一种固定注浆管端口的装置的制作方法

本实用新型涉及隧道工程施工技术领域，具体地说是一种固定注浆管端口的装置。

背景技术：

隧道或者地下车站施工时，最外侧侧墙的施工缝会设置止水带并且会预埋注浆管，以便于后期注浆所用。但通常预埋的注浆管端部在浇筑完混凝土之后直接露出混凝土表面的概率极低，多数必须凿除混凝土结构表面才能露出。也即对于注浆管端口的预埋目前没有很好的办法使得一次合格率比较高，通常都需要凿除混凝土结构表面来寻找预埋的注浆管端口，然后进行注浆。这样会使混凝土结构表面遭到破坏，既影响结构的美观又降低了工作效率。

因此急需发明一种能大大提升注浆管露出混凝土表面的概率，同时可以保证混凝土结构美观性的固定注浆管端口的装置。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对现有注浆管端口预埋的不足，提供一种固定注浆管端口的装置，以提高预埋注浆管端口在浇筑完混凝土之后直接露出混凝土表面的概率。运用此装置可以有效的提高注浆管预埋一次合格率，既不影响混凝土结构的美观又提高了预埋注浆管的合格率，还节省了工期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种固定注浆管端口的装置，包括侧墙模板，侧墙模板外侧设置有侧墙，所述侧墙内设有侧墙钢筋，注浆管端口固定组件夹装在合模后的侧墙和侧墙模板之间，

所述注浆管端口固定组件包括限位止挡件、注浆管端口、弹簧及注浆管，其中限位止挡件设在侧墙钢筋上，其中注浆管端口开口的一侧朝向侧墙模板，其中弹簧设在限位止挡件与注浆管端口远离所述侧墙模板的一侧之间，注浆管端口通过弹簧与侧墙模板紧贴接触，其中注浆管一端与注浆管端口相连，另一端向外延伸至暴漏在侧墙的外表面。

方案优选地，所述限位止挡件为矩形板状结构。

方案优选地，所述限位止挡件替换为矩形杆件结构，矩形杆件结构的中间有圆环，用以固定弹簧。

方案优选地，所述注浆管数量至少为一个。

方案优选地，所述限位止挡件通过扎丝绑扎或者焊接于侧墙钢筋上。

方案优选地，所述注浆管端口为圆筒状结构。

本实用新型的一种固定注浆管端口的装置，与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型先将限位止挡件用扎丝绑扎或焊接于侧墙钢筋上，其次将注浆管端口固定于弹簧的另一端，侧墙合模之后，在弹簧的作用下使注浆管端口和侧墙模板之间存在一定的压力，这样可以保证注浆管端口始终紧贴于模板。由于注浆管端口在弹簧力的作用下紧贴于模板，所以侧墙在浇筑混凝土时注浆管端口不会偏离侧墙模板，如此可以保证侧墙在浇筑完混凝土之后，注浆管端口暴露于混凝土结构表面。

采用本实用新型既不影响混凝土结构的美观，又可以有效地提高注浆管预埋一次的合格率，可以保证后期的注浆工作顺利进行，还节省了工期。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例一的组装结构示意图；

附图3是本实用新型实施例二的组装结构示意图。

图中各标号表示：

1、侧墙模板，2、侧墙钢筋，3、限位止挡件，4、注浆管端口，5、弹簧，6、注浆管，8、圆环。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的一种固定注浆管端口的装置作以下详细说明。

实施例一

结合附图1、2，本实施例的一种固定注浆管端口的装置，包括侧墙模板1，侧墙模板1外侧设置有侧墙，所述侧墙内设有侧墙钢筋2，注浆管端口固定组件夹装在合模后的侧墙和侧墙模板1之间，

所述注浆管端口固定组件包括限位止挡件3、注浆管端口4、弹簧5及注浆管6，其中限位止挡件3替换为矩形杆件结构，限位止挡件3通过扎丝绑扎于侧墙钢筋2上靠近所述侧墙模板1的一侧，其中注浆管端口4为圆筒状结构，注浆管端口4开口的一侧朝向侧墙模板1，其中弹簧5设在限位止挡件3与注浆管端口4远离所述侧墙模板1的一侧之间，矩形杆件结构的中间有圆环8，用以固定弹簧5，注浆管端口4通过弹簧5与侧墙模板1紧贴接触，其中注浆管6数量为两个，注浆管6一端与注浆管端口4相连，另一端向外延伸至暴漏在侧墙的外表面。

实施例二

结合附图1-2，本实施例的一种固定注浆管端口的装置，包括侧墙模板1，侧墙模板1外侧设置有侧墙，所述侧墙内设有侧墙钢筋2，注浆管端口固定组件夹装在合模后的侧墙和侧墙模板1之间，

所述注浆管端口固定组件包括限位止挡件3、注浆管端口4、弹簧5及注浆管6，其中限位止挡件3为矩形板状结构，限位止挡件3焊接设在侧墙钢筋2上靠近所述侧墙模板1的一侧，其中注浆管端口4为圆筒状结构，注浆管端口4开口的一侧朝向侧墙模板1，其中弹簧5设在限位止挡件3与注浆管端口4远离所述侧墙模板1的一侧之间，注浆管端口4通过弹簧5与侧墙模板1紧贴接触，其中注浆管6数量为两个，注浆管6一端与注浆管端口4相连，另一端向外延伸至暴漏在侧墙的外表面。

需要说明，本实用新型中注浆管6数量至少为一个，并不限于实施例所给出的两个。

本实用新型在施工时，先将限位止挡件3用扎丝绑扎或焊接于侧墙钢筋2上，其次将注浆管端口4固定于弹簧5的另一端，侧墙合模之后，在弹簧5的作用下使注浆管端口4和侧墙模板1之间存在一定的压力，这样可以保证注浆管端口4始终紧贴于模板。由于注浆管端口4在弹簧5力的作用下紧贴于模板，所以侧墙在浇筑混凝土时注浆管端口4不会偏离侧墙模板1，如此可以保证侧墙在浇筑完混凝土之后，注浆管端口4暴露于混凝土结构表面。这样可以保证后期的注浆工作顺利进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种固定注浆管端口的装置，包括侧墙模板(1)，侧墙模板(1)外侧设置有侧墙，其特征在于，所述侧墙内设有侧墙钢筋(2)，注浆管端口固定组件夹装在合模后的侧墙和侧墙模板(1)之间，

所述注浆管端口固定组件包括限位止挡件(3)、注浆管端口(4)、弹簧(5)及注浆管(6)，其中限位止挡件(3)设在侧墙钢筋(2)上，其中注浆管端口(4)开口的一侧朝向侧墙模板(1)，其中弹簧(5)设在限位止挡件(3)与注浆管端口(4)远离所述侧墙模板(1)的一侧之间，注浆管端口(4)通过弹簧(5)与侧墙模板(1)紧贴接触，其中注浆管(6)一端与注浆管端口(4)相连，另一端向外延伸至暴漏在侧墙的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种固定注浆管端口的装置，其特征在于，所述限位止挡件(3)为矩形板状结构。

3.根据权利要求2所述的一种固定注浆管端口的装置，其特征在于，所述限位止挡件(3)替换为矩形杆件结构，矩形杆件结构的中间有圆环(8)，用以固定弹簧(5)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种固定注浆管端口的装置，其特征在于，所述注浆管(6)数量至少为一个。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种固定注浆管端口的装置，其特征在于，所述限位止挡件(3)通过扎丝绑扎或者焊接于侧墙钢筋(2)上。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种固定注浆管端口的装置，其特征在于，所述注浆管端口(4)为圆筒状结构。

技术总结
本实用新型提供一种固定注浆管端口的装置，属于隧道工程施工技术领域，包括侧墙模板，侧墙模板外侧设置有侧墙，侧墙内设有侧墙钢筋，注浆管端口固定组件夹装在合模后的侧墙和侧墙模板之间，注浆管端口固定组件包括限位止挡件、注浆管端口、弹簧及注浆管，其中限位止挡件设在侧墙钢筋上，其中注浆管端口开口的一侧朝向侧墙模板，其中弹簧设在限位止挡件与注浆管端口远离侧墙模板的一侧之间，注浆管端口通过弹簧与侧墙模板紧贴接触，其中注浆管一端与注浆管端口相连，另一端向外延伸至暴漏在侧墙的外表面。采用本实用新型既不影响混凝土结构的美观，又可以有效地提高注浆管预埋一次的合格率，可以保证后期的注浆工作顺利进行，还节省了工期。

技术研发人员：杨佳春;刘达;李雷鸣;李应心
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.06.16