一种岩巷超前临时支架的制作方法

本实用新型涉及矿用支撑装置领域，尤其涉及一种岩巷超前临时支架。

背景技术：

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。随着社会的发展，矿井的开采技术也在不断进步，在井下开采指的是煤炭开采中与露天开采相对应的一种开采方式，与露天开采相比，井下开采技术的难度要高得多，但由于大多数煤矿都埋藏在地下，因此必须采用井下开采方式。

通常在矿井下采掘时，为掩护掘进与回采，穿层钻孔替代顺层钻孔作为区域防突措施，底板岩巷工程量迅速增大，平均每个工作面需施工底板岩巷2条，岩巷单进成为制约产量的重要因素。

而岩巷超前临时支架可以快速搭建，满足生产需要。现有的，如中国专利201820143702.9，《一种矿用巷道临时支护器》，其公开的巷道临时支护器的技术方案为：“通过安装有固定桩、牵引钢丝绳、第一固定螺栓以及第二固定螺栓，使得便于装置的固定和安装，固定桩以及第一固定螺栓上均匀设置有倒钩刺，使得安装更加稳固，不容易倒塌，支护效果更佳，同时装置通过安装有螺杆套筒以及螺杆，使得便于调节装置的整体的高度，便于根据不同的矿井需求进行调节”。

但是，再实际工作中，支撑架的强度要求较高，上述技术方案中采用的“且螺杆套筒上设置有与螺孔相互配合的锁紧螺栓”无法应对矿洞内高压的情况；同时，上述技术方案中的“支护架7”为一整根弧形体，在矿洞有限空间内安装较为困难。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的临时支护器强度不足、安装困难的问题，本实用新型提出了一种岩巷超前临时支架，该装置结构简单，将小型液压支柱的缸体作为支撑腿与地面固定，通过π梁短节连接液压支柱与弧形支护；将弧形支护分为相同的两段，方便运输和安装。本实用新型在保证弧形支护、π梁短节便于在矿洞内运输、安装的前提下，保证了该装置的支撑强度。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种岩巷超前临时支架，由两个对称设置在矿井截面上的支撑组件构成，其技术方案在于：支撑组件包括液压支柱、π梁短节、弧形支护以及弧形连接板；其中，所述的液压支柱的缸体作为支撑腿与地面固定；液压支柱的活塞杆与π梁短节的一端连接；π梁短节的另一端与弧形支护的一端连接；弧形支护的另一端与另外一组支撑组件中的弧形支护通过弧形连接板可拆卸的连接在一起，用于使两个弧形支护的端部顶紧以增加支撑力。

本实用新型所带来的有益效果为：本实用新型结构简单，将液压支柱的缸体作为支撑腿与地面固定，通过π梁短节连接液压支柱与弧形支护；将弧形支护分为相同的两段，方便运输和安装。本实用新型在保证弧形支护、π梁短节便于在矿洞内运输、安装的前提下，通过弧形连接板连接两个弧形支护，保证了该装置的支撑强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中e处放大图，对应一种实施方式。

图3为图1中e处放大图，对应另一种实施方式。

图4为图3中顶紧部的结构示意图。

图5为图4中顶紧部工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，所述的一种岩巷超前临时支架，由两个对称设置在矿井截面上的支撑组件构成，其技术方案在于：支撑组件包括液压支柱1、π梁短节2、弧形支护3以及弧形连接板4；其中，所述的液压支柱1的缸体作为支撑腿与地面固定；液压支柱1的活塞杆与π梁短节2的一端连接；π梁短节2的另一端与弧形支护3的一端连接；为了保证支撑强度，弧形支护3的另一端与另外一组支撑组件中的弧形支护3通过弧形连接板4可拆卸的连接在一起，用于使两个弧形支护3的端部顶紧以增加支撑力。

具体实施例i：如图2，所述的弧形连接板4包括弧形板本体401和设置在弧形板本体两侧的螺纹通孔402；其中，所述的弧形支护3上均设置有与螺纹通孔402对应的螺纹盲孔，通过螺栓402a将弧形板本体401和弧形支护3固定在一起；其中一个弧形支护3的端部设置有凸起；另一个弧形支护3的端部对应的设置有凹槽。

在具体实践中，由于生产工艺问题，弧形板本体401在制作时无法达到完全相同，所以，安装后的两个弧形支护3在对接时，由于矿洞外壁等因素的干扰，很可能出现无法对接的问题，影响支撑强度。

具体实施例ii：如图3~4，为了解决上述问题，所述的弧形连接板4包括弧形板本体401、设置在弧形板本体401两侧的螺纹通孔402以及设置在弧形板本体401中部用于顶紧两个弧形支护3的顶紧部403；所述的弧形支护3上均设置有与螺纹通孔402对应的螺纹盲孔，通过螺栓402a将弧形板本体401和弧形支护3固定在一起。

该顶紧部403包括用于顶紧两个弧形支护3的椭圆形板4031、t形部4032、正反螺母4033；其中，椭圆形板4031与t形部4032的水平面连接；t形部4032通过椭圆形板4031中部设置的通孔4031a后设置正反螺母4033；其中，t形部4032的水平段的周向面设置为六角形，用于调整椭圆形板4031的位置，从而将两个弧形支护3同时顶紧，如图5。采用椭圆形板4031可以兼容不同情况，对于两个弧形支护3之间的距离可以有较大的应用范围，可以应对矿洞内的复杂情况。

在使用时，通过工具如扳手，依次安装液压支柱1、π梁短节2以及弧形支护3；然后将椭圆形板4031、t形部4032通过正反螺母4033预装在弧形板本体401上；通过螺纹通孔402将弧形板本体401预装在两个弧形支护3之间。然后通过工具，如扳手通过六角形调整t形部4032上的椭圆形板4031，直至将两个弧形支护3同时顶紧。然后，依次上紧固定弧形板本体401与弧形支护3之间的螺栓、正反螺母4033。

需要明确的是：正反螺母4033可以有效防止椭圆形板4031由于外力而造成的转动。

需要明确的是：弧形支护3上设置有加强筋3a以增加强度。

需要明确的是：正反螺母4033为一个正丝螺母一个反丝螺母，用于防松。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种岩巷超前临时支架，由两个对称设置在矿井截面上的支撑组件构成，其特征在于：支撑组件包括液压支柱（1）、π梁短节（2）、弧形支护（3）以及弧形连接板（4）；

其中，所述的液压支柱（1）的缸体作为支撑腿与地面固定；液压支柱（1）的活塞杆与π梁短节（2）的一端连接；π梁短节（2）的另一端与弧形支护（3）的一端连接；弧形支护（3）的另一端与另外一组支撑组件中的弧形支护（3）通过弧形连接板（4）可拆卸的连接在一起，用于使两个弧形支护（3）的端部顶紧以增加支撑力。

2.根据权利要求1所述的一种岩巷超前临时支架，其特征在于：所述的弧形连接板（4）包括弧形板本体（401）和设置在弧形板本体两侧的螺纹通孔（402）；其中，所述的弧形支护（3）上均设置有与螺纹通孔（402）对应的螺纹盲孔。

3.根据权利要求2所述的一种岩巷超前临时支架，其特征在于：其中一个弧形支护（3）的端部设置有凸起；另一个弧形支护（3）的端部对应的设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种岩巷超前临时支架，其特征在于：所述的弧形连接板（4）包括弧形板本体（401）、设置在弧形板本体（401）两侧的螺纹通孔（402）以及设置在弧形板本体（401）中部用于顶紧两个弧形支护（3）的顶紧部（403）；其中，所述的弧形支护（3）上均设置有与螺纹通孔（402）对应的螺纹盲孔。

5.根据权利要求4所述的一种岩巷超前临时支架，其特征在于：顶紧部（403）包括用于顶紧两个弧形支护（3）的椭圆形板（4031）、t形部（4032）、正反螺母（4033）；

其中，椭圆形板（4031）与t形部（4032）的水平面连接；t形部（4032）通过椭圆形板（4031）中部设置的通孔（4031a）后设置正反螺母（4033）；其中，t形部（4032）的水平段的周向面设置为六角型，用于调整椭圆形板（4031）的位置，从而将两个弧形支护（3）同时顶紧。

技术总结
为了解决现有技术中的临时支护器强度不足、安装困难的问题，本实用新型提出了一种岩巷超前临时支架，由两个对称设置在矿井截面上的支撑组件构成，其特征在于：支撑组件包括液压支柱、Π梁短节、弧形支护以及弧形连接板；其中，所述的液压支柱的缸体作为支撑腿与地面固定；液压支柱的活塞杆与Π梁短节的一端连接；Π梁短节的另一端与弧形支护的一端连接；弧形支护的另一端与另外一组支撑组件中的弧形支护通过弧形连接板可拆卸的连接在一起，用于使两个弧形支护的端部顶紧以增加支撑力。本实用新型在保证弧形支护、Π梁短节便于在矿洞内运输、安装的前提下，通过弧形连接板连接两个弧形支护，保证了该装置的支撑强度。

技术研发人员：徐峰;吕磊;郭强强;马利伟;仵宁;吕智勇;王昊;李华超;史正伟;李晓章;贾栋楠;张烁;冯垚;王保庆;黄志丹;李欣;杜乐
受保护的技术使用者：河南大有能源股份有限公司新安煤矿
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.01