一种油田井下落物打捞工具的制作方法

本实用新型涉及油田打捞技术领域，特别涉及一种油田井下落物打捞工具。

背景技术：

油井作业过程中，油井内常常会落入一些影响作业和石油开采的落物，一般是一些管状物的油井管和一些小零件，这些落物需及时从油井内捞出，以免油井堵塞或者损坏设备。

但是在现有的打捞技术中，一般利用打捞器进行打捞，打捞者把打捞器深入到油井中，在打捞的过程中，打捞者靠打捞器对落物的碰撞，使落物卡接到打捞器上进行打捞，这就导致了打捞的精准度很差。并且，由于被需要打捞的物体上常常布满石油，而石油会加大打捞的难度，在打捞的过程中需要打捞者进一步的操作才能夹紧零部件，增加了打捞的流程，浪费了一定的时间。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种油田井下落物打捞工具，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田井下落物打捞工具，能够提高对井下物品打捞的精准度。

为达到上述目的，本实用新型提出一种油田井下落物打捞工具，其中，所述油田井下落物打捞工具至少包括：

打捞筒，呈筒状且具有上下贯通的工作腔；

固定板，水平设置在所述打捞筒内并与打捞筒的内壁密封连接，

活塞板，水平设置在所述固定板的下方，所述活塞板与所述打捞筒的内壁密封滑动配合，所述固定板、所述活塞板和所述打捞筒的内壁围合形成储气腔；

夹紧机构，包括至少两个夹紧组件，两个所述夹紧组件对称设置在所述打捞筒的两侧，所述夹紧组件包括夹持柱和气动驱动装置，所述夹持柱通过所述气动驱动装置安装在所述打捞筒的内壁上并能在所述气动驱动装置的推动下沿所述打捞筒的径向往复移动；

两个输气管，对称设置在所述打捞筒的两侧，所述输气管连通其同侧的所述气动驱动装置与所述储气腔。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述气动驱动装置包括活塞缸和活塞，所述打捞筒的侧壁上开设有与所述活塞缸对应配合的贯通孔，所述活塞缸固设在所述贯通孔内，所述活塞缸具有沿所述打捞筒的径向开设的活塞腔，所述活塞设置在所述活塞腔内并与所述活塞腔的内壁密封滑动配合，所述夹持柱固接在所述活塞朝向所述工作腔的一端的端面上，所述活塞腔背向所述工作腔的一端与所述输气管相连通。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述储气腔上端的内壁上开设有出气口，所述输气管的一端与所述出气口密封连接，所述输气管的另一端与所述活塞腔密封连接。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述夹紧机构包括多对所述夹紧组件，多对所述夹紧组件沿竖直方向顺序间隔设置，每个所述夹紧组件的所述活塞腔分别与其同侧的所述输气管密封连接。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述固定板和所述活塞板之间还设置有限位机构。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述限位机构包括：

卡紧组件，具有弹簧、推板、横杆和竖杆，所述固定板上开设有与所述卡紧组件对应配合的安装凹槽，所述推板竖直设置，所述弹簧的一端固接在所述安装凹槽的侧壁上，所述弹簧的另一端固接在所述推板的一侧面上，所述横杆水平设置，所述竖杆竖直设置，所述横杆的一端安装在所述推板背向所述弹簧的另一侧面，所述竖杆的底端固接在所述横杆上，所述竖杆的顶端向上凸伸出所述安装凹槽，所述安装凹槽的顶端设置有弹性密封件，所述竖杆与所述弹性密封件滑动密封配合；

卡扣，呈块状并固接在所述活塞板的上表面，所述卡扣内开设有与所述横杆对应配合的限位凹槽。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述固定板上开设有上下贯通的安装孔，所述安装孔内安装有阀门。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述打捞筒的底端还设置有清洗机构，所述清洗机构包括环形油刷、安装圆环、齿轮、齿条、驱动电机和支撑板，所述安装圆环与所述打捞筒同轴设置并能转动地安装在所述打捞筒的底端，所述环形油刷固定连接在所述安装圆环的内壁上，所述齿条固接在所述安装圆环的外壁上，所述齿轮水平设置并与所述齿条相啮合，所述驱动电机通过所述支撑板安装在所述打捞筒的外壁上并驱动所述齿轮转动。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述打捞筒的顶端安装有照明机构。

如上所述的油田井下落物打捞工具，其中，所述照明机构至少包括：

支撑块，固接在所述打捞筒顶端的外壁上；

折弯柱，固定连接在所述支撑块上并沿所述打捞筒的径向向外延伸；

照明灯，固定连接在所述折弯柱的下表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的井下落物打捞工具，通过活塞板与气动的夹紧机构配合使用，对井下物品进行夹紧和打捞，准确度高，节省了打捞的工作程序，提高了工作效率。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的井下落物打捞工具的机构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为卡扣的结构示意图；

图4为图1中b处的放大图。

附图标记说明：

1、井下落物打捞工具；10、打捞筒；

20、固定板；30、活塞板；

40、夹紧机构；41、夹紧组件；

411、夹持柱；412、气动驱动装置；

4121、活塞缸；4122、活塞；

50、输气管；60、储气腔；

61、出气口；70、限位机构；

71、卡紧组件；711、弹簧；

712、推板；713、横杆；

714、竖杆；72、卡扣；

721、限位凹槽73、安装凹槽；

80、清洗机构；81、环形油刷；

82、安装圆环；83、齿轮；

84、齿条；85、驱动电机；

86、支撑板；90、照明机构；

91、支撑块；92、折弯柱；

93、照明灯；4123、活塞腔；

21、阀门；74、弹性密封件。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提出的油田井下落物打捞工具1包括打捞筒10、固定板20、活塞板30、夹紧机构40和两个输气管50，其中，打捞筒10呈筒状且具有上下贯通的工作腔；固定板20水平设置在打捞筒10内并与打捞筒10的内壁密封连接；活塞板30水平设置在固定板20的下方，活塞板30与打捞筒10的内壁密封滑动配合，固定板20、活塞板30和打捞筒10的内壁围合形成储气腔60；夹紧机构40包括至少一对夹紧组件41，两个夹紧组件41对称设置在打捞筒10的两侧，夹紧组件41包括夹持柱411和气动驱动装置412，夹持柱411通过气动驱动装置412安装在打捞筒10的内壁上并能在气动驱动装置412的推动下沿打捞筒10的径向往复移动；两个输气管50对称设置在打捞筒10的两侧，输气管50连通其同侧的气动驱动装置412与储气腔60。

本实用新型提出的油田井下落物打捞工具1下入井下打捞，随着打捞筒10的向下移动，需要打捞的物品进入打捞筒10的工作腔内，之后打捞筒10继续向下移动，需要打捞的物品接触到活塞板30并推动活塞板30向上移动；活塞板30挤压储气腔60内的空气，使其通过输气管50流入气动驱动装置412，在气动驱动装置412的推动下位于打捞筒10两侧的夹持柱411沿打捞筒10的径向向内移动将需要打捞的物品固定和夹紧，在夹持柱411夹紧需要打捞的物品后，将打捞筒10向上提拉至外界，需要打捞的物品也就被带出油井，实现成功打捞。

本实用新型提出的井下落物打捞工具1，通过活塞板30与气动的夹紧机构40配合使用，对井下物品进行夹紧和打捞，准确度高，节省了打捞的工作程序，提高了工作效率。尤其能提高对于管状零部件的打捞精准度。

在本实用新型一个可选的例子中，气动驱动装置412包括活塞缸4121和活塞4122，打捞筒10的侧壁上开设有与活塞缸4121对应配合的贯通孔，活塞缸4121固设在该贯通孔内，活塞缸4121具有沿打捞筒10的径向开设的活塞腔4123，活塞4122设置在活塞腔4123内并与活塞腔4123的内壁密封滑动配合，夹持柱411固接在活塞4122朝向工作腔的一端的端面上，活塞腔4123背向工作腔的一端与输气管50相连通。

在本实用新型一个可选的例子中，储气腔60上端的内壁上开设有出气口61，输气管50的一端与出气口61密封连接，输气管50的另一端与活塞腔4123密封连接。

这样，当活塞板30向上移动时，活塞板30压缩储气腔60内的气体，储气腔60的气体会从输气管50进入到活塞缸4121中，当气体进行到活塞缸4121时，气体会推动活塞4122向前移动(沿打捞筒的径向向内移动)，当活塞4122向前移动时会使夹持柱411对物体进行夹持。

在本实用新型一个可选的例子中，夹紧机构40包括多对夹紧组件41，多对夹紧组件41沿竖直方向顺序间隔设置，每个夹紧组件41的活塞缸4121分别与其同侧的输气管50密封连接。多对夹紧组件41能够更好的夹持柱进入打捞筒10内的物品，特别是筒状物品，保证打捞的精准度。

在本实用新型一个可选的例子中，固定板20和活塞板30之间还设置有限位机构70，通过限位机构70可以控制活塞板30与固定板20之间的距离，特别是当夹紧组件固定和夹持住需打捞物品后，限位机构70使活塞板30固定在固定板20上，保证在打捞筒10上提的时候，活塞板30不会下移，气体也就不会回流到储气腔60内，这样，夹紧机构40能够持续对需打捞物品的夹持力。

在本实用新型一个可选的例子中，限位机构70包括卡紧组件71和卡扣72，其中，卡紧组件71具有弹簧711、推板712、横杆713和竖杆714，固定板20上开设有与卡紧组件71对应配合的安装凹槽73，弹簧711的一端固接在安装凹槽73的侧壁上，推板712竖直设置，弹簧711的另一端固接在推板712的一侧面上，横杆713水平设置，竖杆714竖直设置，横杆713的一端安装在推板712背向弹簧711的另一侧面，竖杆714的底端固接在横杆713上，竖杆714的顶端向上凸伸出安装凹槽73，安装凹槽73的顶端设置有弹性密封件74(密封垫)，竖杆714与弹性密封件74滑动密封配合；卡扣72呈块状并固接在活塞板30的上表面，卡扣72内开设有与横杆713对应配合的限位凹槽721。弹性密封件74能够封闭安装凹槽73的顶端，以防止气体由安装凹槽73泄漏；同时竖杆714始终与弹性密封件74的侧壁相接触，这样既能保证竖杆714的移动，又能确保其不会泄漏气体。

其中，当活塞板30向上移动时，卡扣72随活塞板30一同上移，卡扣72进入安装凹槽73内，这样开设在卡扣72上的限位凹槽721也会进入到安装凹槽73内，并且横杆713会插入到限位凹槽721内，并且在弹簧711的恢复力的作用下卡紧在限位凹槽721内，这样卡扣72便被固定在了安装凹槽73中，活塞板30也就固定在了固定板20上。当需要对活塞板30解锁时，当移动竖杆714伸出安装凹槽73的顶端，是竖杆714朝向弹簧711移动，竖杆714带动横杆713和推板712移动并压缩弹簧711，最终使横杆713撤离限位凹槽721，这样，卡扣72与安装凹槽73分离，活塞板30也就与固定板20分离，活塞板30下落，导致气压消失，夹紧组件41放开需要抓紧的物体。

在本实用新型中，固定板20和活塞板30之间还设置有两个限位机构70，两个限位机构70对称设置在打捞筒10轴线的两侧。

在本实用新型一个可选的例子中，固定板20上开设有上下贯通的安装孔，安装孔内安装有阀门21。阀门21能够控制储气腔60与外界的连通和隔断，打捞筒10上提至地表，需要解除夹紧组件41对物品的夹持力时，打开阀门21使外界空气进入储气腔60内，进而解除储气腔60的封闭状态。

在本实用新型一个可选的例子中，阀门21设置在两个限位机构70之间。

在本实用新型一个可选的例子中，打捞筒10的底部还设置有清洗机构80，清洗机构80包括环形油刷81、安装圆环82、齿轮83、齿条84、驱动电机85和支撑板86，安装圆环82与打捞筒10同轴设置并能转动地安装在打捞筒10的底端，环形油刷81固定连接在安装圆环82的内壁上，齿条84固接在安装圆环82的外壁上，齿轮83水平设置并与齿条84相啮合，驱动电机85通过支撑板86安装在打捞筒10的外壁上并驱动齿轮83转动。

这样，驱动电机85的驱动轴会带动齿轮83转动，当齿轮83转动时，齿轮83会使齿条84转动，当齿条84转动时，会使安装圆环82转动，当安装圆环82转动时，安装圆环82会使环形油刷81对对物体上油脂进行刷油，确保物体上的石油得到清理。这样，需打捞物品上的石油被清理，也就增加了夹持柱411与需打捞物品之间的摩擦力，提高了夹持柱411对需打捞物品的夹持能力，也就进一步提高了打捞工具的打捞精准度。

在本实用新型一个可选的例子中，打捞筒10的顶端安装有照明机构90。照明机构90包括固定连接于打捞筒10其顶端左右两侧的侧壁上的支撑块91，支撑块91的上端分别固定连接有折弯柱92，折弯柱92的下端固定连接有照明灯93，当打捞筒10深入到油井中时，打开照明灯93，以确定需要被打捞物的位置，并且可以在照明灯93的外侧设置有防撞垫，进一步的保护照明灯93，其中照明灯93可以采用为现有技术，在此不过多陈述。

在本实用新型一个可选的例子中，输气管50为硬质输气管。以避免井下的打捞物对输气管50的损坏。

请参考图1至图4，现详细说明本实用新型提出的油田井下落物打捞工具1的使用过程：

打捞筒10的上端与外界的游梁式抽油机固定连接，具体的，打捞筒10通过连接杆与游梁式抽油机中的悬绳器相连接(悬绳器的下端固定连接有连接杆，连接杆随之与打捞筒相连接)，游梁氏抽油机为现有技术，在此不进行赘述。打捞筒10内滑动密封连接有活塞板30，当打捞筒10抓取到物品后，游梁氏抽油机可以把打捞筒10拉取到油田井的外部。

当需要清理井下物体和确定打捞物体的位置时，把打捞筒10伸入打捞井中，同时开启照明灯93对需要打捞物体的位置进行定位，当确定物体之后，把打捞筒10慢慢插进需要打捞的物体上，具体的，利用打捞筒10自身的重力，再加上游梁式抽油机所给与动力，这样可以使物体被准确的插入到打捞筒10内，同时使驱动电机85开始转动，驱动电机85的驱动轴会带动齿轮83转动，当齿轮83转动时，齿轮83会使齿条84转动，当齿条84转动时，会使安装圆环82转动，当安装圆环82转动时，安装圆环82会使环形油刷81对物体上油脂进行刷油，确保物体上的石油得到清理。

之后，打捞筒10继续向下移动，并使需要打捞的物体接触到活塞板30时，活塞板30会向上移动，进而推动储气腔60内的气体流入夹紧机构40的活塞缸4121，并且气体会推动活塞缸4121内的活塞4122向前移动，当活塞4122向前移动时，会使夹持柱411对物体进行固定和夹紧，之后，卡扣72与卡紧组件71相配合，使活塞板30固定连接在固定板20上，保证夹紧机构40对物品的夹持力。

当打捞筒10对物体进行固定和夹紧之后，外界的游梁氏抽油机可以把打捞筒10以及打捞筒10内的物体提拉到外界，这样就会使被打捞的工具带出油田井。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。