变径防卡通井工具的制作方法

本实用新型是一种在油田修井作业施工过程中，验证套管完好程度的变径防卡通井工具。

背景技术：

在油田修井作业施工过程中，井内下入大直径工具前，必须使用符合设计要求的通井工具验证套管的完好程度。在修井作业实际工作中，由于油田油水井套管损坏的增多及通井工具没有防卡效果，通井工具遇卡问题时有发生，通井工具遇卡后，通过小修作业设备较难进行卡钻解除，只得更换大修作业设备进行解卡施工，严重影响了修井作业施工效率和修井成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，通井工具遇卡后，可在悬重下正转管柱，使通井工具缩径，上提管柱解除遇卡通井工具，避免工程事故发生的变径防卡通井工具。

本实用新型是这样实现的：

该变径防卡通井工具由变径接头(1)、中心管(2)、中心管连接环(3)、圆弧板(4)、圆弧板连接环(5)、连接板(6)、支撑板(7)、轴销(8)、开口销(9)、固定销(10)组成。中心管(2)的螺纹端与变径接头(1)连接，中上部与下部的外侧焊接四道中心管连接环(3)；圆弧板(4)为两组，即四块，其每块两端的内侧面与圆弧板连接环(5)的外侧面焊接，组装后上下两块圆弧板(4)之间有一定距离，同时两组圆弧板(4)之间也有一定间隙，侧视时两组圆弧板(4)之间的间隙呈交叉状态；中心管连接环(3)与圆弧板连接环(5)对应，通过连接板(6)和轴销(8)连接，通过开口销(9)固定轴销(8)；支撑板(7)圆弧端通过轴销(8)与中心管连接环(3)连接，椭圆端支撑在圆弧板(4)内侧面，通过固定销(10)固定。

本实用新型还采用了如下技术方案：

中心管连接环(3)与圆弧板连接环(5)的连接点有八个，其中四个外侧有半圆型豁口，该半圆型豁口与支撑板(7)中间的圆孔对应，是固定销(10)的安装部位。

本实用新型的有益效果是：

通过悬重下旋转管柱，实现工具缩径，解决工具卡钻问题，消除工程事故隐患，具有安全可靠，实用性强的特点。

附图说明

附图1是本实用新型变径防卡通井工具的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

实施例：

进行验证套管完好程度施工时，将“变径防卡通井工具”的变径接头(1)的上部连接在下井管柱底部，下井过程中工具遇卡，上提管柱困难时，可上提管柱悬重少小于井内管柱自身重量，正转管柱，这时该变径防卡通井工具的圆弧板(4)和圆弧板连接环(5)无法转动，中心管(2)在正转管柱的作用下旋转，带动中心管连接环(3)一起旋转，固定销(10)被扭断，连接板(6)和支撑板(7)在轴销(8)和开口销(9)的作用下发生侧倒，圆弧板(4)之间因有一定间隙，故该工具发生变径，工具卡钻即被解除。

技术特征：

1.变径防卡通井工具，由变径接头(1)、中心管(2)、中心管连接环(3)、圆弧板(4)、圆弧板连接环(5)、连接板(6)、支撑板(7)轴销(8)、开口销(9)、固定销(10)组成，其特征是：中心管(2)的螺纹端与变径接头(1)连接，中上部与下部的外侧焊接四道中心管连接环(3)；圆弧板(4)为两组，即四块，其每块两端的内侧面与圆弧板连接环(5)的外侧面焊接，组装后上下两块圆弧板(4)之间有一定距离，同时两组圆弧板(4)之间也有一定间隙，侧视时两组圆弧板(4)之间的间隙呈交叉状态；中心管连接环(3)与圆弧板连接环(5)对应，通过连接板(6)和轴销(8)连接，通过开口销(9)固定轴销(8)；支撑板(7)圆弧端通过轴销(8)与中心管连接环(3)连接，椭圆端支撑在圆弧板(4)内侧面，通过固定销(10)固定。

2.根据权利要求1所述的变径防卡通井工具，其特征在于：中心管连接环(3)与圆弧板连接环(5)的连接点有八个，其中四个外侧有半圆型豁口，该半圆型豁口与支撑板(7)中间的圆孔对应，是固定销(10)的安装部位。

技术总结
一种油田修井作业施工过程中，验证套管完好程度的变径防卡通井工具。特征是：中心管的螺纹端与变径接头连接，中上部与下部的外侧焊接四道中心管连接环；圆弧板为两组，即四块，其每块两端的内侧面与圆弧板连接环的外侧面焊接，组装后上下两块圆弧板之间有一定距离，同时两组圆弧板之间也有一定间隙，侧视时两组圆弧板之间的间隙呈交叉状态；中心管连接环与圆弧板连接环对应，通过连接板和轴销连接，通过开口销固定轴销；支撑板圆弧端通过轴销与中心管连接环连接，椭圆端支撑在圆弧板内侧面，通过固定销固定。具有安全可靠，实用性强的显著特点。

技术研发人员：彭海吉;许潇;孙汉军;宋庆昌;席庆键;徐广州;韩小刚;张炎;索健;王圳
受保护的技术使用者：许潇
技术研发日：2020.03.01
技术公布日：2020.11.13