矿用环氧树脂涂层梯子间的制作方法

1.本实用新型矿用机械设备，具体的说是矿用环氧树脂涂层梯子间。


背景技术：

2.梯子间是一种专门为工作人员方便在井筒内进行上下移动从而设置的隔间。
3.目前现有技术中，梯子间通常由梯子、转角平台、围网组成。梯子间在井筒内设置好后，可以为工作人员提供一个安全的上下移动平台。
4.在现有的梯子间中，自身在使用过程中往往存在易腐蚀、使用寿命短和经常需要工作人员对其进行检修维护的问题，因此，针对上述问题提出矿用环氧树脂涂层梯子间。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的梯子间在使用过程中会存在易腐蚀、使用寿命短和经常需要工作人员对其进行检修维护的问题，本实用新型提出的矿用环氧树脂涂层梯子间。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的矿用环氧树脂涂层梯子间，包括围网；所述围网的顶端和底端均固定连接有转角平台；所述围网内部固定连接有梯子；所述围网、梯子、转角平台均为钢材拼接，且表面上均涂抹有环氧树脂涂层；工作时，此步骤通过在设备整体表面上涂抹的环氧树脂涂层，可以增强设备的耐腐蚀性，提高使用寿命。
7.优选的，所述围网、梯子、转角平台在涂抹前需进行除锈加温处理，且加热温度一般控制在180～250℃之间，工作时，此步骤通过除锈加热处理可以使涂覆粉末在接触时进行融化，使其均匀的覆盖在设备的表面上，完成涂覆。
8.优选的，所述围网和梯子均为多根钢条拼接组成；工作时，此步骤通过利用钢条组合拼接的围网和梯子，可以留出足够工作人员上下进行移动的空隙和良好的视野。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型提供矿用环氧树脂涂层梯子间，通过在设备整体表面上涂抹的环氧树脂涂层，可以增强设备的耐腐蚀性，提高使用寿命。
11.2.本实用新型提供矿用环氧树脂涂层梯子间，通过除锈加热处理可以使涂覆粉末在接触时进行融化，使其均匀的覆盖在设备的表面上，完成涂覆，并且利用钢条组合拼接的围网和梯子，可以留出足够工作人员上下进行移动的空隙和良好的视野。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实施例一的立体图；
14.图2为本实施例一的围网的正视图；
15.图3为本实施例一的梯子的正视图；
16.图4为本实施例一的围网的剖视图；
17.图例说明：
18.1、围网；11、梯子；12、转角平台；3、环氧树脂涂层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-4所示，矿用环氧树脂涂层梯子间，包括围网1；所述围网 1的顶端和底端均固定连接有转角平台12；所述围网1内部固定连接有梯子11；所述围网1、梯子11、转角平台12均为钢材拼接，且表面上均涂抹有环氧树脂涂层3；工作时，由工作人员将围网1固定在井筒内部，在围网1的上下两端上分别固定有转角平台12，在围网1的内部安装有转角平台 12，并且围网1、梯子11和转角平台12均为钢材进行拼接组合，在围网1、梯子11和转角平台12的表面上涂覆有一层环氧树脂涂层3，此步骤通过在设备整体表面上涂抹的环氧树脂涂层3，可以增强设备的耐腐蚀性，提高使用寿命。
22.所述围网1、梯子11、转角平台12在涂抹前需进行除锈加温处理，且加热温度一般控制在180～250℃之间，工作时，在对围网1和梯子11、转角平台12进行涂覆工作之前需对其进行除锈处理，在通过对其进行加热，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，此步骤通过除锈加热处理可以使涂覆粉末在接触时进行融化，使其均匀的覆盖在设备的表面上，完成涂覆。
23.所述围网1和梯子11均为多根钢条拼接组成；工作时，围网1和梯子 11都是有多根的钢条进行拼接组合，使其留出足够的空隙，此步骤通过利用钢条组合拼接的围网1和梯子11，可以留出足够工作人员上下进行移动的空隙和良好的视野。
24.工作原理：工作时先将所需钢材进行喷砂或抛丸处理，使其表面达到两瑞典sa2.5～3级，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在50～100 μm，然后清除表面灰尘，利用180～250℃之间，以230℃为宜的加温处理，使粉末涂料在流化床(井)形成稳定的流化状态，工件输送到流化床上方时或工件随吊架下降，浸入固定的流化床(井)中，或流化床自动上升，使工件浸入粉末中，在浸粉过程中，为了防止气泡空洞发生，应使工件一边浸粉，边振动。浸完粉后，工件振动一定时间，除去多余的粉末，而粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是覆盖在钢管表面的凹陷处，以及焊道两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度，以及对胶化、固化温度、时间的要求，有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为1～1.5min。涂膜厚度普通级300～500μm，加强级可达到
700μm，再将围网1和梯子利用多根钢条进行拼接组成，将1固定在井筒的内部，在围网1的上下两端上分别固定有转角平台12，在围网1的内部安装有转角平台12，并且围网1、梯子11 和转角平台12均为钢材进行拼接组合，通过在设备整体上涂覆的环氧树脂涂层3，可以增强设备的耐腐蚀性，提高使用寿命。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.矿用环氧树脂涂层梯子间，其特征在于：包括围网(1)；所述围网(1)的顶端和底端均固定连接有转角平台(12)；所述围网(1)内部固定连接有梯子(11)；所述围网(1)、梯子(11)、转角平台(12)均为钢材拼接，且表面上均涂抹有环氧树脂涂层(3)。2.根据权利要求1所述的矿用环氧树脂涂层梯子间，其特征在于：所述围网(1)、梯子(11)、转角平台(12)在涂抹前需进行除锈加温处理，且加热温度一般控制在180～250℃之间。3.根据权利要求2所述的矿用环氧树脂涂层梯子间，其特征在于：所述围网(1)和梯子(11)均为多根钢条拼接组成。

技术总结
本实用新型矿用机械设备，具体的说是矿用环氧树脂涂层梯子间，包括围网；所述围网的顶端和底端均固定连接有转角平台；所述围网内部固定连接有梯子；所述围网、梯子、转角平台均为钢材拼接，且表面上均涂抹有环氧树脂涂层；解决现有的梯子间在使用过程中会存在易腐蚀、使用寿命短和经常需要工作人员对其进行检修维护的问题。护的问题。护的问题。


技术研发人员：闫家前 时洪举
受保护的技术使用者：山东巨盟矿山设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/18