一种石油开采辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采辅助设备技术领域，尤其涉及一种石油开采辅助装置。


背景技术：

2.石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一。
3.在对石油开采的过程中，需要借助石油开采辅助装置将从井底开采的石油进行加热，来降低石油的粘度，从而顺利输送到石油联合站内，同时刚开采出的石油往往也会出现油水分离的现象，进而导致油水混合液体在辅助装置内加热不够均匀，影响对石油下一步的输送工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油开采辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油开采辅助装置，包括罐体，所述罐体的顶部焊接固定有t形板，所述t形板一端焊接固定有电机，所述t形板远离电机的一侧转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有对石油进行加热的驱动部件，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴上焊接固定有使往复丝杠旋转的转动部件，所述转轴的底端焊接固定有环形板，所述环形板的内壁焊接固定有齿条，所述环形板的底部对称焊接固定有多个滑块，所述罐体的顶部开设有环形槽，多个所述滑块均滑动连接在环形槽内，所述罐体的顶部对称开设有通孔，所述通孔内转动连接有对石油进行搅动的搅拌部件。
7.优选地，所述转动部件包括焊接固定在转轴上的主动轮，所述往复丝杠上焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接，所述罐体的顶部侧壁贯穿焊接固定有入料管，所述罐体底部侧壁贯穿焊接固定有出料管。
8.优选地，所述驱动部件包括螺纹连接在往复丝杠上的螺母，所述罐体的侧壁焊接固定有加热室，所述螺母的底部焊接固定有多个推杆，多个所述推杆贯穿加热室后共同焊接固定有活塞，所述活塞密封滑动连接在加热室内。
9.优选地，所述加热室内部底壁安装固定有加热管，所述加热室的侧壁对称开设有进液孔和出液孔，所述进液孔和出液孔内均设有单向阀。
10.优选地，所述罐体内部底壁焊接固定有十字架，所述罐体和十字架的内壁均设有循环管。
11.优选地，所述搅拌部件包括分别转动连接在通孔内的转杆，每个所述转杆的顶部均焊接固定有齿轮，每个所述齿轮均和齿条啮合连接，每个所述转杆侧壁均焊接固定有搅拌叶，每个所述转杆的底部均转动连接在十字架上。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、通过设置转动部件、驱动部件和加热室等结构，在电机驱动转轴转动的时候，转动部件内的主动轮、同步带和从动轮带动往复丝杠转动，螺母带动多个推杆和活塞在加热室内上下密封滑动，对加热室内部加热的液体进行挤压，使加热后的液体从加热室流动到循环管内部，形成加热液体的循环过程，对罐体内部的石油进行加热。
14.2、通过设置搅拌部件，在电机带动环形板转动的时候，环形板内壁焊接的齿条和两个齿轮啮合，从而带动齿轮转动，接着两个齿轮分别带动对应的转杆转动，使得转杆上焊接固定的搅拌叶对石油进行搅动，使得对石油的加热更加均匀，同时避免石油的油水分离现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石油开采辅助装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种石油开采辅助装置中a部分结构的放大示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种石油开采辅助装置中的主视图。
18.图中：1罐体、2十字架、3电机、4转轴、5环形板、6齿条、7齿轮、8滑块、9转杆、10搅拌叶、11转动部件、12往复丝杠、13螺母、14加热室、15活塞、16加热管、17进液孔、18出液孔、19入料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种石油开采辅助装置，包括罐体1，罐体1的顶部焊接固定有t形板，t形板一端焊接固定有电机3，t形板远离电机3的一侧转动连接有往复丝杠12，往复丝杠12上螺纹连接有对石油进行加热的驱动部件，电机3的输出端焊接固定有转轴4，转轴4上焊接固定有使往复丝杠12旋转的转动部件11，转轴4的底端焊接固定有环形板5，环形板5的内壁焊接固定有齿条6，环形板5的底部对称焊接固定有多个滑块8，罐体1的顶部开设有环形槽，多个滑块8均滑动连接在环形槽内，罐体1的顶部对称开设有通孔，通孔内转动连接有对石油进行搅动的搅拌部件。
21.转动部件11包括焊接固定在转轴4上的主动轮，往复丝杠12上焊接固定有从动轮，主动轮和从动轮通过同步带连接，罐体1的顶部侧壁贯穿焊接固定有入料管19，罐体1底部侧壁贯穿焊接固定有出料管，在电机3驱动转轴4转动的时候，转动部件11内的主动轮、同步带和从动轮带动往复丝杠12转动，使得往复丝杠12上螺纹连接的螺母13上下移动，从而螺母13带动推杆和活塞15上下移动。
22.驱动部件包括螺纹连接在往复丝杠12上的螺母13，罐体1的侧壁焊接固定有加热室14，螺母13的底部焊接固定有多个推杆，多个推杆贯穿加热室14后共同焊接固定有活塞15，活塞15密封滑动连接在加热室14内，在往复丝杠12转动的时候，螺母13带动多个推杆和活塞15在加热室14内上下密封滑动，对加热室14内部加热的液体进行挤压，使加热后的液体从加热室14流动到循环管内部。
23.加热室14内部底壁安装固定有加热管16，加热室14的侧壁对称开设有进液孔17和
出液孔18，进液孔17和出液孔18内均设有单向阀，加热管16对加热室14内部的液体进行加热，进液孔17内的单向阀只允许循环管内的液体进行到加热室14内，而出液孔18内的单向阀只允许液体从加热室14加热后进入到循环管内部，从而形成液体的循环过程。
24.罐体1内部底壁焊接固定有十字架2，罐体1和十字架2的内壁均设有循环管，设有循环管的十字架2和罐体1的侧壁，可以对石油进行加热，增加石油的流动性，使开采后的石油可以加热降粘以输送至联合站。
25.搅拌部件包括分别转动连接在通孔内的转杆9，每个转杆9的顶部均焊接固定有齿轮7，每个齿轮7均和齿条6啮合连接，每个转杆9侧壁均焊接固定有搅拌叶10，每个转杆9的底部均转动连接在十字架2上，在电机3带动环形板5转动的时候，环形板5内壁焊接的齿条6和两个齿轮7啮合，但两个齿轮7彼此非啮合，两个齿轮7分别带动对应的转杆9转动，使得转杆9上焊接固定的搅拌叶10对石油进行搅动，避免石油的油水分离。
26.本实用新型中，在使用本装置时，首先使用者打开电机3，本装置中的电机3选用y90m2
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2型号的电机，石油从入料管19进入罐体1，在电机3带动环形板5转动的时候，环形板5内壁焊接的齿条6和两个齿轮7啮合，但两个齿轮7彼此非啮合，两个齿轮7分别带动对应的转杆9转动，使得转杆9上焊接固定的搅拌叶10对石油进行搅动，避免石油的油水分离。
27.同时在电机3驱动转轴4转动的时候，转动部件11内的主动轮、同步带和从动轮带动往复丝杠12转动，使得往复丝杠12上螺纹连接的螺母13带动多个推杆和活塞15在加热室14内上下密封滑动，对加热室14内部加热的液体进行挤压，使加热后的液体从加热室14流动到循环管内部，冷却后的液体再次回到加热室14内加热的循环过程，循环管设置在十字架2和罐体1的侧壁，对罐体1内部的石油进行加热，增加石油的流动性，使开采后的石油可以加热降粘以输送至联合站。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。