支护效率无损式铰接顶梁机构的制作方法

本发明涉及一种煤矿综采液压支架，尤其涉及一种支护效率无损式铰接顶梁机构。

背景技术：

液压支架直接接触顶板的结构—顶梁，一直是支架设计的主体结构，目前支架顶梁普遍应用的结构形式有整顶梁、整顶梁铰接前梁、顶梁带伸缩梁3种。

现有技术中，针对结构件太长，下井困难的矿井，采用整顶梁铰接前梁的结构，能减短顶梁长度，但是，在支架工作阻力达到一定极限的时候，铰接前梁的千斤顶就会被迫自动回液，前梁低头，无法与顶板相接，支护效率降低。很难在解决下井运输问题的同时，兼具整顶梁整顶板的优势。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种支护效率无损式铰接顶梁机构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的支护效率无损式铰接顶梁机构，包括整顶梁和铰接前梁，所述整顶梁的前端与铰接前梁的后端之间设有两根铰轴。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的支护效率无损式铰接顶梁机构，可增大顶梁顶板的支护效率，还能解决下井运输问题。不需要任何千斤顶的支撑，既降低了成本，又减少了维修强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的支护效率无损式铰接顶梁机构顶梁弯矩示意图。

图2为本发明实施例提供的支护效率无损式铰接顶梁机构结构示意图。

图中：

1、整顶梁，2、铰接前梁，3、铰轴一，4、铰轴二。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的支护效率无损式铰接顶梁机构，其较佳的具体实施方式是：

包括整顶梁和铰接前梁，所述整顶梁的前端与铰接前梁的后端之间设有两根铰轴。

所述整顶梁与铰接前梁之间不设千斤顶。

所述两根铰轴前后水平布置。

运输过程中，拆下一根铰轴，所述整顶梁与铰接前梁之间通过另一根铰轴铰接，所述铰接前梁的前端自然下垂；

支护过程中，装上两根铰轴，所述整顶梁与铰接前梁之间通过两根铰轴固定，所述铰接前梁与整顶梁连接成一体的支护装置。

本发明的支护效率无损式铰接顶梁机构，研发了一种“无限趋近”整顶梁的结构形式，这种结构形式主要针对结构件太长，下井困难的矿井研发的。解决下井运输问题的同时，兼具整顶梁整顶板的所有优势。

具体实施例：

如图1、图2所示，采用双级铰接轴的结构设计。通过顶梁的受力情况(顶梁弯矩图)，设计双铰接轴的强度以及顶梁的主体结构。

本发明可增大顶梁顶板的支护效率，还能解决下井运输问题。不需要任何千斤顶的支撑，既降低了成本，又减少了维修强度。此发明成果值得大力推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种支护效率无损式铰接顶梁机构，其特征在于，包括整顶梁和铰接前梁，所述整顶梁的前端与铰接前梁的后端之间设有两根铰轴。

2.根据权利要求1所述的支护效率无损式铰接顶梁机构，其特征在于，所述整顶梁与铰接前梁之间不设千斤顶。

3.根据权利要求2所述的支护效率无损式铰接顶梁机构，其特征在于，所述两根铰轴前后水平布置。

4.根据权利要求1、2或3所述的支护效率无损式铰接顶梁机构，其特征在于：

运输过程中，拆下一根铰轴，所述整顶梁与铰接前梁之间通过另一根铰轴铰接，所述铰接前梁的前端自然下垂；

支护过程中，装上两根铰轴，所述整顶梁与铰接前梁之间通过两根铰轴固定，所述铰接前梁与整顶梁连接成一体的支护装置。

技术总结
本发明公开了一种支护效率无损式铰接顶梁机构，包括整顶梁和铰接前梁，所述整顶梁的前端与铰接前梁的后端之间设有两根铰轴。整顶梁与铰接前梁之间不设千斤顶。运输过程中，拆下一根铰轴，整顶梁与铰接前梁之间通过另一根铰轴铰接，铰接前梁的前端自然下垂；支护过程中，装上两根铰轴，整顶梁与铰接前梁之间通过两根铰轴固定连接成一体的支护装置。可增大顶梁顶板的支护效率，还能解决下井运输问题。不需要任何千斤顶的支撑，既降低了成本，又减少了维修强度。

技术研发人员：胡春华;吕金龙;韩华栋;林茂森;刘雪峰;高洪松;伍郎
受保护的技术使用者：中煤北京煤矿机械有限责任公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.05.15