一种防砂压裂井口装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气开发技术领域，更具体的是涉及一种防砂压裂井口装置。


背景技术：

2.在油田开发过程中，为了增加油井产量，一般会采取压裂工艺技术措施，即采用高压压裂车、高压管汇设施，通过井口装置及高压压裂管柱，将压裂砂压进到地层中；随着我国常规油气资源开发进入中后期，开发新的油气资源迫在眉睫，页岩气(油)的开发和开采尤其重要；页岩气开采与常规开采不同，页岩气开采的主要手段是进行大规模的压裂施工，对井口装置的要求很高。
3.目前市面中使用的大部分压裂井口装置在对压裂液进行滤砂后，不便于取出砂石，且滤砂过程中，粘附在滤网上的砂石不能及时弹掉，影响滤砂效率，还影响压裂井口装置下次使用。
4.因此，本实用新型针对以上问题，提供一种防砂压裂井口装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有压裂井口装置砂石取出不方便和砂石粘附在滤网上影响滤砂效率的问题，本实用新型提供一种防砂压裂井口装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种防砂压裂井口装置，包括管道和设置在管道左侧的过滤组件，管道左侧壁设有开口，过滤组件包括壳体、连接头、过滤板和振动结构，壳体的右端与开口接通，壳体的左端与开口相对应设置连接头，过滤板设置在壳体内，过滤板的两端分别设有振动结构。
8.壳体内壁相对设有第一凹槽和第二凹槽，过滤板上端设置在第一凹槽内、下端设置在第二凹槽内；壳体的下方设有出砂口，出砂口呈漏斗状，出砂口的上端接通壳体下底面，出砂口下端设有阀门。
9.振动结构包括电机、转动杆、振动杆和固定板，固定板上固定有插销，振动杆远离电机的一端设有腰型孔，振动杆的一端与转动杆铰接、另一端利用腰型孔与插销插接；其中，插销外套有套筒；电机外套有保护壳。
10.过滤板包括依次设置的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径依次减小。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种防砂压裂井口装置，在管道左侧设置过滤组件，对进入管道中的压裂液等原料进行有效过滤，且过滤组件中设有出砂口，可以及时将滤过的砂石排出，提高过滤效率，结构简单，操作方便；
13.本实用新型一种防砂压裂井口装置，在过滤板两端设置振动机构，振动杆的振动可以将过滤板上粘附的砂石抖落，提高过滤板的使用寿命，从而提高过滤除砂效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一种防砂压裂井口装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型中过滤板结构示意图；
16.图3是本实用新型中振动结构的结构示意图；
17.附图标记：10-管道；11-开口；12-第一凹槽；13-过滤板；131-第一过滤板； 132-第二过滤板；133-第三过滤板；14-壳体；15-连接头；16-出砂口；17-阀门； 18-第二凹槽；19-电机；20-转动杆；21-振动杆；210-腰型孔；22-插销；23-固定板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例
20.如图1所示一种防砂压裂井口装置，包括管道10和设置在管道10左侧的过滤组件，管道10左侧壁设有开口11，过滤组件包括壳体14、连接头15、过滤板13和振动结构，壳体14的右端与开口11接通，以便过滤后的液体快速进入管道10内，壳体14的左端与开口11相对应设置连接头15，用于压裂液流经的分管道直接与连接头15接通，过滤板13设置在壳体14内，过滤板13的两端分别设有振动结构。
21.上述壳体14内壁相对设有第一凹槽12和第二凹槽18，过滤板13上端设置在第一凹槽12内、下端设置在第二凹槽18内；壳体14的下方设有出砂口 16，出砂口16呈漏斗状，出砂口16的上端接通壳体14下底面，出砂口16下端设有阀门17，出砂口16可以及时将过滤板13滤过的砂石排出，避免壳体14 内砂石堆积降低滤砂效率。
22.如图2所示，过滤板13包括依次设置的第一过滤板131、第二过滤板132 和第三过滤板133，第一过滤板131、第二过滤板132和第三过滤板133的孔径依次减小，多层过滤板同时对压裂液进行过滤，过滤效率高，过滤后的压裂液含砂率极低。
23.如图3所示振动结构包括电机19、转动杆20、振动杆21和固定板23，固定板23上固定有插销22，振动杆21远离电机19的一端设有腰型孔210，振动杆21的一端与转动杆20铰接、另一端利用腰型孔210与插销22插接；其中，插销22外套有套筒；电机19外套有保护壳。
24.上述中，电机19带动转动杆20转动，转动杆20转动带动振动杆21移动，振动杆21沿着腰型孔210转动，振动杆21的端部撞击过滤板13，使得过滤板 13上粘附的砂石颗粒掉落，以提高过滤板13的过滤效率，从而提高过滤组件的滤砂效果，提高滤砂效果。


技术特征：
1.一种防砂压裂井口装置，包括管道(10)和设置在管道(10)左侧的过滤组件，其特征在于，所述管道(10)左侧壁设有开口(11)，过滤组件包括壳体(14)、连接头(15)、过滤板(13)和振动结构，所述壳体(14)的右端与所述开口(11)接通，所述壳体(14)的左端与所述开口(11)相对应设置所述连接头(15)，所述过滤板(13)设置在所述壳体(14)内，所述过滤板(13)的两端分别设有所述振动结构。2.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述壳体(14)内壁相对设有第一凹槽(12)和第二凹槽(18)，过滤板(13)上端设置在所述第一凹槽(12)内、下端设置在所述第二凹槽(18)内。3.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述振动结构包括电机(19)、转动杆(20)、振动杆(21)和固定板(23)，所述固定板(23)上固定有插销(22)，所述振动杆(21)远离所述电机(19)的一端设有腰型孔(210)，所述振动杆(21)的一端与所述转动杆(20)铰接、另一端利用所述腰型孔(210)与所述插销(22)插接。4.根据权利要求3所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述插销(22)外套有套筒。5.根据权利要求3所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述电机(19)外套有保护壳。6.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述壳体(14)的下方设有出砂口(16)，所述出砂口(16)呈漏斗状，所述出砂口(16)的上端接通壳体(14)下底面，所述出砂口(16)下端设有阀门(17)。7.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于，所述过滤板(13)包括依次设置的第一过滤板(131)、第二过滤板(132)和第三过滤板(133)，所述第一过滤板(131)、第二过滤板(132)和第三过滤板(133)的孔径依次减小。

技术总结
本实用新型公开了一种防砂压裂井口装置，涉及油气开发技术领域，解决现有压裂井口装置砂石取出不方便和砂石粘附在滤网上影响滤砂效率的技术问题，包括管道和设置在管道左侧的过滤组件，管道左侧壁设有开口，过滤组件包括壳体、连接头、过滤板和振动结构，壳体的右端与开口接通，壳体的左端与开口相对应设置连接头，过滤板设置在壳体内，过滤板的两端分别设有振动结构；本实用新型防砂压裂井口装置，在管道左侧设置过滤组件，对进入管道中的压裂液等原料进行有效过滤，且过滤组件中设有出砂口，可以及时将滤过的砂石排出，提高过滤效率，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：衣成东 李朝平
受保护的技术使用者：陕西天润石油技术服务有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/1/7