一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱的制作方法

1.本实用新型涉及压戗柱技术领域，具体是指一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱。


背景技术：

2.在煤矿高档普采工艺中，为保持支架的稳定性，防止支架或支柱倒向一侧，在支架或支柱的另一侧支设一棵支柱，新支设的这棵支柱，柱头与原支柱紧邻，柱脚离开原支柱一定距离，以起到防止原支柱或支架歪倒，这棵支柱就称作戗柱。
3.钻机是一套复杂的机器，又称钻探机，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备；钻机的主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。钻机在钻进过程中的稳固性差，容易出现钻具折断事故，导致无法正常钻进，耽误工时。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种固定效果好，适用于钻机进行各种深度的工作，可控制钻进深度的一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，包括伸缩杆，所述伸缩杆对称连接设于钻具上端两侧，所述伸缩杆上端通过转轴与钻具转动连接，所述伸缩杆下端套接设有伸缩管一，所述伸缩杆下端四周连接设有若干定位装置，所述伸缩管一下端套接设有伸缩管二，所述伸缩管一下端对称连接设有固定装置，所述伸缩管二内部下端滑动连接设有滑板，所述滑板下表面连接设有弹簧一，所述弹簧一另一端连接设有固定板，所述固定板连接设于所述伸缩管二下端，所述伸缩管二下端外壁上球头连接设有固定座，所述固定座下方连接设有定向刹车轮。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：伸缩杆与钻具通过转轴转动连接以及伸缩管二下端与固定座球头连接，保证伸缩杆、伸缩管一和伸缩管二可随钻具的下降而转动，进而保证钻具的正常运行，滑板与伸缩管二滑动连接，可防止弹簧一被压缩过程中晃动，保证弹簧一的有效性，定向刹车轮可保证固定座沿特定的方向移动，进而带动伸缩管二下端向特定的方向移动，保证装置的稳定性，同时定向刹车轮易于固定，操作简单。
7.进一步的，所述伸缩杆、所述伸缩管一和所述伸缩管二均倾斜设置，以便于达到理想的支撑效果。
8.进一步的，所述定位装置包括连接设于所述伸缩杆上的若干弹簧二，所述弹簧二另一端连接设有同一滑块，所述伸缩管一和所述伸缩管二内壁上均设有匹配所述滑块的滑槽，滑块在滑槽中移动，防止伸缩杆在伸缩管一和伸缩管二内移动时转动，同时弹簧二可保证滑块始终在滑槽内，保证装置的稳定性。
9.进一步的，所述固定装置包括连接设于所述伸缩管一侧壁内的若干弹簧三，所述弹簧三另一端连接设有固定柱，所述固定柱远离所述弹簧三一端伸出所述伸缩管一侧壁，
所述伸缩管二侧壁上设有若干匹配所述固定柱的固定孔，所述固定柱远离所述弹簧三一端和所述固定孔侧壁均为弧面，弹簧三可保证固定柱准确进入固定孔，弧面便于固定柱从固定孔内移出。
10.进一步的，所述伸缩管二横截面为椭圆形，所述固定孔设于椭圆形的虚轴方向，使得固定柱有足够的放置空间。
附图说明
11.图1是本实用新型状态一下的结构示意图。
12.图2是本实用新型状态二下的结构示意图。
13.图3是本实用新型伸缩管二部分使用状态下的截面图。
14.图4是本实用新型伸缩管二部分调节状态下的截面图。
15.如图所示：1、伸缩杆，2、转轴，3、伸缩管一，4、伸缩管二，5、滑板，6、弹簧一，7、固定板，8、固定座，9、定向刹车轮，10、弹簧二，11、滑块，12、滑槽，13、弹簧三，14、固定柱，15、固定孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1
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4所示，一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，包括伸缩杆1，所述伸缩杆1对称连接设于钻具上端两侧，所述伸缩杆1上端通过转轴2与钻具转动连接，所述伸缩杆1下端套接设有伸缩管一3，所述伸缩杆1下端四周连接设有若干定位装置，所述伸缩管一3下端套接设有伸缩管二4，所述伸缩管一3下端对称连接设有固定装置，所述伸缩管二4内部下端滑动连接设有滑板5，所述滑板5下表面连接设有弹簧一6，所述弹簧一6另一端连接设有固定板7，所述固定板7连接设于所述伸缩管二4下端，所述伸缩管二4下端外壁上球头连接设有固定座8，所述固定座8下方连接设有定向刹车轮9。
18.所述伸缩杆1、所述伸缩管一3和所述伸缩管二4均倾斜设置。所述定位装置包括连接设于所述伸缩杆1上的若干弹簧二10，所述弹簧二10另一端连接设有同一滑块11，所述伸缩管一3和所述伸缩管二4内壁上均设有匹配所述滑块11的滑槽12。所述固定装置包括连接设于所述伸缩管一3侧壁内的若干弹簧三13，所述弹簧三13另一端连接设有固定柱14，所述固定柱14远离所述弹簧三13一端伸出所述伸缩管一3侧壁，所述伸缩管二4侧壁上设有若干匹配所述固定柱14的固定孔15，所述固定柱14远离所述弹簧三13一端和所述固定孔15侧壁均为弧面。所述伸缩管二4横截面为椭圆形，所述固定孔15设于椭圆形的虚轴方向。
19.本实用新型在具体实施时：根据钻机需要钻进的深度计算伸缩杆1移动的长度，转动伸缩管二4，固定柱14进入伸缩管二4内，同时压缩弹簧三13，将伸缩管二4转动90度，弹簧三13恢复原长，由于固定管二4截面为椭圆形，固定柱14与伸缩管二4无接触，伸缩管二4与伸缩管一3之间可相对移动，利用定向刹车轮9移动固定座8，固定座8带动伸缩管二4移动，同时伸缩管二4带动伸缩管一3相对固定座8转动，伸缩杆1通过转轴2转动，使得伸缩管一3和伸缩管二4组合为合适的长度，使伸缩杆1到滑板5的距离与伸缩杆1需要移动的距离相匹配，将定向刹车轮9固定，将伸缩管二4转回，弹簧三13被压缩，待固定柱14进入相应的固定孔15，弹簧三13恢复原长，同时伸缩管二4和伸缩管一3之间不可相对移动，控制钻机工作，
伸缩杆1随钻具向下移动且在伸缩管一3内移动，同时滑块11在滑槽12内移动，弹簧二10处于压缩状态，当伸缩杆1移动至伸缩管一3下端时，由于弹簧二的10弹力，滑块11进入伸缩管二4上的滑槽12内继续移动，同时伸缩杆1和伸缩管二4转动，以保证钻具的正常下降，当钻具下降到预定的深度后，支撑杆1与滑板5接触，并推动滑板5压缩弹簧一6，至弹簧一6被压缩到极限，伸缩杆1不可继续下降，进而使钻具停止下降，防止钻具钻进过深产生不良影响。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，包括伸缩杆(1)，其特征在于：所述伸缩杆(1)对称连接设于钻具上端两侧，所述伸缩杆(1)上端通过转轴(2)与钻具转动连接，所述伸缩杆(1)下端套接设有伸缩管一(3)，所述伸缩杆(1)下端四周连接设有若干定位装置，所述伸缩管一(3)下端套接设有伸缩管二(4)，所述伸缩管一(3)下端对称连接设有固定装置，所述伸缩管二(4)内部下端滑动连接设有滑板(5)，所述滑板(5)下表面连接设有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)另一端连接设有固定板(7)，所述固定板(7)连接设于所述伸缩管二(4)下端，所述伸缩管二(4)下端外壁上球头连接设有固定座(8)，所述固定座(8)下方连接设有定向刹车轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，其特征在于：所述伸缩杆(1)、所述伸缩管一(3)和所述伸缩管二(4)均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，其特征在于：所述定位装置包括连接设于所述伸缩杆(1)上的若干弹簧二(10)，所述弹簧二(10)另一端连接设有同一滑块(11)，所述伸缩管一(3)和所述伸缩管二(4)内壁上均设有匹配所述滑块(11)的滑槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，其特征在于：所述固定装置包括连接设于所述伸缩管一(3)侧壁内的若干弹簧三(13)，所述弹簧三(13)另一端连接设有固定柱(14)，所述固定柱(14)远离所述弹簧三(13)一端伸出所述伸缩管一(3)侧壁，所述伸缩管二(4)侧壁上设有若干匹配所述固定柱(14)的固定孔(15)，所述固定柱(14)远离所述弹簧三(13)一端和所述固定孔(15)侧壁均为弧面。5.根据权利要求4所述的一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，其特征在于：所述伸缩管二(4)横截面为椭圆形，所述固定孔(15)设于椭圆形的虚轴方向。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿坑道钻机用伸缩式压戗柱，包括伸缩杆，伸缩杆对称连接设于钻具上端两侧，伸缩杆上端通过转轴与钻具转动连接，伸缩杆下端套接设有伸缩管一，伸缩杆下端四周连接设有若干定位装置，伸缩管一下端套接设有伸缩管二，伸缩管一下端对称连接设有固定装置，伸缩管二内部下端滑动连接设有滑板，滑板下表面连接设有弹簧一，弹簧一另一端连接设有固定板，固定板连接设于伸缩管二下端，伸缩管二下端外壁上球头连接设有固定座，固定座下方连接设有定向刹车轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：固定效果好，适用于钻机进行各种深度的工作，可控制钻进深度。可控制钻进深度。可控制钻进深度。


技术研发人员：岳甲
受保护的技术使用者：陕西秦煤矿山机械研究院
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/4