一种矿场用压钻机的钻头组件的制作方法

1.本实用新型涉及压钻机的技术领域，尤其是涉及一种矿场用压钻机的钻头组件。


背景技术：

2.矿场工作中，常使用到压钻机对土层、岩层挖掘，以打出竖向孔道。现有大型钻头组件，一般都使用高强度钢管及钢板焊接出框架，并在其上安装钻头或者尖锐凸起。为提升挖掘效率，钻头组件上会通过增加钻头及改变其部署角度的方式实现，往往对框架本身改进不大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种新型钻头组件，提高挖掘效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种矿场用压钻机的钻头组件，包括顶环和内管体，二者之间通过支撑板和刮板连接；支撑板将顶环与内管体中段连接，呈水平方向布置，起到动力支撑作用；刮板将顶环与内管体底段连接，呈倾斜方向布置，便于螺旋钻进；刮板上均匀部署有若干个斜向套管，内部安装有i型钻头；内管体底部周向部署有若干个竖向套管，内部安装有ii型钻头；i型钻头具备尖锐头部，向斜下方施加压力；ii型钻头具备平钝头部，向正下方施加压力。
6.优选的，所述顶环下方周向部署有若干个斜向套管，内部安装有i型钻头。
7.优选的，所述ii型钻头的头部设置有凸起，便于破碎地下岩石；ii型钻头的侧部周向分布若干个加强筋，抑制本体变形。
8.优选的，所述内管体沿长度方向还设置有开窗，用于内部沙石溢出。
9.本实用新型采用上述结构的矿场用压钻机的钻头组件，更方便向地下施加压力，提高挖掘效率，降低钻头磨损。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的仰视图；
11.图2为本实用新型实施例的俯视图；
12.图3为本实用新型实施例的剖面图；
13.图4为本实用新型实施例中i型钻头的结构图；
14.图5为本实用新型实施例中ii型钻头的结构图。
15.附图标记
16.1、顶环；2、内管体；3、套管；4、刮板；5、法兰；6、支撑板；7、开窗；8、i型钻头；9、ii型钻头。
具体实施方式
17.以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.如图所示的一种矿场用压钻机的钻头组件，包括顶环1和内管体2，二者之间通过支撑板6和刮板4连接。支撑板6将顶环1与内管体2中段连接，呈水平方向布置，起到动力支撑作用。刮板4将顶环1与内管体2底段连接，呈倾斜方向布置，便于螺旋钻进。
19.刮板4上均匀部署有若干个斜向套管3，内部安装有i型钻头 8。内管体2底部周向部署有若干个竖向套管3，内部安装有ii型钻头9。由于压钻机使用过程中，钻杆带动钻头组件向下转动前进。因此，内管体2侧方位钻头需要更强的破壁能力，下方位钻头需要更强的冲击能力。本实施例中，i型钻头8设置尖锐头部，便于向斜下方挖掘。ii型钻头9设置平钝头部，头部设置凸起，集中压迫力，便于破碎地下岩石；侧部周向分布若干个加强筋，抑制本体变形。
20.顶环1下方周向部署有若干个斜向套管3，其内安装有i型钻头 8。当钻头组件挖掘一定深度后，顶环1会与泥土层直接接触，此时 i型钻头8能够快速破开泥土层。
21.内管体2顶部设置法兰5，便于连接钻杆。内管体2沿长度方向还设置有开窗7，用于内部沙石溢出。随着内管体2不断下降，其内会淤积大量的泥土，管内泥土对管外泥土形成冲击阻力，不便于破碎。设置开窗7后，泥土随挖掘及时排除，内管体2能够始终保持恒定挖掘速度。
22.钻头组件整体呈锥形，其上螺旋部署尖头钻头，其底竖向部署平钝钻头，提升挖掘效率。
23.以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种矿场用压钻机的钻头组件，其特征在于：包括顶环和内管体，二者之间通过支撑板和刮板连接；支撑板将顶环与内管体中段连接，呈水平方向布置，起到动力支撑作用；刮板将顶环与内管体底段连接，呈倾斜方向布置，便于螺旋钻进；刮板上均匀部署有若干个斜向套管，内部安装有i型钻头；内管体底部周向部署有若干个竖向套管，内部安装有ii型钻头；i型钻头具备尖锐头部，向斜下方施加压力；ii型钻头具备平钝头部，向正下方施加压力。2.根据权利要求1所述的矿场用压钻机的钻头组件，其特征在于：所述顶环下方周向部署有若干个斜向套管，内部安装有i型钻头。3.根据权利要求1所述的矿场用压钻机的钻头组件，其特征在于：所述ii型钻头的头部设置有凸起，便于破碎地下岩石；ii型钻头的侧部周向分布若干个加强筋，抑制本体变形。4.根据权利要求1所述的矿场用压钻机的钻头组件，其特征在于：所述内管体沿长度方向还设置有开窗，用于内部沙石溢出。

技术总结
本实用新型公开了一种矿场用压钻机的钻头组件，包括顶环和内管体，二者之间通过支撑板和刮板连接；支撑板将顶环与内管体中段连接，呈水平方向布置，起到动力支撑作用；刮板将顶环与内管体底段连接，呈倾斜方向布置，便于螺旋钻进；刮板上均匀部署有若干个斜向套管，内部安装有I型钻头；内管体底部周向部署有若干个竖向套管，内部安装有II型钻头；I型钻头具备尖锐头部，向斜下方施加压力；II型钻头具备平钝头部，向正下方施加压力。本实用新型采用上述钻头组件，更方便向地下施加压力，提高挖掘效率，降低钻头磨损。降低钻头磨损。降低钻头磨损。


技术研发人员：赵尚超 赵连喜 张志忠
受保护的技术使用者：保定超达机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/4