一种钻杆吊耳总成的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下机械技术领域，具体为一种钻杆吊耳总成。

背景技术：

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件。在煤矿井下作业时，需要用到钻杆，吊耳是将钻杆上下吊的辅助件，而每次上下吊钻杆时，都需要用到带吊耳的连接件连接钻杆，再通过钢丝绳穿过吊耳从而吊起钻杆，连接件每次与钻杆连接时都需要用到较多的螺栓进行连接，这样既浪费时间，也增加了操作人员的负担，为此，我们提出一种钻杆吊耳总成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻杆吊耳总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆吊耳总成，包括钻杆和连接件，所述钻杆顶端固定连接有连接件，所述连接件前后左右表面顶端均匀固定连接有限位环，所述限位环内横向插接有转杆，所述转杆两端均固定连接有限位块，所述转杆外围活动套接有挡板，所述挡板左侧固定连接有支耳一，所述支耳一外表面通过螺栓连接有紧固条，所述紧固条另一端通过螺栓与连接件上相邻一侧的挡板上的支耳一螺纹连接。

优选的，所述连接件前后左右表面均贯穿有吊耳，所述连接件前后左右表面均开设有与吊耳相匹配的活动槽，所述吊耳底端固定连接有支耳二，所述支耳二与紧固条相匹配。

优选的，所述支耳一、支耳二、挡板左侧于连接件表面、支耳二左侧于连接件表面和紧固条表面均均匀开设有螺纹孔。

优选的，所述吊耳位于连接件内腔部分一端固定连接有限位板，所述连接件内腔中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱外围对应连接件的上下左右均固定连接有套筒，所述套筒另一端套设有套杆，所述套筒和套杆外围套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在固定柱外围，所述弹簧另一端固定在其对应的限位板的内侧。

优选的，所述吊耳靠近连接件一侧开设有通孔，所述通孔贯穿限位板，所述通孔的内径等于套筒的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有挡板、限位板、套筒、套杆和弹簧，通过挡板、限位板、套筒、套杆和弹簧相互配合，使得吊耳可以从连接件内弹出，从而方便后期钢丝绳吊起钻杆，这样既节约了安装时间，也减轻了操作人员的负担，设置有紧固条，通过紧固条可对挡板和吊耳进行紧固，对挡板紧固时避免吊耳弹出，对吊耳紧固时是加固了吊耳的稳定性，从而避免吊耳乱晃导致钻杆乱晃，导致钻杆与井壁内侧摩擦而产生火花而发生事故的情况，本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，节省了钻杆的安装时间，同时也减轻了操作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊耳展开结构示意图；

图3为本实用新型吊耳紧固结构示意图；

图4为本实用新型连接件俯视内部结构示意图。

图中：1、钻杆；2、连接件；21、固定柱；3、挡板；31、支耳一；4、紧固条；5、限位环；6、转杆；7、吊耳；71、支耳二；72、限位板；73、通孔；8、套筒；9、套杆；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻杆吊耳总成，包括钻杆1和连接件2，钻杆1顶端固定连接有连接件2，连接件2前后左右表面顶端均匀固定连接有限位环5，限位环5内横向插接有转杆6，转杆6两端均固定连接有限位块，转杆6外围活动套接有挡板3，挡板3可通过转杆6转动，挡板3左侧固定连接有支耳一31，支耳一31外表面通过螺栓连接有紧固条4，紧固条4另一端通过螺栓与连接件2上相邻一侧的挡板3上的支耳一31螺纹连接，紧固条4为直角形。

请参阅图2-3，连接件2前后左右表面均贯穿有吊耳7，连接件2前后左右表面均开设有与吊耳7相匹配的活动槽，吊耳7底端固定连接有支耳二71，支耳二71与紧固条4相匹配。

请参阅图1-3，支耳一31、支耳二71、挡板3左侧于连接件2表面、支耳二71左侧于连接件2表面和紧固条4表面均均匀开设有螺纹孔，紧固条4通过螺栓可对挡板3和吊耳7进行紧固。

请参阅图4，吊耳7位于连接件2内腔部分一端固定连接有限位板72，连接件2内腔中间位置固定连接有固定柱21，固定柱21外围对应连接件2的上下左右均固定连接有套筒8，套筒8另一端套设有套杆9，套筒8和套杆9外围套设有弹簧10，弹簧10一端固定连接在固定柱21外围，弹簧10另一端固定在其对应的限位板72的内侧，套筒8和套杆9对弹簧10起到限位作用，避免弹簧10朝侧面变形，从而使吊耳7向内侧移动时无法获得反弹力。

请参阅图4，吊耳7靠近连接件2一侧开设有通孔73，通孔73贯穿限位板72，通孔73的内径等于套筒8的外径，当吊耳7箱内侧移动时，弹簧10压缩，同时套杆9和套筒8进入通孔73内，一方面对弹簧10进行限位，另一方面使得吊耳7不会随意晃动。

工作原理：使用时，将位于支耳一31上的螺栓取下，此时挡板3不受限制，弹簧10反弹使吊耳7从活动槽弹出，挡板3朝上转的，吊耳7被限位板72限制住，如果是在煤矿钻井较浅的地方作业时，直接将钢丝绳穿过吊耳7从而吊起钻杆1，然后朝作业地点向下方钻杆1，如果是较深的地方作业，将紧固条4对着支耳二71，然后通过螺栓将紧固条4与支耳二71和连接件2固定住，从而使吊耳7固定住，进而使钢丝绳在向下放钻杆1时，吊耳7不会晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钻杆吊耳总成，包括钻杆(1)和连接件(2)，其特征在于：所述钻杆(1)顶端固定连接有连接件(2)，所述连接件(2)前后左右表面顶端均匀固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)内横向插接有转杆(6)，所述转杆(6)两端均固定连接有限位块，所述转杆(6)外围活动套接有挡板(3)，所述挡板(3)左侧固定连接有支耳一(31)，所述支耳一(31)外表面通过螺栓连接有紧固条(4)，所述紧固条(4)另一端通过螺栓与连接件(2)上相邻一侧的挡板(3)上的支耳一(31)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆吊耳总成，其特征在于：所述连接件(2)前后左右表面均贯穿有吊耳(7)，所述连接件(2)前后左右表面均开设有与吊耳(7)相匹配的活动槽，所述吊耳(7)底端固定连接有支耳二(71)，所述支耳二(71)与紧固条(4)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种钻杆吊耳总成，其特征在于：所述支耳一(31)、支耳二(71)、挡板(3)左侧于连接件(2)表面、支耳二(71)左侧于连接件(2)表面和紧固条(4)表面均匀开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆吊耳总成，其特征在于：所述吊耳(7)位于连接件(2)内腔部分一端固定连接有限位板(72)，所述连接件(2)内腔中间位置固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)外围对应连接件(2)的上下左右均固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)另一端套设有套杆(9)，所述套筒(8)和套杆(9)外围套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端固定连接在固定柱(21)外围，所述弹簧(10)另一端固定在其对应的限位板(72)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种钻杆吊耳总成，其特征在于：所述吊耳(7)靠近连接件(2)一侧开设有通孔(73)，所述通孔(73)贯穿限位板(72)，所述通孔(73)的内径等于套筒(8)的外径。

技术总结
本实用新型公开了煤矿井下机械技术领域的一种钻杆吊耳总成，包括钻杆和连接件，所述钻杆顶端固定连接有连接件，所述连接件前后左右表面顶端均匀固定连接有限位环，所述限位环内横向插接有转杆，所述转杆两端均固定连接有限位块，所述转杆外围活动套接有挡板，所述挡板左侧固定连接有支耳一，所述支耳一外表面通过螺栓连接有紧固条，所述紧固条另一端通过螺栓与连接件上相邻一侧的挡板上的支耳一螺纹连接，本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，节省了钻杆的安装时间，同时也减轻了操作人员的负担。

技术研发人员：朱秋源
受保护的技术使用者：徐州海润行知重工机械有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.06.01