一种煤矿用瓦斯抽采设备的制作方法

本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域，具体是一种煤矿用瓦斯抽采设备。

背景技术：

煤层瓦斯抽采是降低工作面瓦斯浓度的主要措施，也是矿井安全生产的重要保障，现有的瓦斯抽采大多用到抽采管，通过转动抽采管的方式，将其输送至瓦斯区域进行抽采瓦斯。

但是现有的抽采管长度有限，难以穿过较厚的煤层进行抽采瓦斯，同时现有的抽采管大多采用单层的方式进行抽采，这样的弊端在于，当外管在钻孔过程中出现泄漏时，会导致瓦斯的泄漏，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿用瓦斯抽采设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用瓦斯抽采设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿用瓦斯抽采设备，包括第一外管、第二外管、抽采孔和弧形头，所述第一外管的一侧设置有第二外管，且第一外管和第二外管的连接处设置有连接组件，所述第二外管的一端固定安装有弧形头，且第二外管的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动有凸起条，所述凸起条的上表面固定安装有内管，所述第二外管和内管的外部均贯穿设置有抽采孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括第一螺纹头、第一密封圈、连接座、第二密封圈和第二螺纹头，所述连接座的一端固定安装有第一螺纹头，且连接座的另一端固定安装有第二螺纹头，所述第一螺纹头的外部套接有第一密封圈，所述第二螺纹头的外部套接有第二密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹头和第一螺纹头的大小相等，且第二螺纹头和第一螺纹头的螺纹方向相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内管和第二螺纹头通过螺纹连接，且内管和凸起条为一体式设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一外管、第一密封圈、连接座、第二密封圈和第二外管的直径均相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽呈圆弧状，且凹槽和凸起条相适配，所述凹槽和凸起条的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接组件可以方便使用者对第一外管和第二外管进行快速拼接，防止煤层过厚导致抽采孔和弧形头无法穿过的问题，利于对瓦斯进行正常抽采；

2、通过凸起条和凹槽的结合使用，可以将内管滑动至第二外管的内部，防止第二外管在钻孔过程中出现泄漏现象，双层式的设计方式可以大大提高管体的密封性，降低了瓦斯的泄漏概率。

附图说明

图1为一种煤矿用瓦斯抽采设备的结构示意图；

图2为一种煤矿用瓦斯抽采设备中凸起条的结构示意图。

图中：1、第一外管；2、第一螺纹头；3、第一密封圈；4、连接座；5、第二密封圈；6、第二螺纹头；7、内管；8、第二外管；9、抽采孔；10、弧形头；11、连接组件；12、凸起条；13、凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种煤矿用瓦斯抽采设备，包括第一外管1、第二外管8、抽采孔9和弧形头10，第一外管1的一侧设置有第二外管8，且第一外管1和第二外管8的连接处设置有连接组件11，连接组件11包括第一螺纹头2、第一密封圈3、连接座4、第二密封圈5和第二螺纹头6，连接座4的一端固定安装有第一螺纹头2，且连接座4的另一端固定安装有第二螺纹头6，第一螺纹头2的外部套接有第一密封圈3，第二螺纹头6的外部套接有第二密封圈5，第二螺纹头6和第一螺纹头2的大小相等，且第二螺纹头6和第一螺纹头2的螺纹方向相同，内管7和第二螺纹头6通过螺纹连接，且内管7和凸起条12为一体式设置，第一外管1、第一密封圈3、连接座4、第二密封圈5和第二外管8的直径均相等，通过连接组件11可以方便使用者对第一外管1和第二外管8进行快速拼接，防止煤层过厚导致抽采孔9和弧形头10无法穿过的问题，利于对瓦斯进行正常抽采。

在图1和图2中：第二外管8的一端固定安装有弧形头10，且第二外管8的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部滑动有凸起条12，凸起条12的上表面固定安装有内管7，第二外管8和内管7的外部均贯穿设置有抽采孔9，凹槽13呈圆弧状，且凹槽13和凸起条12相适配，凹槽13和凸起条12的数量均为两个，通过凸起条12和凹槽13的结合使用，可以将内管7滑动至第二外管8的内部，防止第二外管8在钻孔过程中出现泄漏现象，双层式的设计方式可以大大提高管体的密封性，降低了瓦斯的泄漏概率。

本实用新型的工作原理是：使用者先将凸起条12沿着凹槽13进行滑入，此时内管7得以放置在第二外管8的内部，由于第二外管8和内管7的材质相同，所以通过凸起条12和凹槽13的结合使用，可以将内管7滑动至第二外管8的内部，防止第二外管8在钻孔过程中出现泄漏现象，双层式的设计方式可以大大提高管体的密封性，降低了瓦斯的泄漏概率，使用者先将第一外管1和第二外管8同时顺时针转动，此时第一螺纹头2和第二螺纹头6分别与第一外管1和第二外管8内的内管7进行对接，直至第一外管1和第一密封圈3紧贴，第二外管8与第二密封圈5紧贴，此时通过第一密封圈3可以增加第一外管1和连接座4之间的密封性能，通过第二密封圈5可以增加第二外管8和连接座4之间的密封性能，通过连接组件11可以方便使用者对第一外管1和第二外管8进行快速拼接，防止煤层过厚导致抽采孔9和弧形头10无法穿过的问题，利于对瓦斯进行正常抽采，随后使用者顺时针转动第一外管1和第二外管8，此时将第一外管1和第二外管8钻至煤层内，直至弧形头10和抽采孔9穿过煤层即可，此时通过抽采孔9即可对瓦斯进行抽采。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。