一种抗冲蚀的防腐井口的制作方法

发明涉及井口装置技术领域，具体为一种抗冲蚀的防腐井口。

背景技术：

冲蚀就是金属材料表面与腐蚀流体冲刷的联合作用，而引起材料局部的金属腐蚀。一般说来，流体的速度愈高，流体中悬浮的固体颗粒愈多、愈硬，冲刷腐蚀速度愈快。目前的井口流量大，在排油过程中会夹杂着大量的泥沙，由于流速快，泥沙对井口进行长期的冲蚀会造成井口的磨损，井口一旦损坏就会造成油气的泄漏，不仅导致资源浪费，而且会污染环境。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种抗冲蚀的防腐井口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种抗冲蚀的防腐井口，包括封井器、油管四通、滤沙四通、排沙四通、缓冲连管、井口四通、连接座，所述井口四通的下端与连接座连接，所述连接座与油管连接，所述井口四通的上端通过第二连接管与缓冲连管连接，所述缓冲连管的上端通过第一连接管与排沙四通连接，所述排沙四通上连有排沙管路，所述排沙管路上设有第三手动平板闸阀，所述第三手动平板闸阀的数量至少为两个，所述排沙四通的上端与滤沙四通连接，所述滤沙四通的一侧连有导纱管，所述导纱管通过泄沙管与排沙管路连通，所述滤沙四通的上端与油管四通连通，油管四通上连有第一检测管路和生产管路，所述第一检测管路上设有第一手动平板闸阀，第一检测管路的端部设有第一截止阀，所述第一截止阀上设有第一压力表，所述生产管路上设有第二手动平板闸阀，所述第二手动闸阀的数量至少为两个，所述油管四通的上端设有封井器。

优选的，所述滤沙四通的上连通法兰与油管四通的下端连接，所述滤沙四通的下连通法兰与排沙四通连接，所述滤沙四通的封堵法兰为长期封堵状态，所述滤沙四通的对接法兰与导纱管一端的对接法兰密封连接，导纱管的另一端设有封堵盖，所述滤沙四通的内底面设有下滤沙网，所述下滤沙网的上方设有上滤沙网，所述下滤沙网的一端连有滑板，所述滑板的另一端与泄沙管的上端连接。

优选的，所述下滤沙网的孔径大于上滤沙网的孔径。

优选的，所述泄沙管上设有止沙阀，所述止沙阀的内部设有阀腔，所述阀腔的内壁上设有调节腔，所述调节腔内设有螺杆，所述螺杆的一端与调节腔的底部转动连接，所述螺杆的另一端设有旋钮，所述旋钮设于止沙阀的外侧，所述调节腔内设有阀板，所述阀板与螺杆配合，阀板与调节腔的内壁之间设有密封圈。

优选的，所述阀板的下部设有阻沙孔，所述阀板的上端中部设有调节孔，所述调节孔为通孔，调节孔与螺杆配合。

优选的，所述第一连接管上设有第四手动平板闸阀。

优选的，所述第二连接管上设有第五手动平板闸阀。

优选的，所述缓冲连管包括缓冲管、过渡管，所述过渡管与缓冲管连接，所述缓冲管为倒立的漏斗结构，缓冲管的上端设有上缓冲法兰，所述过渡管的下端设有下缓冲法兰，所述缓冲管的内壁设有缓冲台阶。

优选的，所述井口四通上连有第二检测管路与掺水管路，所述第二检测管路上设有第六手动平板闸阀，所述第二检测管路的端部设有第二截止阀，所述第二截止阀上设有第二压力表，所述掺水管路上设有第七手动平板闸阀。

优选的，所述连接座包括固定法兰、对接管、固定环，所述固定法兰设于对接管的上端，所述固定法兰与井口四通连接，所述对接管的下端通过套管悬挂器与油管连接，所述固定环设于固定法兰的下方，固定环与固定法兰之间通过加固杆连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该抗冲蚀的防腐井口，通过设置缓冲连管，对高流速的泥沙进行缓冲降速，来降低泥沙对管道壁带来的冲蚀磨损，滤沙四通会对排沙管路中没有排走的沙子进行再次清除，避免沙子向上冲击损伤井口；同时在井口上设置用于检测压力的压力表，实时对井口内的压力进行检测调节，保证使用安全，防止了泄漏，让井口更加具有耐腐蚀性，提高了使用寿命，

2、该抗冲蚀的防腐井口，下滤沙网的孔径大于上滤沙网的孔径不仅能够保证沙子的通过防止阻塞，而且能够防止沙子冲出滤沙四通，实现对沙子的过滤与输送，在泄沙管上设止沙阀，实现对止沙管路的启闭，通过打开封堵盖对泄沙四通进行清理，简单方便。

3、该抗冲蚀的防腐井口，设置第一连接管与第二连接管，在第一连接管上设有第四手动平板闸阀，在第二连接管上设有第五手动平板闸阀，一方面不仅实现了管路的连通，而且加长了井口尺寸，另一方便能够实现对井口的封堵，通过两个阀门能够对井口不同位置进行关闭，让井口更加安全。

4、该抗冲蚀的防腐井口，连接座能够增加井口底部与油管对接的稳定性，对井口进行支撑固定，让使用更加牢靠。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为井口四通与连接座配合的结构示意图；

图3为滤沙四通与导沙管线连接的结构示意图；

图4为止沙阀的结构示意图；

图5为阀板的结构示意图；

图6为连接底座的结构示意图；

图7为缓冲连管的结构示意图。

图中：1-封井器；2-油管四通；201-第一手动平板闸阀；202-第一检测管路；203-第一截止阀；204-第一压力表；205-第二手动平板闸阀；206-生产管路；3-滤沙四通；301-上连通法兰；302-封堵法兰；303-下连通法兰；304-对接法兰；305-导沙管；306-泄沙管；307-连接法兰；308-滑板；309-下滤沙网；310-上滤沙网；311-封堵盖；4-排沙四通；401-第三手动平板闸阀；402-排沙管路；403-止沙阀；404-密封圈；405-调节腔；406-阀腔；407-阀板；408-旋钮；409-螺杆；410-调节孔；411-阻沙孔；5-第一连接管；501-第四手动平板闸阀；6-缓冲连管；601-上缓冲法兰；602-缓冲管；603-过渡管；604-下缓冲法兰；605-缓冲台阶；7-第二连接管；701-第五手动平板闸阀；8-井口四通；801-第二检测管路；802-第六手动平板闸阀；803-第二截止阀；804-第二压力表；805-掺水管路；806-第七手动平板闸阀；9-连接座；901-固定法兰；902-对接管；903-加固杆；904-固定环；10-套管悬挂器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，发明提供一种技术方案：一种抗冲蚀的防腐井口，包括封井器1、油管四通2、滤沙四通3、排沙四通4、缓冲连管6、井口四通8、连接座9，所述井口四通8的下端与连接座9连接，所述连接座9与油管连接，所述井口四通8的上端通过第二连接管7与缓冲连管6连接，所述缓冲连管6的上端通过第一连接管5与排沙四通4连接，所述排沙四通4上连有排沙管路402，所述排沙管路402上设有第三手动平板闸阀401，所述第三手动平板闸阀401的数量至少为两个，所述排沙四通4的上端与滤沙四通3连接，所述滤沙四通3的一侧连有导纱管305，所述导纱管305通过泄沙管306与排沙管路402连通，所述滤沙四通3的上端与油管四通2连通，油管四通2上连有第一检测管路202和生产管路206，所述第一检测管路202上设有第一手动平板闸阀201，第一检测管路202的端部设有第一截止阀203，所述第一截止阀203上设有第一压力表204，所述生产管路206上设有第二手动平板闸阀205，所述第二手动闸阀205的数量至少为两个，所述油管四通2的上端设有封井器1。

所述滤沙四通3的上连通法兰301与油管四通2的下端连接，所述滤沙四通3的下连通法兰303与排沙四通4连接，所述滤沙四通3的封堵法兰302为长期封堵状态，所述滤沙四通3的对接法兰304与导纱管305一端的对接法兰307密封连接，导纱管305的另一端设有封堵盖311，所述滤沙四通3的内底面设有下滤沙网309，所述下滤沙网309的上方设有上滤沙网310，所述下滤沙网309的一端连有滑板308，所述滑板308的另一端与泄沙管306的上端连接。

所述下滤沙网309的孔径大于上滤沙网310的孔径。

所述泄沙管306上设有止沙阀403，所述止沙阀403的内部设有阀腔406，所述阀腔406的内壁上设有调节腔405，所述调节腔405内设有螺杆409，所述螺杆409的一端与调节腔405的底部转动连接，所述螺杆409的另一端设有旋钮408，所述旋钮408设于止沙阀403的外侧，所述调节腔405内设有阀板407，所述阀板407与螺杆409配合，阀板407与调节腔405的内壁之间设有密封圈404。

所述阀板407的下部设有阻沙孔411，所述阀板407的上端中部设有调节孔410，所述调节孔410为通孔，调节孔410与螺杆409配合。

所述第一连接管5上设有第四手动平板闸阀501。

所述第二连接管7上设有第五手动平板闸阀701。

所述缓冲连管6包括缓冲管602、过渡管603，所述过渡管603与缓冲管602连接，所述缓冲管602为倒立的漏斗结构，缓冲管602的上端设有上缓冲法兰601，所述过渡管603的下端设有下缓冲法兰604，所述缓冲管602的内壁设有缓冲台阶605。

所述井口四通8上连有第二检测管路801与掺水管路805，所述第二检测管路801上设有第六手动平板闸阀802，所述第二检测管路801的端部设有第二截止阀803，所述第二截止阀803上设有第二压力表804，所述掺水管路805上设有第七手动平板闸阀806。

所述连接座9包括固定法兰901、对接管902、固定环904，所述固定法兰901设于对接管902的上端，所述固定法兰901与井口四通8连接，所述对接管902的下端通过套管悬挂器10与油管连接，所述固定环904设于固定法兰901的下方，固定环904与固定法兰901之间通过加固杆903连接。

使用时，首先将对接管902通过套管悬挂器10与油管连接，然后将固定法兰901与井口四通8连接，井口四通8通过第二连接管7与穿冲连管6连接，缓冲连管6通过第一连接管5与排沙四通4连接，排沙四通4与滤沙四通3连接，滤沙四通与油管四通2连接，掺杂着泥沙的石油经过船从连管6时得到缓冲，流速减低，且泥沙通过排沙四通4的沉降排走大部分，其余的砂石随石油冲力进入滤沙四通3，然后由导纱管305进入排沙管路402流走。

本发明的该抗冲蚀的防腐井口，通过设置缓冲连管6，对高流速的泥沙进行缓冲降速，来降低泥沙对管道壁带来的冲蚀磨损，滤沙四通3会对排沙管路中没有排走的沙子进行再次清除，避免沙子向上冲击损伤井口；同时在井口上设置用于检测压力的压力表，实时对井口内的压力进行检测调节，保证使用安全，防止了泄漏，让井口更加具有耐腐蚀性，提高了使用寿命，该抗冲蚀的防腐井口，下滤沙网的孔径大于上滤沙网的孔径不仅能够保证沙子的通过防止阻塞，而且能够防止沙子冲出滤沙四通，实现对沙子的过滤与输送，在泄沙管上设止沙阀，实现对止沙管路的启闭，通过打开封堵盖对泄沙四通进行清理，简单方便。该抗冲蚀的防腐井口，设置第一连接管与第二连接管，在第一连接管上设有第四手动平板闸阀，在第二连接管上设有第五手动平板闸阀，一方面不仅实现了管路的连通，而且加长了井口尺寸，另一方便能够实现对井口的封堵，通过两个阀门能够对井口不同位置进行关闭，让井口更加安全。该抗冲蚀的防腐井口，连接座能够增加井口底部与油管对接的稳定性，对井口进行支撑固定，让使用更加牢靠。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。