调整间距,在铁链上的固定块之间通过螺栓和螺母固定调整长条形木块之间的距离直至方便铲运机通过,在长条形木块之间填充矿石碎块;
(4)采矿,使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表。
优选的,所述运输巷布置在矿体下盘距采场底板边界线垂直距离5m的位置。
优选的,所述出矿穿每隔6米布置一条。
优选的,所述铲运机通过出口穿出矿,采场采出矿完成后,采场剩余三角堆残矿采用遥控铲运机回收。
优选的,所述矿场包括阶段运输巷道,其特征在于:所述阶段运输巷道的顶部通过溜矿井连通有漏斗,所述漏斗远离溜矿井的一端连通有矿体,所述矿体的顶部设置有顶柱,所述阶段运输巷道的顶部一端连通有天井,所述天井的一侧通过天井联络道与矿体连通,所述天井联络道之间设置有间柱。
优选的,所述底部轨道包括长条形木块,所述长条形木块的外侧两端对称安装有环形箍,所述环形箍与长条形木块之间固定连接有金属板,所述金属板两侧之间焊接有铁链,所述铁链贯穿环形箍。
优选的,所述长条形木块之间填充有矿石碎块。
优选的,所述铁链的外侧均匀焊接有固定块。
优选的,所述固定块之间通过螺栓和螺母固定连接。
优选的,所述固定块的一侧两端均开设有与螺栓相适配的螺纹槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种浅孔留矿法底部结构的布置方法。具备以下有益效果:
(1)、该浅孔留矿法底部结构的布置方法,通过在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍,在环形箍和长条形木块之间垫金属板,两块金属板之间焊接铁链,铁链贯穿环形箍,安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部,沿运输巷铺设,使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表,不需要专门耙渣机轨道和提升机构,在运输巷道底部安装轨道后使用铲运机即可将矿石运出矿场,节省了设备的成本。
(2)、该浅孔留矿法底部结构的布置方法,通过在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍,在环形箍和长条形木块之间垫金属板,两块金属板之间焊接铁链,铁链贯穿环形箍,安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部,沿运输巷铺设,在铁链上的固定块之间通过螺栓和螺母固定调整长条形木块之间的距离直至方便铲运机通过,在长条形木块之间填充矿石碎块,铺设方便,缩短了设备的安装周期。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为本发明底部轨道结构示意图;
图3为本发明铁链结构示意图。
图中:1-阶段运输巷道、2-溜矿井、3-顶柱、4-天井、5-天井联络道、6-间柱、7-漏斗、8-长条形木块、9-环形箍、10-金属板、11-铁链、12-矿石碎块、13-固定块、14-螺栓、15-螺母、16-螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种浅孔留矿法底部结构的布置方法,包括以下步骤,
(1)矿场挖设,首先开挖沿脉巷道,穿脉检测矿体样本后挖设脉外运输巷,沿脉采场部分扩刷至顶底板界线确定矿体区域,然后挖设天井,从运输巷向上开挖出矿穿连通矿体;
(2)铺设底部结构,在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍,在环形箍和长条形木块之间垫金属板,两块金属板之间焊接铁链,铁链贯穿环形箍,安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部,沿运输巷铺设;
(3)调整间距,在铁链上的固定块之间通过螺栓和螺母固定调整长条形木块之间的距离直至方便铲运机通过,在长条形木块之间填充矿石碎块,铺设方便,缩短了设备的安装周期;
(4)采矿,使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表,沿运输巷铺设,使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表,不需要专门耙渣机轨道和提升机构,在运输巷道底部安装轨道后使用铲运机即可将矿石运出矿场,节省了设备的成本。
运输巷布置在矿体下盘距采场底板边界线垂直距离5m的位置。
出矿穿每隔6米布置一条。
铲运机通过出口穿出矿,采场采出矿完成后,采场剩余三角堆残矿采用遥控铲运机回收。
矿场包括阶段运输巷道1,其特征在于:阶段运输巷道1的顶部通过溜矿井2连通有漏斗7,漏斗7远离溜矿井2的一端连通有矿体,矿体的顶部设置有顶柱3,阶段运输巷道1的顶部一端连通有天井4,天井4的一侧通过天井联络道5与矿体连通,天井联络道5之间设置有间柱6。
底部轨道包括长条形木块8,长条形木块8的外侧两端对称安装有环形箍9,环形箍9与长条形木块8之间固定连接有金属板10,金属板10两侧之间焊接有铁链11,铁链11贯穿环形箍9。
长条形木块8之间填充有矿石碎块12。
铁链11的外侧均匀焊接有固定块13。
固定块13之间通过螺栓14和螺母15固定连接。
固定块13的一侧两端均开设有与螺栓14相适配的螺纹槽16。
工作时,首先开挖沿脉巷道,穿脉检测矿体样本后挖设脉外运输巷,沿脉采场部分扩刷至顶底板界线确定矿体区域,然后挖设天井,从运输巷向上开挖出矿穿连通矿体,在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍,在环形箍和长条形木块之间垫金属板,两块金属板之间焊接铁链,铁链贯穿环形箍,安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部,沿运输巷铺设,在铁链上的固定块之间通过螺栓和螺母固定调整长条形木块之间的距离直至方便铲运机通过,在长条形木块之间填充矿石碎块,使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。