一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置。

背景技术：

锚网支护是煤矿支护技术改革的一大进步，在提高单进和降低支护成本中起到了重要作用。但是，随着巷道服务时间的增加，在巷道变形膨胀的作用下，锚杆受力逐渐增加，而在井下潮湿的特殊条件下，风化的围岩极易被锚杆托盘压坏，从而导致支护效果变差，严重影响了巷道的稳定。因此，为了保证矿井生产安全，延长巷道的使用寿命，必须对已施工的巷道采取防围岩风化及金属支护防锈蚀的补救措施。目前大多采用普通的喷射混凝土或砂浆来封闭巷道，从而解决围岩风化及锚杆金属网锈蚀问题。

中国已授权实用新型公开(公告)号：cn211549724u中公开的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，该煤矿井下薄喷料气动喷浆装置通过在底座上设置左搅拌桶与右搅拌桶，每个搅拌桶内均装有气动搅拌器，且气动喷浆机入口与左、右搅拌桶的底部通过三通相连，气动喷浆机出口连接有带有喷枪的高压管，通过使左、右搅拌桶交替工作，在喷涂右搅拌桶内刚搅拌均匀的薄喷料时，同时在左搅拌桶内按比例加入水和薄喷料进行搅拌，达到了施工高效的效果；但巷道内的喷涂面积通常较大，而在喷涂时，只能通过施工人员手持喷头进行操作，不仅施工速度较慢，还存在着人工喷涂不均匀的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，解决了上述背景技术中提出的现有的煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，在喷涂面积通常较大的巷道内喷涂时，只能通过施工人员手持喷头进行操作，不仅施工速度较慢，还存在着人工喷涂不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，包括底板，所述底板顶面的后端连接有推板；所述推板后壁的上端设置有两个把手；所述底板的底面上设置有四个万向轮；所述底板顶面上靠近的后端的位置上安装有两个搅拌桶；每个搅拌桶的底面上均连通有输料管；每个所述输料管上均设置有阀门；所述底板顶面上位于两个搅拌桶前方的位置上设置有连通块；所述底板顶面上位于连通块前方的位置上安装有气动喷浆机；所述气动喷浆机的前端连通有高压管的一端，所述高压管的另一端连通有喷枪；所述喷枪上设置有喷枪握把；所述底板顶面上靠近前端的位置上安装有转动电机；所述转动电机上传动轴的顶端上连接有放置板。

进一步的，四个所述万向轮分别设置在推板底面上靠近四角的位置上。

进一步的，每个所述搅拌桶的内部均可拆卸安装有气动搅拌装置。

进一步的，每个所述搅拌桶的下方设置均有多个支撑腿，且每个所述搅拌桶的下部均倒圆台状设置，每个搅拌桶的底面均位于底板的上方。

进一步的，所述连通块的两侧壁分别与两个输料管的另一端相连通，且所述连通块前壁与气动喷浆机相连通。

进一步的，所述放置板上开设有与喷枪握把相适配的通孔，且所述喷枪握把可拆卸安装在放置板上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，具备以下有益效果：

该煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，通过在气动喷浆机的后壁设置连通块，在气动喷浆机的前方设置转动电机，并在气动喷浆机前壁上连通有带有喷枪的高压管，在转动电机的传动轴上连接有放置板，且连通块的两侧壁分别通过两个带有阀门的输料管与两个搅拌桶相连通，喷枪上设置的喷枪把手可拆卸安装在放置板的通孔内，达到了对到大面积的巷道进行喷涂时，可将把手安装在放置板后，使用转动电机对喷头的喷涂方向进行控制，不仅喷涂均匀，而且节省了人力，施工效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型煤矿井下薄喷料气动喷浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型煤矿井下薄喷料气动喷浆装置的上视图；

图3为本实用新型煤矿井下薄喷料气动喷浆装置的后视剖视图；

图4为本实用新型煤矿井下薄喷料气动喷浆装置的局部剖视图。

图中：底板1，推板2，把手3，万向轮4，搅拌桶5，输料管6，阀门7，连通块8，气动喷浆机9，高压管10，喷枪11，喷枪握把12，转动电机13，放置板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，包括底板1，底板1顶面的后端连接有推板2；推板2后壁的上端设置有两个把手3；底板1的底面上设置有四个万向轮4，四个万向轮4分别设置在推板2底面上靠近四角的位置上；底板1顶面上靠近的后端的位置上安装有两个搅拌桶5，每个搅拌桶5的内部均可拆卸安装有气动搅拌装置；每个搅拌桶5的下方设置均有多个支撑腿，且每个搅拌桶5的下部均倒圆台状设置，每个搅拌桶5的底面均位于底板1的上方；每个搅拌桶5的底面上均连通有输料管6；每个输料管6上均设置有阀门7；底板1顶面上位于两个搅拌桶5前方的位置上设置有连通块8，连通块8的两侧壁分别与两个输料管6的另一端相连通，且连通块8前壁与气动喷浆机9相连通；底板1顶面上位于连通块8前方的位置上安装有气动喷浆机9；气动喷浆机9的前端连通有高压管10的一端，高压管10的另一端连通有喷枪11；喷枪11上设置有喷枪握把12；底板1顶面上靠近前端的位置上安装有转动电机13；转动电机13上传动轴的顶端上连接有放置板14，放置板14上开设有与喷枪握把12相适配的通孔，且喷枪握把12可拆卸安装在放置板14上。

工作原理，该煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，使用时，预先在搅拌桶5对薄喷料进行调配、搅拌，然后手持两个把手13并通过万向轮4将底板1移动到施工位置，进行喷涂时，先打开存有薄喷料的搅拌桶5相对应的阀门7，再打开气动喷浆机9，此时涂料从喷枪11内喷出，进而进行施工，并且在使用一个搅拌桶5内的薄涂料时，可在另一个搅拌桶5内调配、搅拌薄涂料，调配好后可控制两个阀门的开关状态，使两个搅拌桶5交替使用；在喷涂面积较大时，可将喷枪11放置在放置板14上，并控制转动电机13带动喷枪的11的喷涂方向。

该文中出现的气动喷浆机9和转动电机13均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面的后端连接有推板(2)；所述推板(2)后壁的上端设置有两个把手(3)；所述底板(1)的底面上设置有四个万向轮(4)；所述底板(1)顶面上靠近的后端的位置上安装有两个搅拌桶(5)；每个搅拌桶(5)的底面上均连通有输料管(6)；每个所述输料管(6)上均设置有阀门(7)；所述底板(1)顶面上位于两个搅拌桶(5)前方的位置上设置有连通块(8)；所述底板(1)顶面上位于连通块(8)前方的位置上安装有气动喷浆机(9)；所述气动喷浆机(9)的前端连通有高压管(10)的一端，所述高压管(10)的另一端连通有喷枪(11)；所述喷枪(11)上设置有喷枪握把(12)；所述底板(1)顶面上靠近前端的位置上安装有转动电机(13)；所述转动电机(13)上传动轴的顶端上连接有放置板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，其特征在于，四个所述万向轮(4)分别设置在推板(2)底面上靠近四角的位置上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，其特征在于，每个所述搅拌桶(5)的内部均可拆卸安装有气动搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，其特征在于，每个所述搅拌桶(5)的下方设置均有多个支撑腿，且每个所述搅拌桶(5)的下部均倒圆台状设置，每个搅拌桶(5)的底面均位于底板(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，其特征在于，所述连通块(8)的两侧壁分别与两个输料管(6)的另一端相连通，且所述连通块(8)前壁与气动喷浆机(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，其特征在于，所述放置板(14)上开设有与喷枪握把(12)相适配的通孔，且所述喷枪握把(12)可拆卸安装在放置板(14)上。

技术总结
本实用新型涉及煤矿机械技术领域，且公开了一种煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，包括底板，所述底板顶面上靠近的后端的位置上安装有两个搅拌桶；所述底板顶面上设置有连通块；所述底板顶面安装有气动喷浆机；所述底板顶面上靠近前端的位置上安装有转动电机。该煤矿井下薄喷料气动喷浆装置，通过在气动喷浆机前壁上连通有带有喷枪的高压管，在转动电机的传动轴上连接有放置板，且连通块的两侧壁分别通过两个带有阀门的输料管与两个搅拌桶相连通，喷枪上设置的喷枪把手可拆卸安装在放置板的通孔内，达到了对到大面积的巷道进行喷涂时，可将把手安装在放置板后，使用转动电机对喷头的喷涂方向进行控制，喷涂均匀，节省了力，施工效率高的效果。

技术研发人员：李海涛
受保护的技术使用者：李海涛
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.20