一种移动式防喷孔过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于矿井施工设备技术领域，尤其涉及一种移动式防喷孔过滤装置。


背景技术：

2.在煤矿井下施工穿层预抽钻孔过程中，普通采取多种水力冲孔、水力割缝等多种增透措施，按照水力增透技术要求，每个钻孔割出的煤粉要进行计量登记，而之前采用的计量方式为煤粉从振动筛流出，人工在出煤粉口进行装袋，然后放置在皮带上进行运输，而且装袋后的计量数也属于笼统计数，计量不够精确。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种移动式防喷孔过滤装置，将钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离，一方面将孔口防喷装置抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，另一方面将水力增透期间所产生的水煤通过计量器四周筛网进行过滤，并对水力增透期期间产生的煤量进行计量统计。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种移动式防喷孔过滤装置，包括移动车体、计量器、滤网、煤水管、防喷腔和气水分离装置，所述计量器固定装配在移动车体上，所述防喷腔固定装配在计量器上侧一端，所述防喷腔的上端连接有煤水管，所述防喷腔与计量器相通，所述计量器为上端开口中空腔体，所述计量器两相对侧壁开设安装通孔，所述安装通孔均匀间隔分布，所述滤网固定安装在计量器的侧壁通孔处，所述计量器远离防喷腔一侧开口设置，所述计量器一侧开口处抽插设有独立挡板，所述气水分离装置与煤水管管线连接。
5.进一步地，所述防喷腔的上端连接有抽采固定管一和抽采固定管二，所述抽采固定一和抽采固定管二相邻分布，所述抽采固定管一和抽采固定管二与抽采管路相连通。
6.进一步地，所述气水分离装置与钻孔孔口的防喷装置管线连接，所述煤水管道与放喷装置管线连接，气水分离装置将孔口防喷装置抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，水煤通过煤水管道进入放喷腔内。
7.进一步地，所述气水分离装置设有进气口、抽气口和排水口，所述进气口与钻孔孔口的防喷装置管线连接，所述抽气口与抽采管路管线连接，所述排水口位于气水分离装置侧壁，便于对钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种移动式防喷孔过滤装置，将施工过程中产生的瓦斯进行抽采，有效杜绝了瓦斯超限和瓦斯喷孔，同时减少了专职煤粉装袋工，降低了职工劳动强度，省去了计量煤粉的编织袋，而且计量钻孔冲出的煤粉量比较准确；移动式防喷孔过滤装置的使用为打钻创造良好的工作环境,有效杜绝了瓦斯超限，保证了安全生产。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
10.图1为本实用新型提出的一种移动式防喷孔过滤装置整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种移动式防喷孔过滤装置侧视图。
12.图3为本实用新型提出的一种移动式防喷孔过滤装置系统参考图。
13.在附图中：1、移动车体，2、计量器，3、滤网，4、煤水管，5、防喷腔，6、气水分离装置，7、独立挡板，8、防喷装置，9、进气口，10、抽气口，11、排水口，12、抽采固定管一，13、抽采固定管二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.如图1-3所示，一种移动式防喷孔过滤装置，它包括移动车体1、计量器2、滤网3、煤水管4、防喷腔5和气水分离装置6，所述计量器2固定装配在移动车体1上，所述防喷腔5固定装配在计量器2上侧一端，所述防喷腔5的上端连接有煤水管4，所述防喷腔5与计量器2相通。
17.如图1和2所示，所述计量器2为上端开口中空腔体，所述计量器2两相对侧壁开设安装通孔，所述安装通孔均匀间隔分布，所述滤网3固定安装在计量器2的侧壁通孔处，所述计量器2远离防喷腔5一侧开口设置，所述计量器2一侧开口处抽插设有独立挡板7，所述气水分离装置6与煤水管4管线连接。
18.优选的，所述防喷腔5的上端连接有抽采固定管一12和抽采固定管二13，所述抽采固定一和抽采固定管二13相邻分布，所述抽采固定管一12和抽采固定管二13与抽采管路相连通。
19.优选的，所述气水分离装置6与钻孔孔口的防喷装置8管线连接，所述煤水管4道与放喷装置管线连接，气水分离装置6将孔口防喷装置8抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，水煤通过煤水管4道进入放喷腔内。
20.优选的，所述气水分离装置6设有进气口9、抽气口10和排水口11，所述进气口9与钻孔孔口的防喷装置8管线连接，所述抽气口10与抽采管路管线连接，所述排水口11位于气水分离装置6侧壁，便于对钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离。
21.具体使用时，将钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离，一方面将孔口防喷装置8抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，另一方面将水力增透期间所产生的水煤通过计量器2四周筛网进行过滤，并对水力增透期期间产生的煤量进行计量统计(该装置计量器2
容积为1.0立方米用于储存煤粉，正常工作时朝向刮板输送机，计量器2一面是能够手动抽插的独立挡板7，当煤粉盛满后人工提起独立挡板7，自动流入刮板输送机，待煤粉放完后在将独立挡板7插入即可)。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种移动式防喷孔过滤装置，其特征在于：包括移动车体、计量器、滤网、煤水管、防喷腔和气水分离装置，所述计量器固定装配在移动车体上，所述防喷腔固定装配在计量器上侧一端，所述防喷腔的上端连接有煤水管，所述防喷腔与计量器相通，所述计量器为上端开口中空腔体，所述计量器两相对侧壁开设安装通孔，所述安装通孔均匀间隔分布，所述滤网固定安装在计量器的侧壁通孔处，所述计量器远离防喷腔一侧开口设置，所述计量器一侧开口处抽插设有独立挡板，所述气水分离装置与煤水管管线连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式防喷孔过滤装置，其特征在于：所述防喷腔的上端连接有抽采固定管一和抽采固定管二，所述抽采固定一和抽采固定管二相邻分布，所述抽采固定管一和抽采固定管二与抽采管路相连通。3.根据权利要求1所述的一种移动式防喷孔过滤装置，其特征在于：所述气水分离装置与钻孔孔口的防喷装置管线连接，所述煤水管道与放喷装置管线连接。4.根据权利要求1所述的一种移动式防喷孔过滤装置，其特征在于：所述气水分离装置设有进气口、抽气口和排水口，所述进气口与钻孔孔口的防喷装置管线连接，所述抽气口与抽采管路管线连接，所述排水口位于气水分离装置侧壁。

技术总结
本实用新型公开的一种移动式防喷孔过滤装置，包括移动车体、计量器、滤网、煤水管、防喷腔和气水分离装置，计量器固定装配在移动车体上，防喷腔固定装配在计量器上侧一端，防喷腔的上端连接有煤水管，防喷腔与计量器相通，计量器为上端开口中空腔体，计量器两相对侧壁开设安装通孔，安装通孔均匀间隔分布，滤网固定安装在计量器的侧壁通孔处。本实用新型属于矿井施工设备技术领域，具体是一种将钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离，一方面将孔口防喷装置抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，另一方面将水力增透期间所产生的水煤通过计量器四周筛网进行过滤，并对水力增透期期间产生的煤量进行计量统计的移动式防喷孔过滤装置。置。置。


技术研发人员：史泽坡 李大屯 李彦军 吕永国 岳魏 胡博 代卫林
受保护的技术使用者：冀中能源峰峰集团邯郸宝峰矿业有限公司九龙矿
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/28