一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置的制作方法

本发明涉及一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置。

背景技术：

煤矿井下常常采用“两堵一注”的工艺进行钻孔注浆，带压的目的是确保钻孔周边裂隙在注浆压力作用下更加密实，封堵更加严密。由于煤层地质条件的不同，各煤层硬度也不同，在不同的煤层中注浆需要确定相对应的注浆压力。注浆压力小，注浆液不能有效封堵钻孔周边裂隙，注浆压力过大，则会将钻孔周边产生次生裂隙，使原有裂隙进一步扩大，最终造成钻孔失去封堵效果。针对特定煤层强度中的瓦斯抽采钻孔，需采用特定压力注浆，既保证钻孔周边裂隙得到有效封堵，又不会造成裂隙扩大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置，以解决现有煤矿井下注浆时无法判断孔内注浆压力及无法实现钻孔周边裂隙定压注浆等问题。

本发明采取的技术方案为：一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置，包括t型三通结构的注浆接头，注浆接头的三端口分别为：入浆口、出浆口和识别端，识别端连接有压力识别器，压力识别器连接到控制器，控制器连接到注浆机。

优选的，上述压力识别器包括电源、复位弹簧和活塞，活塞密封置于识别端内部，活塞外端面靠近边缘和中部分别连接有复位弹簧和导电弹簧，复位弹簧另一端固定连接在固定环上，固定环固定连接在识别端外端内部，电源固定连接在固定环中部，电源外端和内端分别为正极和负极，正极和导电弹簧通过导线串联连接有控制器和电铃。

优选的，上述控制器为电磁开关。

优选的，上述导电弹簧固定连接在绝缘片上，绝缘片固定连接在活塞表面，导电弹簧连接的导线部分为螺旋伸缩导线。

优选的，上述出浆口安装有单向阀。

优选的，上述入浆口和出浆口的表面均设置成螺纹部。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）本发明通过在注浆管上安装注浆接头，实时监控注浆压力大小，当压力识别器识别压力达到设定值时，控制器控制注浆机停止动作，从而实现注浆压力的实时监控，提高设备使用安全性，实现钻孔周边裂隙定压注浆，保证钻孔周边裂隙得到有效封堵，又不会造成裂隙扩大，本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下注浆时无法判断孔内注浆压力及无法实现钻孔周边裂隙定压注浆等问题；

（2）浆液通过入浆口进入注浆接头，在复位弹簧阻力作用下，浆液通过单向阀、出浆口进入钻孔注浆空间，待浆液注满钻孔周边裂隙到达一定压力后，浆液挤压运动活塞，运动活塞挤压复位弹簧发生位移，待运动活塞上的低阻的导电弹簧与电源负极接触后，电铃导线接通，发出报警，同时控制器内铁芯线圈由于通电产生磁性，控制器控制电磁开关的活动的开关触点在磁性作用下与注浆机电源导线分离，注浆机停止供电，在单向阀作用下，钻孔注浆空间内的浆液不回流，并保持原始压力，注浆接头内的浆液回流，在复位弹簧作用下，运动活塞发生位移，待导电弹簧与电源负极分离后，电铃停止报警，开关触点复位，注浆机通电，通过更换相应的复位弹簧，可以实现不同压力下的注浆，复位弹簧还起到缓冲注浆的作用，使得注浆封孔更稳定，封堵效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1所示，一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置，包括t型三通结构的注浆接头1，注浆接头1的三端口分别为：入浆口101、出浆口102和识别端103，识别端103连接有压力识别器，压力识别器连接到控制器3，控制器连接到注浆机12。

优选的，上述压力识别器包括电源5、复位弹簧7和活塞8，活塞8密封置于识别端103内部，活塞8外端面靠近边缘和中部分别连接有多根周向均布的复位弹簧7和导电弹簧10，复位弹簧7另一端固定连接在固定环6上，固定环6固定连接在识别端103外端内部，电源5固定连接在固定环6中部，电源5外端和内端分别为正极和负极，正极和导电弹簧10通过导线11串联连接有控制器3和电铃2，多根周向均布的复位弹簧7构成的复位弹簧系统，其受力和行程的公式表示为：y=kx，y表示压力大小，x表示行程，y表示压力，k表示系数，受力和行程成正比关系。

优选的，上述控制器3为电磁开关，电磁开关工作原理：当压力识别器达到设定压力时，导电弹簧与电源负极连接，从而将控制电路导通，从而使得电磁开关的电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，推动电磁开关的活动铁芯301推或拉动开关触点302闭合，从而接通所控制电路（注浆机连接电源的电路）。

优选的，上述导电弹簧10固定连接在绝缘片9上，绝缘片9固定连接在活塞8表面，导电弹簧10连接的导线部分为螺旋伸缩导线。

优选的，上述出浆口102安装有单向阀4。

优选的，上述入浆口101和出浆口102的表面均设置成螺纹部。

在使用时，浆液通过入浆口进入注浆接头，在复位弹簧阻力作用下，浆液通过单向阀、出浆口进入钻孔注浆空间，待浆液注满钻孔周边裂隙到达一定压力后，浆液挤压运动活塞，运动活塞挤压弹簧发生位移，待运动活塞上的导电弹簧与电源负极接触后，电铃导线接通，发出报警，同时控制器内铁芯线圈由于通电产生磁性，开关触点在磁性作用下与注浆机电源导线分离，注浆机停止供电，在单向阀作用下，钻孔注浆空间内的浆液不回流，并保持原始压力，注浆接头内的浆液回流，在复位弹簧作用下，运动活塞发生位移，待导电弹簧与电源分离后，电铃停止报警，开关触点复位，注浆机通电，通过更换相应的复位弹簧，可以实现不同压力下的注浆；本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下注浆时无法判断孔内注浆压力及无法实现钻孔周边裂隙定压注浆等问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种瓦斯钻孔定压注浆控制装置，包括T型三通结构的注浆接头，注浆接头的三端口分别为：入浆口、出浆口和识别端，识别端连接有压力识别器，压力识别器连接到控制器，控制器连接到注浆机。本发明通过在注浆管上安装注浆接头，实时监控注浆压力大小，当压力识别器识别压力达到设定值时，控制器控制注浆机停止动作，从而实现注浆压力的实时监控，提高设备使用安全性，实现钻孔周边裂隙定压注浆，保证钻孔周边裂隙得到有效封堵，又不会造成裂隙扩大，本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下注浆时无法判断孔内注浆压力及无法实现钻孔周边裂隙定压注浆等问题。

技术研发人员：魏晏军;谢红飞;徐再刚;刘伟;薛锦;包勇
受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日：2019.04.08
技术公布日：2019.06.18