一种油水井测试电缆送井机构的制作方法

本实用新型涉及油水井领域，尤其涉及一种油水井测试电缆送井机构。

背景技术：

油水井在测试时需要向内部输送电缆，然而现有的油水井测试电缆送井机构结构不合理，电缆在下放过程中易发生弯曲而卡顿。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种油水井测试电缆送井机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种油水井测试电缆送井机构，包括导向套、安装块、固定套、固定杆、限位套、配合限位套、导向轮，所述导向套设置在油水井井口，所述导向套内部连接固定套，所述固定套内部连接导向轮，所述导向轮在固定套内转动，所述限位套内部与配合限位套相适应，所述配合限位套连接限位套，所述配合限位套中部卡在限位套内，限位螺纹套依次穿过限位套、配合限位套连接限位钉，所述限位钉依次连接配合限位套、限位螺纹套，所述限位套外侧通过轴承连接固定杆，所述固定杆依次穿过固定套、导向套连接固定螺母，所述固定杆两侧连接导向轮，两侧导向轮分别连接限位套、配合限位套，所述限位套、配合限位套分别卡在导向轮上。

所述导向套两端具有安装杆，所述安装块两侧连接相邻的导向套，所述安装块卡在导向套内，所述安装杆穿过安装块连接安装螺母。

有益效果：

电缆经由导向套下放入油水井，使电缆在进入油水井时能够保持竖直，减少电缆发生弯曲而产生卡顿的情况，限位套、配合限位套分别卡在两侧导向轮上，使限位套、配合限位套、导向轮不会发生相对转动，能够形成统一整体，实现限位套、配合限位套、导向轮的同步转动。当电缆接触导向轮时，利用摩擦力使导向轮发生转动，进而引导电缆向下滑动，减少电缆发生卡顿的可能。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种油水井测试电缆送井机构结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种油水井测试电缆送井机构截面图。

图3为本实用新型所述的图2局部放大图。

图4为本实用新型所述的配合限位套轴测图。

图5为本实用新型所述的限位套轴测图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种油水井测试电缆送井机构，包括导向套1、安装块4、固定套5、固定杆6、限位套8、配合限位套9、导向轮10，所述导向套1设置在油水井井口，所述导向套1内部连接固定套5，所述固定套5内部连接导向轮10，所述导向轮10在固定套5内转动，所述限位套8内部与配合限位套9相适应，所述配合限位套9连接限位套8，所述配合限位套9中部卡在限位套8内，限位螺纹套12依次穿过限位套8、配合限位套9连接限位钉11，所述限位钉11依次连接配合限位套9、限位螺纹套12，所述限位套8外侧通过轴承7连接固定杆6，所述固定杆6依次穿过固定套5、导向套1连接固定螺母13，所述固定杆6两侧连接导向轮10，两侧导向轮10分别连接限位套8、配合限位套9，所述限位套8、配合限位套9分别卡在导向轮10上。

所述导向套1两端具有安装杆2，所述安装块4两侧连接相邻的导向套1，所述安装块4卡在导向套1内，所述安装杆2穿过安装块4连接安装螺母3。

电缆经由导向套1下放入油水井，使电缆在进入油水井时能够保持竖直，减少电缆发生弯曲而产生卡顿的情况，结构合理。限位套8、配合限位套9分别卡在两侧导向轮10上，使限位套8、配合限位套9、导向轮10不会发生相对转动，能够形成统一整体，实现限位套8、配合限位套9、导向轮10的同步转动。当电缆接触导向轮10时，利用摩擦力使导向轮10发生转动，进而引导电缆向下滑动，减少电缆发生卡顿的可能。

技术特征：

1.一种油水井测试电缆送井机构，其特征是:包括导向套、安装块、固定套、固定杆、限位套、配合限位套、导向轮，所述导向套设置在油水井井口，所述导向套内部连接固定套，所述固定套内部连接导向轮，所述导向轮在固定套内转动，所述限位套内部与配合限位套相适应，所述配合限位套连接限位套，所述配合限位套中部卡在限位套内，限位螺纹套依次穿过限位套、配合限位套连接限位钉，所述限位钉依次连接配合限位套、限位螺纹套，所述限位套外侧通过轴承连接固定杆，所述固定杆依次穿过固定套、导向套连接固定螺母，所述固定杆两侧连接导向轮，两侧导向轮分别连接限位套、配合限位套，所述限位套、配合限位套分别卡在导向轮上。

2.根据权利要求1所述的一种油水井测试电缆送井机构，其特征是:所述导向套两端具有安装杆，所述安装块两侧连接相邻的导向套，所述安装块卡在导向套内，所述安装杆穿过安装块连接安装螺母。

技术总结
一种油水井测试电缆送井机构，包括导向套、安装块、固定套、固定杆、限位套、配合限位套、导向轮，所述导向套设置在油水井井口，所述导向套内部连接固定套，所述固定套内部连接导向轮，所述导向轮在固定套内转动，所述限位套内部与配合限位套相适应，所述配合限位套连接限位套，所述配合限位套中部卡在限位套内，限位螺纹套依次穿过限位套、配合限位套连接限位钉，所述限位钉依次连接配合限位套、限位螺纹套，所述限位套外侧通过轴承连接固定杆，所述固定杆依次穿过固定套、导向套连接固定螺母，所述固定杆两侧连接导向轮，两侧导向轮分别连接限位套、配合限位套。

技术研发人员：赵向忠;涂登利;姚伟健;孙清山;耿战峰;孙宝海;崔毅;苏喜山;徐庆东;陈立明
受保护的技术使用者：赵向忠
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2020.10.23