一种煤矿井下用风筒固定装置的制作方法

本实用新型涉及井下风筒固定装置技术领域，具体为一种煤矿井下用风筒固定装置。

背景技术：

煤矿井下通风系统主要包括两大部分，一是主供风系统，它把大量空气通入井下，并把它分配到各个开采现场，二是辅助通风系统，它把主供风系统供给的空气分配到各个工作面，并将各工作的污染气体排到回风系统。良好的供风系统应能供给井下足够的优质空气，以保证工作面空气的质量，从而保证工人的身体健康，保证安全和正常生产。

目前，矿井井巷通风采用局部通风机压入式通风，以风筒作为供风路径，局部通风机功率越来越大，供风距离也越来越长，这就需要对风筒进行固定，目前，通常在风筒上设置卡箍对其进行固定，但是，固定操作较为复杂，费时费力，效率低，且固定效果差，因此，现需要一种煤矿井下用风筒固定装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下用风筒固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿井下用风筒固定装置，包括底座、上固定块和下固定块，所述底座上表面的两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面从上至下依次套接有上固定块和下固定块，所述螺纹杆的底部固定安装有电机，所述上固定块和下固定块的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形夹板。

可选的，所述螺纹杆的表面设置有相对称的第一螺纹和第二螺纹，所述上固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述下固定块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺纹相适配，所述第二螺纹孔与第二螺纹相适配。

可选的，所述第二支撑板的顶部固定安装有滑杆，所述上固定块和下固定块的一侧均开设有滑孔，所述滑杆插接于滑孔的内部。

可选的，所述螺纹杆和滑杆的顶部均固定安装有可拆卸的限位块。

可选的，所述弧形夹板的内壁设置有橡胶垫。

可选的，所述底座下表面的四角处均固定安装有支脚，所述支脚的底部设置有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿井下用风筒固定装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿井下用风筒固定装置，通过设有上固定块和下固定块，只需将风筒放在上固定块和下固定块之间，然后打开电机驱动螺纹杆转动，在第一螺纹和第二螺纹的作用下，上固定块和下固定块会相对移动，从而直接将风筒固定在固定块和下固定块之间，操作简单，省时省力，效率高。

2、该煤矿井下用风筒固定装置，通过在上固定块和下固定块的一侧设有弹簧和弧形夹板，当上固定块和下固定块对风筒进行固定时，弧形夹板会与风筒进行接触，在弹簧的作用下，能够使风筒固定的更加牢固，提高风筒的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、上固定块；3、下固定块；4、第一支架；5、第二支架；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、螺纹杆；9、电机；10、弧形槽；11、弹簧；12、弧形夹板；13、第一螺纹；14、第二螺纹；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、滑杆；18、滑孔；19、限位块；20、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下用风筒固定装置，包括底座1、上固定块2和下固定块3，底座1上表面的两侧分别固定安装有第一支架4和第二支架5，第一支架4和第二支架5的顶部分别固定安装有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6的顶部插接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面从上至下依次套接有上固定块2和下固定块3，螺纹杆8的表面设置有相对称的第一螺纹13和第二螺纹14，上固定块2的一侧开设有第一螺纹孔15，下固定块3的一侧开设有第二螺纹孔16，第一螺纹孔15与第一螺纹13相适配，第二螺纹孔16与第二螺纹14相适配，螺纹杆8的底部固定安装有电机9，第二支撑板7的顶部固定安装有滑杆17，上固定块2和下固定块3的一侧均开设有滑孔18，滑杆17插接于滑孔18的内部，螺纹杆8和滑杆17的顶部均固定安装有可拆卸的限位块19，上固定块2和下固定块3的一侧均开设有弧形槽10，弧形槽10的内壁固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有弧形夹板12，弧形夹板12的内壁设置有橡胶垫，底座1下表面的四角处均固定安装有支脚20，支脚20的底部设置有防滑垫；

为了方便对风筒进行固定，通过设有上固定块2和下固定块3，只需将风筒放在上固定块2和下固定块3之间，然后打开电机9驱动螺纹杆8转动，在第一螺纹13和第二螺纹14的作用下，上固定块2和下固定块3会相对移动，从而直接将风筒固定在固定块2和下固定块3之间，操作简单，省时省力，效率高；

为了提高风筒的固定效果，通过在上固定块2和下固定块3的一侧设有弹簧11和弧形夹板12，当上固定块2和下固定块3对风筒进行固定时，弧形夹板12会与风筒进行接触，在弹簧11的作用下，能够使风筒固定的更加牢固；

为了防止风筒被弧形夹板12夹持受损，通过在弧形夹板12的表面设有橡胶垫，还能够起到防滑的作用；

为了保证上固定块2和下固定块3移动时的稳定性，通过设有滑杆17，上固定块2和下固定块3会在滑杆17表面滑动，从而保证固定块2和下固定块3移动时的稳定性；

为了防止上固定块2脱落，通过设有限位块19，能够阻止上固定块2超出移动范围；

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该煤矿井下用风筒固定装置，在使用时，只需将风筒放在上固定块2和下固定块3之间，然后打开电机9驱动螺纹杆8转动，在第一螺纹13和第二螺纹14的作用下，上固定块2和下固定块3会相对移动，从而直接将风筒固定在固定块2和下固定块3之间，操作简单，省时省力，效率高，另外，在弹簧11的作用下，能够使风筒固定的更加牢固，提高风筒的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤矿井下用风筒固定装置，包括底座(1)、上固定块(2)和下固定块(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧分别固定安装有第一支架(4)和第二支架(5)，所述第一支架(4)和第二支架(5)的顶部分别固定安装有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)的顶部插接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面从上至下依次套接有上固定块(2)和下固定块(3)，所述螺纹杆(8)的底部固定安装有电机(9)，所述上固定块(2)和下固定块(3)的一侧均开设有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)的内壁固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定连接有弧形夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用风筒固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面设置有相对称的第一螺纹(13)和第二螺纹(14)，所述上固定块(2)的一侧开设有第一螺纹孔(15)，所述下固定块(3)的一侧开设有第二螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(15)与第一螺纹(13)相适配，所述第二螺纹孔(16)与第二螺纹(14)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用风筒固定装置，其特征在于：所述第二支撑板(7)的顶部固定安装有滑杆(17)，所述上固定块(2)和下固定块(3)的一侧均开设有滑孔(18)，所述滑杆(17)插接于滑孔(18)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下用风筒固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)和滑杆(17)的顶部均固定安装有可拆卸的限位块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用风筒固定装置，其特征在于：所述弧形夹板(12)的内壁设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用风筒固定装置，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角处均固定安装有支脚(20)，所述支脚(20)的底部设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下用风筒固定装置，包括底座、上固定块和下固定块，所述第一支撑板的顶部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面从上至下依次套接有上固定块和下固定块，所述螺纹杆的底部固定安装有电机，所述上固定块和下固定块的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形夹板。该煤矿井下用风筒固定装置，通过设有上固定块和下固定块，只需将风筒放在上固定块和下固定块之间，然后打开电机驱动螺纹杆转动，在第一螺纹和第二螺纹的作用下，上固定块和下固定块会相对移动，从而直接将风筒固定在固定块和下固定块之间，操作简单，省时省力，效率高，且固定效果好。

技术研发人员：王金刚
受保护的技术使用者：王金刚
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.08.18