一种钻具的制作方法

1.本发明属于建筑机械技术领域，特别涉及一种钻具。


背景技术：

2.随着轨道交通的快速发展，深层搅拌加固法被广泛主要用于地基和软基础处理，周边环境的限制已成为诸多桩基工程的施工难题。采用传统的步履桩机加深层搅拌加固的施工方法，当施工场所上空存在构筑物、高压电力设施等原因，由于塔架高大，体积庞大而无法进入施工场所。面对复杂的周边环境因地制宜选择合适的施工工艺和适宜桩基施工设备尤其至关重要，其中高压线影响范围的围护桩设计为人工挖孔桩，但桩长较大桩径较小，土层为具有微膨胀特性的黏土，浸水后体积急剧膨胀，易出现塌孔，人工挖孔安全风险高、施工难度大，难以实施，需要消耗大量的人力和资金成本。因此，需要开发一种钻具，方便钻杆与钻头之间的拆卸和加接，以适应施工场所高度受限、受周边环境影响较大的低净空区域进行灌注桩施工和地基加固处理施工。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种具有结构简单、对接方便和成孔可靠的钻具，实现前端钻头和斜杆上的合金刀头同时切削钻进、搅拌成桩，保证钻杆和钻头的牢固对接，在高度限制和周围环境受限的低净空钻机区域实现快捷钻孔、搅拌施工，提高低净空区域灌注桩施工和地基加固处理的作业效率。
4.本发明通过以下技术方案来实现：一种钻具，包括：含前端钻头、管体、多个具有若干合金刀头的斜杆、下圆环、上圆环和上接头的钻头，含上接头、下接头和杆体的钻杆，其特征在于：所述钻头的前端钻头为斜边和钻尖具有耐磨层的板形钻头，该前端钻头通过其u型槽插入管体的前端部与之焊接固定；所述斜杆位于前端钻头和下圆环之间、且在钻头的径向方向呈几何对称方式斜向设置，它们的一端均分别固定于前端钻头上方的管体外壁、另一端均分别固定于下圆环的下端面；所述合金刀头沿各个斜杆的长度方向间隔设置在其一边；所述钻头的下圆环、上圆环均通过多个辐条与管体的外壁固定；所述下圆环和上圆环之间通过多个连板连接固定；所述钻头、钻杆的上接头的外端面设有直凹槽和多个均布的螺孔；所述钻杆的下接头的外端面设有直凸块和多个均布的通孔；所述钻头的上接头的直凹槽进入钻杆的下接头的直凸块内，将外部螺钉穿过钻杆的下接头的各个通孔拧紧于钻头的上接头的各个螺孔，完成钻头与钻杆连接。
5.本发明可以是，所述钻头和钻杆的上接头的直凹槽与钻杆的下接头的直凸块的配合间隙0.20-0.30mm。
6.所述钻头的斜杆在其径向方向斜向设置成二个、或者三个、或者四个、或者六个。
附图说明
7.图1是本发明钻具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的仰视图；图4是图2的a-a向剖视图；图5是图4中b部局部放大图。
具体实施方式
8.以下结合附图1-5对本发明钻具作进一步的说明。
9.一种钻具，包括：含前端钻头11、管体12、多个具有若干合金刀头138的斜杆13、下圆环14、上圆环15和上接头66的钻头1，含上接头66、下接头66’和杆体22的钻杆2，其中：所述钻头1的前端钻头11为斜边和钻尖具有耐磨层的板形钻头，该前端钻头通过其u型槽114插入管体12的前端部与之焊接固定。
10.所述斜杆13位于前端钻头11和下圆环14之间、且在钻头1的径向方向呈几何对称方式斜向设置，它们的一端均分别固定于前端钻头11上方的管体12外壁、另一端均分别固定于下圆环14的下端面；所述合金刀头138沿各个斜杆13的长度方向间隔设置在其一边。所述钻头1的斜杆13在其径向方向斜向设置成二个、或者三个、或者四个、或者六个。这样，钻头1的多个斜杆13在旋转过程中，其上的合金刀头138与前端钻头11的斜边和钻尖对土体同时钻掘切削，有效提高钻具的钻掘能力。
11.所述钻头1的下圆环14、上圆环15均通过多个辐条77与管体12的外壁固定；所述下圆环14和上圆环15之间通过多个连板145连接固定。当钻头下压钻掘和上提搅拌时，下圆环14和上圆环15始终对成孔进行护壁，防止成桩孔壁坍塌回缩，有效提高灌注桩成桩质量。
12.所述钻头1、钻杆2的上接头66的外端面设有直凹槽664和多个均布的螺孔；所述钻杆2的下接头66’的外端面设有直凸块664’和多个均布的通孔；所述钻头1的上接头66的直凹槽664进入钻杆2的下接头66’的直凸块664’内，将外部螺钉穿过钻杆2的下接头66’的各个通孔拧紧于钻头1的上接头66的各个螺孔，完成钻头1与钻杆2连接。所述钻头1和钻杆2的上接头66的直凹槽664与钻杆2的下接头66’的直凸块664’的配合间隙0.20-0.30mm。这样，保证钻头1和钻杆2对接可靠紧固，有效传递低净空钻机驱动部的动力扭矩，避免钻具旋转过程中出现晃动，从而提高钻孔成桩的垂直精度。
13.本发明钻具具有结构简单、对接方便和成孔可靠等特点，实现前端钻头和斜杆上的合金刀头同时切削钻进、搅拌成桩，保证钻杆和钻头的牢固对接，在高度限制和周围环境受限的低净空钻机区域实现快捷钻孔、搅拌施工，有效提高低净空区域灌注桩施工和地基加固处理的作业效率。
14.在不偏离本发明总体构思的情况下，还可以对本发明做各种变换和改进，但是只要与本发明构成相同或等同的话，同样属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种钻具，包括：含前端钻头（11）、管体（12）、多个具有若干合金刀头（138）的斜杆（13）、下圆环（14）、上圆环（15）和上接头（66）的钻头（1），含上接头（66）、下接头（66’）和杆体（22）的钻杆（2），其特征在于：所述钻头（1）的前端钻头（11）为斜边和钻尖具有耐磨层的板形钻头，该前端钻头通过其u型槽（114）插入管体（12）的前端部与之焊接固定；所述钻头（1）的斜杆（13）位于前端钻头（11）和下圆环（14）之间、且在钻头（1）的径向方向呈几何对称方式斜向设置，它们的一端均分别固定于前端钻头（11）上方的管体（12）外壁、另一端均分别固定于下圆环（14）的下端面；所述合金刀头（138）沿各个斜杆（13）的长度方向间隔设置在其一边；所述钻头（1）的下圆环（14）、上圆环（15）均通过多个辐条（77）与管体（12）的外壁固定；所述下圆环（14）和上圆环（15）之间通过多个连板（145）连接固定；所述钻头（1）、钻杆（2）的上接头（66）的外端面设有直凹槽（664）和多个均布的螺孔；所述钻杆（2）的下接头（66’）的外端面设有直凸块（664’）和多个均布的通孔；所述钻头（1）的上接头（66）的直凹槽（664）进入钻杆（2）的下接头（66’）的直凸块（664’）内，将外部螺钉穿过钻杆（2）的下接头（66’）的各个通孔拧紧于钻头（1）的上接头（66）的各个螺孔，完成钻头（1）与钻杆（2）连接。2.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于所述钻头（1）和钻杆（2）的上接头（66）的直凹槽（664）与钻杆（2）的下接头（66’）的直凸块（664’）的配合间隙0.20-0.30mm。3.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于所述钻头（1）的斜杆（13）在其径向方向斜向设置成二个、或者三个、或者四个、或者六个。

技术总结
一种钻具，含前端钻头、管体、多个具有若干合金刀头的斜杆、下圆环、上圆环和上接头的钻头，含上接头、下接头和杆体的钻杆，前端钻头通过其U型槽的前端中心处与之焊接；斜杆位于前端钻头和下圆环之间、且在钻头的径向方向呈几何对称方式斜向设置，它们分别固定于管体的外壁和下圆环的下端面；多个合金刀头沿各个斜杆的长度方向间隔设置；上接头的外端面设有直凹槽和多个均布的螺孔；下接头的外端面设有直凸块和多个均布的通孔。本发明钻具具有结构简单、对接方便和成孔可靠等特点，实现前端钻头和斜杆上合金刀头同时切削钻进，在高度受限的低净空区域实现快捷钻孔、搅拌施工，提高灌注桩施工和地基加固处理的效率。桩施工和地基加固处理的效率。桩施工和地基加固处理的效率。


技术研发人员：吴夏晨 许磊 仇建忠 王金华 文希 张骞 袁瑞谦 单兰超
受保护的技术使用者：上海广大基础工程有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/4/15