一种伸缩式钻机架的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种伸缩式钻机架。


背景技术：

2.履带式钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，包括主架、滑座、回转器和升降传动机构，滑座直接通过滑动连接于主架上，滑座带动回转器沿主架升降，实现回转器上钻头钻孔。目前的钻机架只支撑滑座单次，一次性最大推进行程只有3米左右，跟管推进相对较短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种钻机架，充分利用钻机架空间，实现更长距离扩展，从而解决滑座位移距离较短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种伸缩式钻机架，包括伸缩架、滑动架和滑座，滑动架带动滑座沿伸缩架往复运动，滑座带动钻机体沿滑动架往复运动；伸缩架包括平行设置的螺纹杆和两根伸缩管，螺纹杆端部固定于第一电机的输出轴上；滑动架包括平行设置的螺纹管和两根导管，螺纹管和导管端部之间均通过锁板固定；靠内侧锁板还滑动连接伸缩管，靠外侧锁板还固定连接伸缩管的最内层管；螺纹管螺纹套设于螺纹杆外，且其沿管身沿长度方向固定连接齿条；滑座两端套设于导管上，中部通过滑槽跨坐于螺纹管上；滑座底部设置第二电机，第二电机用于驱动齿轮沿齿条移动。
6.优选的，所述伸缩架远离滑动架一端还设置有放线盒，放线盒内设置钢丝线缆，钢丝线缆端部固定于靠外侧的锁板上；伸缩架靠近滑动架一端还设置支撑柱，支撑柱顶端安装滑轮，滑轮用于将钢丝线缆撑紧。
7.优选的，所述螺纹杆与导管位于同一平面，螺纹杆与伸缩管之间呈等腰三角形分布，伸缩管与导管之间呈等腰梯形分布。
8.本实用新型采用上述结构的伸缩式钻机架，伸缩式设计，同等长度下可实现更长距离的根管钻探作业，提高钻探作业效率。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的侧视图；
10.图2为本实用新型实施例的俯视图；
11.图3为本实用新型实施例中锁板的端面图；
12.图4为本实用新型实施例中滑座的侧视图。
13.附图标记
14.1、第一电机；2、放线盒；3、最外层管；4、螺纹杆；5、锁板；6、钻机体；7、滑座；8、螺纹管；9、支撑柱；10、导管；11、齿条；12、最内层管； 13、一号孔；14、二号孔；15、三号孔；16、第
二电机；17、圆柱线孔；18、 u形滑槽；19、齿轮。
具体实施方式
15.以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.如图所示的一种伸缩式钻机架，包括伸缩架、滑动架和滑座7，滑动架带动滑座7沿伸缩架往复运动，滑座7带动钻机体6沿滑动架往复运动。
17.伸缩架包括平行设置的螺纹杆4和两根伸缩管，伸缩管的端部之间通过钢板固定，其上安装第一电机1，第一电机1用于驱动螺纹杆4转动。
18.滑动架包括平行设置的螺纹管8和两根导管10，螺纹管8和导管10的端部之间均通过锁板5固定。其中，靠内侧(靠近第一电机1侧)锁板5还滑动连接伸缩管的最外层管3，靠外侧(远离第一电机1侧)锁板5还固定连接伸缩管的最内层管12。螺纹管8螺纹套设于螺纹杆4外，且其沿管身沿长度方向固定连接齿条11。
19.滑座7两端通过圆柱线孔17套设于导管10上，中部通过u形滑槽18跨坐于螺纹管8上。滑座7底部设置第二电机16，第二电机16的输出轴上安装齿轮19，齿轮19与齿条11啮合连接。第二电机16通过驱动齿轮19转动，从而使滑座7沿滑动架往复运动。
20.考虑到滑动架对螺杆、伸缩管压迫力较大，本实施例还在伸缩架远离滑动架一端设置有放线盒2，放线盒2内设置钢丝线缆，钢丝线缆端部固定于靠外侧的锁板5上。伸缩架靠近滑动架一端还设置支撑柱9，支撑柱9顶端安装滑轮，滑轮用于将钢丝线缆撑紧。放线盒2内置电机，可以实现自动放线/收线。
21.本实施例中还对螺纹杆4、螺纹管8、伸缩管和导管10位置进行限定，以提高力学性能。螺纹杆4与导管10位于同一平面，螺纹杆4与伸缩管之间呈等腰三角形分布，伸缩管与导管10之间呈等腰梯形分布。相应的，锁板5也设置为类等腰梯形，底层设置一对一号孔13，上层设置一对二号孔14和一个三号孔15。一号孔13滑动连接最外层管3或固定连接最内层管12，二号孔14固定连接导管10，三号孔15固定连接螺纹管8。
22.以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种伸缩式钻机架，其特征在于：包括伸缩架、滑动架和滑座，滑动架带动滑座沿伸缩架往复运动，滑座带动钻机体沿滑动架往复运动；伸缩架包括平行设置的螺纹杆和两根伸缩管，螺纹杆端部固定于第一电机的输出轴上；滑动架包括平行设置的螺纹管和两根导管，螺纹管和导管端部之间均通过锁板固定；靠内侧锁板还滑动连接伸缩管，靠外侧锁板还固定连接伸缩管的最内层管；螺纹管螺纹套设于螺纹杆外，且其沿管身沿长度方向固定连接齿条；滑座两端套设于导管上，中部通过滑槽跨坐于螺纹管上；滑座底部设置第二电机，第二电机用于驱动齿轮沿齿条移动。2.根据权利要求1所述的伸缩式钻机架，其特征在于：所述伸缩架远离滑动架一端还设置有放线盒，放线盒内设置钢丝线缆，钢丝线缆端部固定于靠外侧的锁板上；伸缩架靠近滑动架一端还设置支撑柱，支撑柱顶端安装滑轮，滑轮用于将钢丝线缆撑紧。3.根据权利要求1所述的伸缩式钻机架，其特征在于：所述螺纹杆与导管位于同一平面，螺纹杆与伸缩管之间呈等腰三角形分布，伸缩管与导管之间呈等腰梯形分布。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩式钻机架，包括伸缩架、滑动架和滑座，滑动架带动滑座沿伸缩架往复运动，滑座带动钻机体沿滑动架往复运动；伸缩架包括平行设置的螺纹杆和两根伸缩管，螺纹杆端部固定于第一电机的输出轴上；滑动架包括平行设置的螺纹管和两根导管，螺纹管和导管端部之间均通过锁板固定；靠内侧锁板还滑动连接伸缩管，靠外侧锁板还固定连接伸缩管的最内层管；螺纹管螺纹套设于螺纹杆外，且其沿管身沿长度方向固定连接齿条；滑座两端套设于导管上，中部通过滑槽跨坐于螺纹管上；滑座底部设置第二电机，第二电机用于驱动齿轮沿齿条移动。本实用新型采用上述结构的钻机架，延长最大跟踪管道推进距离，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：赵尚超 赵连喜 张志忠
受保护的技术使用者：保定超达机械制造有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/20