一种采煤机截割部的制作方法

1.本发明涉及采煤机技术领域，特别是涉及一种采煤机截割部。


背景技术：

2.目前，采煤机截割部端盖结构单一，在采煤机运行的过程中，截割部自身温度较高，截割部热量的来源主要有两种，一是齿轮啮合产生热量，二是轴承高速旋转产生热量，截割部内部的一部分热量可以通过齿轮油将热量传递散热，轴承高速旋转产生热量一部分通过润滑油带走，但是大部分的热量仍然传递给了轴承端盖，使轴承端盖温度过高，如果轴承部位的温度不能得到降低，长期会导致轴承使用寿命缩短，过高的温度也会降低齿轮油的粘性，容易造成齿轮的损伤。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种采煤机截割部，其配备有独立的冷却系统，可以为截割部端盖进行有效冷却降温。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种采煤机截割部，包括截割部，所述截割部的表面从左至右依次安装有第一端盖、第二端盖与第三端盖，所述第一端盖的底部固定连接有第一进水座，所述第二端盖的底部固定连接有第二进水座，所述第三端盖的底部固定连接有第三进水座，所述第一端盖、第二端盖与第三端盖的内部均设有端盖内流道，所述截割部的底部固定安装有冷却液主通道，所述冷却液主通道的一端固定连通设有第一进液流道，所述第一进液流道远离于冷却液主通道的一端固定连通设有冷却液分流流道，所述第一进水座的底部固定连接有与冷却液分流流道连通的第二进液流道，所述第二进水座的底部固定连接有与冷却液分流流道连通的第三进液流通，所述第三进水座的底部固定连接有与冷却液分流流道连通的第四进液流道。
5.进一步地，所述第一端盖的顶部固定连接有第一出水座。
6.进一步地，所述第二端盖的顶部固定连接有第二出水座。
7.进一步地，所述第三端盖的顶部固定连接有第三出水座。
8.进一步地，所述第二进液通道、第三进液通道以及第四进液通道的内部填充有o型密封圈，所述o型密封圈安装于第一端盖、第二端盖以及第三端盖的进水座最内端。
9.进一步地，所述第一端盖、第二端盖以及第三端盖的表面焊接有密封焊板，所述密封焊板的两侧固定连接有密封焊堵。
10.进一步地，所述第一出水座、第二出水座以及第三出水座的表面固定连接有出水喷嘴。
11.综上所述，本发明具有以下有益效果：对采煤机截割部的端盖部分进行了特殊设计，通过在端盖内部安装完整的冷却液通道，保证了轴承端盖的有效冷却，有效地解决了采煤机截割部轴承端盖的冷却问题，不容
易对齿轮以及其他内部结构造成损伤，从而显著提高了采煤机的性能，保证了采煤机的使用寿命，整体冷却系统的设计，密封性能较强，不会出现泄漏问题，能够保证截割部持续稳定地进行正常工作。
附图说明
12.此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：图1是本发明的正视图；图2是本发明中冷却液主通道的结构示意图。
13.图中，1、截割部；2、第一端盖；3、第二端盖；4、第三端盖；5、第一进水座；6、第二进水座；7、第三进水座；8、端盖内流道；9、冷却液主通道；10、第一进液流道；11、冷却液分流流道；12、第二进液流道；13、第三进液流道；14、第一出水座；15、第二出水座；16、第三出水座；17、o型密封圈；18、密封焊板；19、密封焊堵；20、第四进液流道。
具体实施方式
14.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
15.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
16.实施例1：一种采煤机截割部，包括截割部1，截割部1的表面从左至右依次安装有第一端盖2、第二端盖3与第三端盖4，第一端盖2的底部固定连接有第一进水座5，第一端盖2的顶部固定连接有第一出水座14，第二端盖3的底部固定连接有第二进水座6，第二端盖3的顶部固定连接有第二出水座15，第三端盖4的底部固定连接有第三进水座7，第三端盖4的顶部固定连接有第三出水座16。
17.第一出水座14、第二出水座15以及第三出水座16的表面均固定安装有出水喷嘴，出水喷嘴用于排出流通到出水座内部的冷却液，进而将冷却液排出截割部1。
18.第一端盖2、第二端盖3与第三端盖4的内部均设有端盖内流道8，端盖内流道8的两端分别与各端盖的进水座、出水座相互连通，第一进水座5的底部固定连接有第二进液流道12，第二进水座6的底部固定连接有第三进液流道13，第三进水座7的底部固定连接有第四进液流道20，第二进液流道12、第三进液流道13以及第四进液流道20的底部分别连通向同一根冷却液分流流道11。
19.冷却液分流流道11的底部固定连接有第一进液流道10，第一进液流道10的一端固定连接有安装在截割部1底面的冷却液主流道。
20.第二进液通道、第三进液通道以及第四进液通道的内部填充有o型密封圈17，o型密封圈17安装于第一端盖2、第二端盖3以及第三端盖4的进水座最内端，o型密封圈17能够有效保证密封性能。
21.第一端盖2、第二端盖3以及第三端盖4的表面焊接有密封焊板18，密封焊板18的两侧固定连接有密封焊堵19，密封焊板18与密封焊堵19直接对第一端盖2、第二端盖3以及第三端盖4形成压紧作用力，保证第一端盖2、第二端盖3以及第三端盖4的密封性能，防止冷却
液外泄。
22.本发明的实施方式中，冷却液储存在截割部1中，并由冷却液主流道通过第一进液通道向冷却液分流流道11内部流通，冷却液进入到冷却液分流流道11后，分别进入第二进液流道12、第三进液流道13以及第四进液流道20内部，冷却液通过第一进水座5进入到第一端盖2内部，通过第二进水座6进入到第二端盖3内部，通过第三进水座7进入到第三端盖4内部，冷却液的进入将为各端盖冷却降温，冷却液带走端盖中堆积的大部分热量，并由各端盖的出水喷嘴喷出，将热量一并带走，对第一端盖2、第二端盖3以及第三端盖4而言，冷却液快速带走了部分热量，起到了冷却作用，能够防止端盖过热，可以大幅度提升截割部1的使用寿命，在端盖过热的情况下，也能快速进行冷却降温，保证采煤机正常工作。
23.以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。


技术特征：
1.一种采煤机截割部，包括截割部（1），其特征在于：所述截割部（1）的表面从左至右依次安装有第一端盖（2）、第二端盖（3）与第三端盖（4），所述第一端盖（2）的底部固定连接有第一进水座（5），所述第二端盖（3）的底部固定连接有第二进水座（6），所述第三端盖（4）的底部固定连接有第三进水座（7），所述第一端盖（2）、第二端盖（3）与第三端盖（4）的内部均设有端盖内流道（8），所述截割部（1）的底部固定安装有冷却液主通道（9），所述冷却液主通道（9）的一端固定连通设有第一进液流道（10），所述第一进液流道（10）远离于冷却液主通道（9）的一端固定连通设有冷却液分流流道（11），所述第一进水座（5）的底部固定连接有与冷却液分流流道（11）连通的第二进液流道（12），所述第二进水座（6）的底部固定连接有与冷却液分流流道（11）连通的第三进液流通，所述第三进水座（7）的底部固定连接有与冷却液分流流道（11）连通的第四进液流道（20）。2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第一端盖（2）的顶部固定连接有第一出水座（14）。3.根据权利要求2所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第二端盖（3）的顶部固定连接有第二出水座（15）。4.根据权利要求3所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第三端盖（4）的顶部固定连接有第三出水座（16）。5.根据权利要求4所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第二进液通道、第三进液通道以及第四进液通道的内部填充有o型密封圈（17），所述o型密封圈（17）安装于第一端盖（2）、第二端盖（3）以及第三端盖（4）的进水座最内端。6.根据权利要求5所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第一端盖（2）、第二端盖（3）以及第三端盖（4）的表面焊接有密封焊板（18），所述密封焊板（18）的两侧固定连接有密封焊堵（19）。7.根据权利要求6所述的一种采煤机截割部，其特征在于：所述第一出水座（14）、第二出水座（15）以及第三出水座（16）的表面固定连接有出水喷嘴。

技术总结
本发明涉及采煤机技术领域，具体涉及一种采煤机截割部，它包括截割部，截割部的表面从左至右依次安装有第一端盖、第二端盖与第三端盖，第一端盖的底部固定连接有第一进水座，第二端盖的底部固定连接有第二进水座，第三端盖的底部固定连接有第三进水座，第一端盖、第二端盖与第三端盖的内部均设有端盖内流道，截割部的底部固定安装有冷却液主通道，冷却液主通道的一端固定连通设有第一进液流道，第一进液流道远离于冷却液主通道的一端固定连通设有冷却液分流流道，第一进水座的底部固定连接有第二进液流道，第二进水座的底部固定连接有第三进液流通，第三进水座的底部固定连接有第四进液流道。进液流道。进液流道。


技术研发人员：王子海 司喜龙 刘成军
受保护的技术使用者：无锡创力矿山设备有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/8/30