一种新型油管锚的制作方法

本实用新型涉及一种油管锚，具体是一种新型油管锚。

背景技术：

油管锚是一种生产及措施井井下管柱锚定用井下装置，可以改善管柱受力状态，降低管柱疲劳损坏，控制管柱的伸缩，减少漏失，延长管柱的使用寿命。在有杆泵抽油生产过程中对管柱进行固定，可以减少冲程损失，提高泵效；在压裂、酸化等工艺中对管柱进行固定，可以提高井下工具及管柱的承压能力。它也可以作为一种机构，设计在其他井下工具（如封隔器）上，发挥其作用。重力坐卡油管锚是油管锚中的一种。

本技术：
针对现有技术进行改进，现有的油管锚，其在对油管管体进行保护时，只采用一层弹性垫圈进行缓冲保护，虽能起到保护的作用，但是其保护作用微乎其微，保护的效果差，因此，特提出一种新型油管锚。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型油管锚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型油管锚，包括管体，所述管体的底端穿插安装有插接管，所述插接管的顶端穿插安装有异径管，所述异径管的顶部固定安装有扣接管，所述管体的底端且位于插接管的外壁设置有缓冲座，所述缓冲座的底部开设有安装槽，所述缓冲座的轴心处贯穿开设有与插接管相适配的通孔，所述安装槽的内部呈圆形环绕固定安装有若干套筒，所述套筒的底部穿插设置有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有橡胶层，所述橡胶层的底部粘接安装有圆环形板，所述滑杆的顶部固定连接有挡板，所述滑杆的外壁且位于套筒与橡胶层的之间套接有弹簧，所述挡板的顶部与套筒内壁的顶部之间固定安装有弹性体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管体的底端分别固定安装有第一圆环块与第二圆环块，所述管体的底端且位于第一圆环块与第二圆环块之间固定安装有铁片，所述缓冲座的顶部固定安装有磁铁，且铁片与磁铁的相对面呈磁性吸附。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆环块与第二圆环块的相对面之间形成环形腔，且环形腔与磁铁相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述异径管的外壁上套接有保护结构，所述保护结构由环形板与弹性层组成，且环形板与弹性层之间粘接安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性体为橡胶弹簧、橡胶块或金属弹簧中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过保护结构、缓冲座、滑杆、弹簧、挡板、套筒、弹性体、安装槽、通孔、圆环形板与橡胶层的配合使用，弹簧、弹性体与橡胶层均起到了缓冲吸收的作用，保护结构3重的缓冲吸收措施，可有效的将管体底部受到的冲击力度进行吸收，提高了油管锚的抗冲击效果，同时，保护结构从异径管的侧面可起到抗冲击保护的作用，油管锚的抗冲击效果佳，也有利于防止异径管与管体的接口处受到冲击断裂。

2、本实用，通过第一圆环块、铁片、磁铁与第二圆环块的配合使用，铁片与磁铁的磁性吸附实现对缓冲座的安装，从而实现缓冲座的可拆卸式安装，利于对缓冲座进行更换，从而使得缓冲座可一直处于良好的缓冲吸能状态。

附图说明

图1为一种新型油管锚的结构示意图；

图2为一种新型油管锚的图1中a处放大结构示意图；

图3为一种新型油管锚中缓冲座的仰视图。

图中：管体1、插接管2、保护结构3、异径管4、扣接管5、缓冲座6、滑杆7、弹簧8、挡板9、套筒10、第一圆环块11、铁片12、磁铁13、弹性体14、第二圆环块15、安装槽16、通孔17、圆环形板18、橡胶层19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型油管锚，包括管体1，管体1的底端穿插安装有插接管2，插接管2的顶端穿插安装有异径管4，异径管4的顶部固定安装有扣接管5，管体1的底端且位于插接管2的外壁设置有缓冲座6，缓冲座6的底部开设有安装槽16，缓冲座6的轴心处贯穿开设有与插接管2相适配的通孔17，安装槽16的内部呈圆形环绕固定安装有若干套筒10，套筒10的底部穿插设置有滑杆7，滑杆7的底部固定连接有橡胶层19，橡胶层19的底部粘接安装有圆环形板18，滑杆7的顶部固定连接有挡板9，滑杆7的外壁且位于套筒10与橡胶层19的之间套接有弹簧8，挡板9的顶部与套筒10内壁的顶部之间固定安装有弹性体14，管体1的底端分别固定安装有第一圆环块11与第二圆环块15，管体1的底端且位于第一圆环块11与第二圆环块15之间固定安装有铁片12，缓冲座6的顶部固定安装有磁铁13，且铁片12与磁铁13的相对面呈磁性吸附，第一圆环块11与第二圆环块15的相对面之间形成环形腔，且环形腔与磁铁13相适配，异径管4的外壁上套接有保护结构3，保护结构3由环形板与弹性层组成，且环形板与弹性层之间粘接安装，弹性体14为橡胶弹簧、橡胶块或金属弹簧中的一种。

本实用新型的工作原理是：

使用时，管体1从底部收到冲击时，首先与圆环形板18进行接触，圆环形板18起到第一重的吸能缓冲，然后橡胶层19带动弹簧8上下移动，此时橡胶层19会对弹簧8进行压缩，弹簧8的弹性作用起到了第二重的吸能缓冲，再者挡板9会对弹性体14进行挤压，弹性体14的弹性作用起到了第三重的吸能缓冲，弹簧8、弹性体14与橡胶层19均起到了缓冲吸收的作用，保护结构3重的缓冲吸收措施，可有效的将管体1底部受到的冲击力度进行吸收，提高了油管锚的抗冲击效果，同时，保护结构3从异径管4的侧面可起到抗冲击保护的作用，油管锚的抗冲击效果佳，也有利于防止异径管4与管体1的接口处受到冲击断裂，铁片12与磁铁13的磁性吸附实现对缓冲座6的安装，从而实现缓冲座6的可拆卸式安装，利于对缓冲座6进行更换，从而使得缓冲座6可一直处于良好的缓冲吸能状态。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型油管锚，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的底端穿插安装有插接管（2），所述插接管（2）的顶端穿插安装有异径管（4），所述异径管（4）的顶部固定安装有扣接管（5），所述管体（1）的底端且位于插接管（2）的外壁设置有缓冲座（6），所述缓冲座（6）的底部开设有安装槽（16），所述缓冲座（6）的轴心处贯穿开设有与插接管（2）相适配的通孔（17），所述安装槽（16）的内部呈圆形环绕固定安装有若干套筒（10），所述套筒（10）的底部穿插设置有滑杆（7），所述滑杆（7）的底部固定连接有橡胶层（19），所述橡胶层（19）的底部粘接安装有圆环形板（18），所述滑杆（7）的顶部固定连接有挡板（9），所述滑杆（7）的外壁且位于套筒（10）与橡胶层（19）的之间套接有弹簧（8），所述挡板（9）的顶部与套筒（10）内壁的顶部之间固定安装有弹性体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型油管锚，其特征在于：所述管体（1）的底端分别固定安装有第一圆环块（11）与第二圆环块（15），所述管体（1）的底端且位于第一圆环块（11）与第二圆环块（15）之间固定安装有铁片（12），所述缓冲座（6）的顶部固定安装有磁铁（13），且铁片（12）与磁铁（13）的相对面呈磁性吸附。

3.根据权利要求2所述的一种新型油管锚，其特征在于：所述第一圆环块（11）与第二圆环块（15）的相对面之间形成环形腔，且环形腔与磁铁（13）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型油管锚，其特征在于：所述异径管（4）的外壁上套接有保护结构（3），所述保护结构（3）由环形板与弹性层组成，且环形板与弹性层之间粘接安装。

5.根据权利要求1所述的一种新型油管锚，其特征在于：所述弹性体（14）为橡胶弹簧、橡胶块或金属弹簧中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种新型油管锚，包括管体，所述管体的底端穿插安装有插接管，所述插接管的顶端穿插安装有异径管，所述异径管的顶部固定安装有扣接管，所述管体的底端且位于插接管的外壁设置有缓冲座，所述缓冲座的底部开设有安装槽。该一种新型油管锚，通过保护结构、缓冲座、滑杆、弹簧、挡板、套筒、弹性体、安装槽、通孔、圆环形板与橡胶层的配合使用，弹簧、弹性体与橡胶层均起到了缓冲吸收的作用，保护结构3重的缓冲吸收措施，可有效的将管体底部受到的冲击力度进行吸收，提高了油管锚的抗冲击效果，同时，保护结构从异径管的侧面可起到抗冲击保护的作用，油管锚的抗冲击效果佳，也有利于防止异径管与管体的接口处受到冲击断裂。

技术研发人员：舒宁;胡国富;张秀清
受保护的技术使用者：胜利方兰德石油装备股份有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2020.08.04