一种煤矿超采区的排水系统的制作方法

本发明涉及排水装置技术领域，尤其涉及一种煤矿超采区的排水系统。

背景技术：

因煤矿开采过程，需要将地下煤炭资源开采运走，一般会在挖掘隧道进行矿石、煤炭的运送，在采煤作业完成后会留下的这种隧道式的煤矿采空区，由于隧道式的煤矿采空区为凹陷形状，内部容易产生积水，时间长了将会造成地面沉降、塌陷，然而，当暴雨来袭导致隧道采空区内沉积大量的雨水时，大量雨水会将沉积在隧道采空区内的淤泥冲刷并带走，被带走的淤泥容易粘附在滤网的滤孔内部，容易导致滤孔的通畅性降低，另外，通常不具有螺栓压紧排污和滤淤结构，往往不可以实现对沉积的淤泥进行滤淤过滤并通过分支管道将滤淤后的污水进行排出。

但是现有的排水装置不方便移动，在排水时使用起来很是不方便，而且由于矿洞中泥土残渣较多，排水过程中往往容易出现堵塞的情况，对排水的效果影响很大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的排水装置不能很好的处理泥土残渣，容易造成排水时的堵塞，对排水效果影响很大的缺点，而提出的一种煤矿超采区的排水系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿超采区的排水系统，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有若干个底轮，箱体的一侧开设有滤渣口，箱体内活动安装有挡板，挡板上固定安装有过滤网，挡板的底部滑动安装有第一连接板，箱体的一侧内壁上固定安装有第一固定板，第一固定板的顶部固定安装有伸缩杆的底端，伸缩杆的顶端活动安装在第一连接板的底部，第一固定板的顶部固定安装有斜板，箱体的底部内壁上滑动安装有第一支撑板，第一支撑板上转动安装有转杆，转杆的两端均固定安装有若干个搅拌杆，箱体的顶部固定安装有水泵，水泵上固定安装有出水管的一端，出水管的另一端固定安装在箱体的顶部，水泵上固定安装有抽水管，抽水管内滑动安装有防漏环，防漏环上固定安装有连接管，箱体的一侧固定安装有安装板，安装板的底部对称固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均固定安装有第二连接板，两个第二连接板的底部均固定安装有第三连接板，两个第三连接板上固定安装有同一个压板，压板上开设有若干个漏孔，两个第三连接板上均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板中的一个第二支撑板的底部对称滑动安装有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆的底端固定安装有同一个连接头，另一个第二支撑板的底部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一驱动轴，第一驱动轴和连接头相配合，箱体的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定安装有第二驱动轴的一端，第二驱动轴的另一端转动安装在箱体的一侧内壁上，第二驱动轴和第一支撑板相配合，第二驱动轴上转动安装有传动轴，传动轴转动安装在箱体的一侧，传动轴上转动安装有传动杆，传动杆和挡板相配合。

优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第二支撑杆的底端，第二支撑杆的顶端活动安装在挡板的底部。

优选的，所述连接头上固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在连接管上。

优选的，所述第一驱动轴的底端固定安装有第一椭圆板，第一椭圆板上滑动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装在连接头上。

优选的，所述第一椭圆板上开设有滑动槽，连接杆的一端滑动安装在滑动槽内。

优选的，所述第二驱动轴上固定安装有转筒，转筒上开设有循环槽，第一支撑板滑动安装在循环槽内。

优选的，所述第二驱动轴上固定安装有驱动齿轮，传动轴的底端固定安装有传动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述传动杆的一端固定安装有第二椭圆板，第二椭圆板和挡板相配合。

优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有轴承，第二驱动轴的一端与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有衔接杆的一端，传动轴转动安装在衔接杆的另一端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案由于设置了箱体、底轮、第一椭圆板、滑动槽、连接杆、第二驱动电机、第二驱动轴、转筒、循环槽、传动轴、驱动齿轮、传动齿轮、传动杆、第二椭圆板，方便整个装置的移动，而且可以有效的将抽上来的滤渣过滤出去；

（2）本方案由于设置了滤渣口、固定板、第二支撑杆、挡板、过滤网、第一固定板、伸缩杆、第一连接板、斜板、第一支撑板、转杆、搅拌杆、水泵、出水管、抽水管、连接管、防漏环、安装板、电动推杆、第二连接板、第三连接板、压板、漏孔、第二支撑板、第一支撑杆、连接头、软管、第一驱动电机、第一驱动轴，可以在抽取积水前先挤压将水和泥土分隔开来，使用方便，而且最终抽出的水还可以处理，以便回收利用。

本发明使用方便，方便移动，且可以有效的在排水时将水和泥土分开，并将残留的滤渣排出，保证排水的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的传动杆、第二椭圆板结构示意图；

图3为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的c部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种煤矿超采区的排水系统的d部分结构示意图。

图中：1箱体、2底轮、3滤渣口、4固定板、5第二支撑杆、6挡板、7过滤网、8第一固定板、9伸缩杆、10第一连接板、11斜板、12第一支撑板、13转杆、14搅拌杆、15水泵、16出水管、17抽水管、18连接管、19防漏环、20安装板、21电动推杆、22第二连接板、23第三连接板、24压板、25漏孔、26第二支撑板、27第一支撑杆、28连接头、29软管、30第一驱动电机、31第一驱动轴、32第一椭圆板、33滑动槽、34连接杆、35第二驱动电机、36第二驱动轴、37转筒、38循环槽、39传动轴、40驱动齿轮、41传动齿轮、42传动杆、43第二椭圆板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种煤矿超采区的排水系统，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有若干个底轮2，方便整个装置的移动，箱体1的一侧开设有滤渣口3，箱体1内活动安装有挡板6，挡板6上固定安装有过滤网7，可以有效的将抽上来的泥土残渣分离出来，挡板6的底部滑动安装有第一连接板10，箱体1的一侧内壁上固定安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部固定安装有伸缩杆9的底端，伸缩杆9的顶端活动安装在第一连接板10的底部，第一固定板8的顶部固定安装有斜板11，箱体1的底部内壁上滑动安装有第一支撑板12，第一支撑板12上转动安装有转杆13，转杆13的两端均固定安装有若干个搅拌杆14，箱体1的顶部固定安装有水泵15，水泵15上固定安装有出水管16的一端，出水管16的另一端固定安装在箱体1的顶部，水泵15上固定安装有抽水管17，抽水管17内滑动安装有防漏环19，防漏环19上固定安装有连接管18，箱体1的一侧固定安装有安装板20，安装板20的底部对称固定安装有两个电动推杆21，两个电动推杆21的输出轴上均固定安装有第二连接板22，两个第二连接板22的底部均固定安装有第三连接板23，两个第三连接板23上固定安装有同一个压板24，压板24上开设有若干个漏孔25，两个第三连接板23上均固定安装有第二支撑板26，两个第二支撑板26中的一个第二支撑板26的底部对称滑动安装有两个第一支撑杆27，两个第一支撑杆27的底端固定安装有同一个连接头28，另一个第二支撑板26的底部固定安装有第一驱动电机30，第一驱动电机30的输出轴上固定安装有第一驱动轴31，第一驱动轴31和连接头28相配合，箱体1的一侧固定安装有第二驱动电机35，第二驱动电机35的输出轴上固定安装有第二驱动轴36的一端，第二驱动轴36的另一端转动安装在箱体1的一侧内壁上，第二驱动轴36和第一支撑板12相配合，第二驱动轴36上转动安装有传动轴39，传动轴39转动安装在箱体1的一侧，传动轴39上转动安装有传动杆42，传动杆42和挡板6相配合。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有第二支撑杆5的底端，第二支撑杆5的顶端活动安装在挡板6的底部，保证了挡板6的稳定活动。

本实施例中，连接头28上固定安装有软管29的一端，软管29的另一端固定安装在连接管18上，使得水流可以有效的提高连接头28进入到连接管18内。

本实施例中，第一驱动轴31的底端固定安装有第一椭圆板32，第一椭圆板32上滑动安装有连接杆34的一端，连接杆34的另一端固定安装在连接头28上，使得第一驱动轴31的转动可以带动连接头28移动。

本实施例中，第一椭圆板32上开设有滑动槽33，连接杆34的一端滑动安装在滑动槽33内，保证了连接杆34的稳定滑动。

本实施例中，第二驱动轴36上固定安装有转筒37，转筒37上开设有循环槽38，第一支撑板12滑动安装在循环槽38内，使得第一支撑板12可以在箱体1的底部内壁上做往复移动，确保搅拌处理效果。

本实施例中，第二驱动轴36上固定安装有驱动齿轮40，传动轴39的底端固定安装有传动齿轮41，驱动齿轮40和传动齿轮41相啮合，使得第二驱动轴36可以带动传动轴39转动。

本实施例中，传动杆42的一端固定安装有第二椭圆板43，第二椭圆板43和挡板6相配合，使得传动杆42的转动可以通过第二椭圆板43带动挡板6偏转。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上固定安装有轴承，第二驱动轴36的一端与轴承的内圈固定连接，保证了第二驱动轴36的顺畅转动。

本实施例中，箱体1的一侧固定安装有衔接杆的一端，传动轴39转动安装在衔接杆的另一端，保证了传动轴39的稳定转动。

实施例二

参照图1-6，一种煤矿超采区的排水系统，包括箱体1，箱体1的底部对称通过焊接固定安装有若干个底轮2，方便整个装置的移动，箱体1的一侧开设有滤渣口3，箱体1内活动安装有挡板6，挡板6上通过焊接固定安装有过滤网7，可以有效的将抽上来的泥土残渣分离出来，挡板6的底部滑动安装有第一连接板10，箱体1的一侧内壁上通过焊接固定安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部通过焊接固定安装有伸缩杆9的底端，伸缩杆9的顶端活动安装在第一连接板10的底部，第一固定板8的顶部通过焊接固定安装有斜板11，箱体1的底部内壁上滑动安装有第一支撑板12，第一支撑板12上转动安装有转杆13，转杆13的两端均通过焊接固定安装有若干个搅拌杆14，箱体1的顶部通过螺丝固定安装有水泵15，水泵15上通过焊接固定安装有出水管16的一端，出水管16的另一端通过焊接固定安装在箱体1的顶部，水泵15上通过焊接固定安装有抽水管17，抽水管17内滑动安装有防漏环19，防漏环19上通过焊接固定安装有连接管18，箱体1的一侧通过焊接固定安装有安装板20，安装板20的底部对称通过螺丝固定安装有两个电动推杆21，两个电动推杆21的输出轴上均通过焊接固定安装有第二连接板22，两个第二连接板22的底部均通过焊接固定安装有第三连接板23，两个第三连接板23上通过焊接固定安装有同一个压板24，压板24上开设有若干个漏孔25，两个第三连接板23上均通过焊接固定安装有第二支撑板26，两个第二支撑板26中的一个第二支撑板26的底部对称滑动安装有两个第一支撑杆27，两个第一支撑杆27的底端通过焊接固定安装有同一个连接头28，另一个第二支撑板26的底部通过螺丝固定安装有第一驱动电机30，第一驱动电机30的输出轴上通过焊接固定安装有第一驱动轴31，第一驱动轴31和连接头28相配合，箱体1的一侧通过螺丝固定安装有第二驱动电机35，第二驱动电机35的输出轴上通过焊接固定安装有第二驱动轴36的一端，第二驱动轴36的另一端转动安装在箱体1的一侧内壁上，第二驱动轴36和第一支撑板12相配合，第二驱动轴36上转动安装有传动轴39，传动轴39转动安装在箱体1的一侧，传动轴39上转动安装有传动杆42，传动杆42和挡板6相配合。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上通过焊接固定安装有固定板4，固定板4的顶部通过焊接固定安装有第二支撑杆5的底端，第二支撑杆5的顶端活动安装在挡板6的底部，保证了挡板6的稳定活动。

本实施例中，连接头28上通过焊接固定安装有软管29的一端，软管29的另一端通过焊接固定安装在连接管18上，使得水流可以有效的提高连接头28进入到连接管18内。

本实施例中，第一驱动轴31的底端通过焊接固定安装有第一椭圆板32，第一椭圆板32上滑动安装有连接杆34的一端，连接杆34的另一端通过焊接固定安装在连接头28上，使得第一驱动轴31的转动可以带动连接头28移动。

本实施例中，第一椭圆板32上开设有滑动槽33，连接杆34的一端滑动安装在滑动槽33内，保证了连接杆34的稳定滑动。

本实施例中，第二驱动轴36上通过焊接固定安装有转筒37，转筒37上开设有循环槽38，第一支撑板12滑动安装在循环槽38内，使得第一支撑板12可以在箱体1的底部内壁上做往复移动，确保搅拌处理效果。

本实施例中，第二驱动轴36上通过焊接固定安装有驱动齿轮40，传动轴39的底端通过焊接固定安装有传动齿轮41，驱动齿轮40和传动齿轮41相啮合，使得第二驱动轴36可以带动传动轴39转动。

本实施例中，传动杆42的一端通过焊接固定安装有第二椭圆板43，第二椭圆板43和挡板6相配合，使得传动杆42的转动可以通过第二椭圆板43带动挡板6偏转。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上通过焊接固定安装有轴承，第二驱动轴36的一端与轴承的内圈固定连接，保证了第二驱动轴36的顺畅转动。

本实施例中，箱体1的一侧通过焊接固定安装有衔接杆的一端，传动轴39转动安装在衔接杆的另一端，保证了传动轴39的稳定转动。

本实施例中，在需要对煤矿采空区的积水进行排出时，将装置通过若干个底轮2移动到合适的位置，将电动推杆21、第一驱动电机30和第二驱动电机35接入电源，装置移动到合适的位置稳定后，启动两个电动推杆21，两个电动推杆21带动两个第二连接板22移动，两个第二连接板22带动两个第三连接板23移动，两个第三连接板23带动压板24移动，压板24压住采空区的地面，进行初步的水和泥土的分离，启动水泵15和第一驱动电机30，水泵15将积水通过连接头28抽入到软管29中，并通过连接管18、抽水管17和出水管16抽入到箱体1内，同时第一驱动电机30带动第一驱动轴31转动，第一驱动轴31带动第一椭圆板32转动，第一椭圆板32通过连接杆34带动连接头28做往复运动，确保了抽水的效率和进度，启动第二驱动电机35，第二驱动电机35带动第二驱动轴36转动，第二驱动轴36通过驱动齿轮40和传动齿轮41带动传动轴39转动，传动轴39带动传动杆42转动，传动杆42带动第二椭圆板43转动，第二椭圆板43带动挡板6偏转，将抽上来的混合的残渣导入到一侧通过滤渣口3滤出，抽出的水可以在箱体1内进行处理，第二驱动轴36带动转筒37转动，转筒37通过循环槽38带动第一支撑板12移动，第一支撑板12带动搅拌杆14移动，提高处理效率。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。