一种安全接头的制作方法

本实用新型属于油田管线连接设备，尤其涉及一种安全接头。

背景技术：

在油田增产过程中，常常需要分层注水封隔增压驱油。这时在下套管注水时，需要在管柱上安装一种安全接头防止管柱受到过大压力而断裂。安全接头在承受一定压力值后，安全销被剪断，压力卸荷，从而保护管柱和封隔器，为后续修井可以上提全部管柱。

现有安全接头多采用螺纹销轴连接，每个销轴开始受到剪切力时不等，上下接头之间在承受管柱内液体压力时，销钉承受拉力以达到销钉剪切力，从而实现破坏销钉，失去销钉作用，导致连接效果达不到设定压力而剪断销钉，剪切力分散范围大，安全效果表现不稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，设定台肩能够在连接过程中确保定位准确，实现上接头与下接头多重密封，提高密封效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种安全接头，包括上接头以及与上接头相互插接配合的下接头，所述的上接头上插头的凸出端面上设有第一台肩，所述的上接头上插头的凸出端的轴向方向上设有第二台肩，所述的上接头上第一台肩与下接头上插孔的连接处安装径向密封件，所述的上接头的插头的与下接头的轴向连接处的内侧安装轴向密封件，所述的上接头的插头与下接头的轴向连接处的外侧安装锁紧销，所述的上接头上的插头与上接头本体的连接处设有定位台肩。

优选的，锁紧销为光杆销轴，锁紧销与上接头和下接头上的销孔过盈配合。

优选的，第一台肩的设计角度为0-90度，所述的第二台肩的设计角度为0-90度。

优选的，第一台肩的设计角度为90度，所述的第二台肩的设计角度为90度。

优选的，第一台肩的设计角度为45度，所述的第二台肩的设计角度为90度。

优选的，锁紧销设有2-10组。

优选的，轴向密封件为o型密封圈，所述的轴向密封件设有1-6组，所述的多组轴向密封件分开设置在锁紧销的两侧。

优选的，径向密封件为o型密封圈，径向密封件设置在第一台肩与第二台肩的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供了一种安全接头，通过设置第一台肩和第二台肩能够实现上接头与下接头的快速连接；安装时多组轴向密封件与径向密封件连接在上接头的插头与下接头插孔的连接处实现多面密封，密封效果好，锁紧销的设计能够确保剪切受力均匀，承受规定剪切力后，能够被切断，第一台肩和第二台肩可消除接头端面承受压力而使得销轴额外受力，增加销轴剪切受力的可靠性定位台肩确保定位准确；

2、锁紧销为光杆销轴，光杆销轴能够实现上接头与下接头的销孔的紧密配合，确保剪切受力均匀；

3、通过对第二台肩设计不同的角度能够满足不同的连接方式，提高连接效率；

4、第一台肩的优先设计角度为90度，方便加工，密封效果最好，第二台肩的的优先设计角度为90度，方便加工，密封效果最好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构图；

图2为本实用新型的实施例2的整体结构图；

以上各图中：1上接头、2下接头、3轴向密封件、4锁紧销、5第一台肩、6第二台肩、7径向密封件、8定位台肩。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种安全接头，包括上接头1以及与上接头1相互插接配合的下接头2，所述的上接头1上插头的凸出端面上设有第一台肩5，所述的上接头1上插头的凸出端的轴向方向上设有第二台肩6，所述的上接头1上第一台肩5与下接头2上插孔的连接处安装径向密封件7，所述的上接头1的插头与下接头2的轴向连接处的内侧安装轴向密封件3，所述的上接头1的插头与下接头2的轴向连接处的外侧安装锁紧销4，所述的上接头1上的插头与上接头1本体的连接处设有定位台肩8，通过设置第一台肩5和第二台肩6，一是能够实现上接头1与下接头2的快速连接；二是能够实现上接头1与下接头2的多面密封，密封效果好，锁紧销4的设计能够确保剪切受力均匀，承受规定剪切力后，能够被切断，定位台肩8能够实现定位，确保定位准确。

进一步，锁紧销4为光杆销轴，锁紧销4可以使用黄铜材料制作，锁紧销4与上接头1和下接头2上的销孔过盈配合，光杆销轴能够实现上接头与下接头的销孔的紧密配合，确保剪切受力均匀。

加工设计时，第一台肩5的设计角度为0-90度，通过对第一台肩5设计不同的角度能够满足不同的连接方式，提高连接效率，所述的第二台肩6的设计角度为0-90度，通过对第二台肩6设计不同的角度能够满足不同的连接方式，提高连接效率，其中，第一台肩5的优先设计角度为90度，方便加工，密封效果最好，所述的第二台肩的的优先设计角度为90度，方便加工，密封效果最好。

上接头1与下接头2的实际连接过程中，根据受力的大小可以选择锁紧销4的设定组数在2-10组之间，根据承载力量的大小，选择合适的锁紧销的安装组数，确保锁紧销4连接上接头1和下接头2受力稳定。

优选的，轴向密封件为o型密封圈，所述的轴向密封件设有1-6组，所述的多组轴向密封件3分开设置在锁紧销4的两侧，多组轴向密封件3通过设置在锁紧销4的两侧能够实现受力均匀，提高受力效果。

优选的，径向密封件7为o型密封圈，设置在第一台肩5上，能够实现径向密封。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，第一台肩5的设计角度为45度，所述的第二台肩的的优先设计角度为90度，方便加工，密封效果最好。

工作原理：

上接头1与下接头2的实际连接过程中，上接头1的插头上通过设置第一台肩5和第二台肩6，上接头1与下接头2在插接中实现快速连接，定位台肩8能够实现上接头1与下接头2定位，确保定位准确；安装时多组轴向密封件3与径向密封件7连接在上接头1的插头与下接头2插孔的连接处实现多面密封，密封效果好，锁紧销4的设计能够确保剪切受力均匀，承受规定剪切力后，能够被切断，安全接头能够满足打压试验，销钉承受力在剪断力之下，起到安全接头的保护作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种安全接头，包括上接头（1）以及与上接头（1）相互插接配合的下接头（2），其特征在于：所述的上接头（1）上插头的凸出端面上设有第一台肩（5），所述的上接头（1）上插头的凸出端的轴向方向上设有第二台肩（6），所述的上接头（1）上第一台肩（5）与下接头（2）上插孔的连接处安装径向密封件（7），所述的上接头（1）的插头与下接头（2）的轴向连接处的内侧安装轴向密封件（3），所述的上接头（1）的插头与下接头（2）的轴向连接处的外侧安装锁紧销（4），所述的上接头（1）上的插头与上接头（1）本体的连接处设有定位台肩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种安全接头，其特征在于：所述的锁紧销（4）为光杆销轴，锁紧销（4）与上接头（1）和下接头（2）上的销孔过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种安全接头，其特征在于：所述的第一台肩（5）的设计角度为0-90度，所述的第二台肩（6）的设计角度为0-90度。

4.根据权利要求3所述的一种安全接头，其特征在于：所述的第一台肩（5）的设计角度为90度，所述的第二台肩（6）的设计角度为90度。

5.根据权利要求3所述的一种安全接头，其特征在于：所述的第一台肩（5）的设计角度为45度，所述的第二台肩（6）的设计角度为90度。

6.根据权利要求1所述的一种安全接头，其特征在于：所述的锁紧销（4）设有2-10组。

7.根据权利要求1所述的一种安全接头，其特征在于：所述的轴向密封件（3）为o型密封圈，所述的轴向密封件（3）设有1-6组，所述的多组轴向密封件（3）分开设置在锁紧销（4）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种安全接头，其特征在于：所述的径向密封件（7）为o型密封圈，径向密封件（7）设置在第一台肩（5）与第二台肩（6）的连接处。

技术总结
本实用新型属于油田管线连接设备，尤其涉及一种安全接头，包括上接头以及与上接头相互插接配合的下接头，所述的上接头上插头的凸出端面上设有第一台肩，所述的上接头上插头的凸出端的轴向方向上设有第二台肩，所述的上接头上第一台肩与下接头上插孔的连接处安装径向密封件，所述的上接头的插头的与下接头的轴向连接处的内侧安装轴向密封件，所述的上接头的插头与下接头的轴向连接处的外侧安装锁紧销，所述的上接头上的插头与上接头本体的连接处设有定位台肩；有益效果，通过设置第一台肩和第二台肩能够实现上接头与下接头的快速连接；安装时多组轴向密封件与径向密封件连接在上接头的插头与下接头插孔的连接处实现多面密封，密封效果好。

技术研发人员：李培江;刘波;李强;姚静;缐芳;王善勇;王纲
受保护的技术使用者：胜利油田新大管业科技发展有限责任公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2020.07.03