一种螺旋钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及基建钻井装置领域，更具体的说是涉及一种螺旋钻杆。


背景技术：

2.基本建设是指国民经济各部门为发展生产而进行的固定资产的扩大再生产，即国民经济各部门为增加固定资产而进行的建筑、购置和安装工作的总称，目前的楼房建设时均需要先进行地基浇注，在地基浇注时往往需要先进行打桩，通过现有的打桩机进行钻孔浇注钢筋混泥土，以达到地基的稳固性。
3.现有的打桩机使用的钻杆包括两种，一种为螺旋钻杆，另一种为带有钻头的钻杆，本实用新型主要针对的是螺旋钻杆，当钻孔时土质比较稀疏或者土质呈半流体状时，螺旋钻杆在上提时，钻杆上的泥容易掉落或脱落钻杆，钻杆上脱落的泥重新掉落在孔内造成孔内沉泥，钻完的孔不清洁，内部的泥不易取出，因此难以满足高效率钻孔的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋钻杆，该种钻杆在钻孔提杆时能够避免泥土大部分的脱离钻杆，使得钻孔后的桩孔内清洁度更高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种螺旋钻杆，包括钻杆主体、设置在钻杆主体外圈上的螺旋叶片以及位于钻杆主体底端的钻头，靠近所述钻头一段的螺旋叶片上设有用于防止泥土脱离钻杆主体外侧壁的包边结构。
7.进一步的，所述包边结构包括焊接在螺旋叶片外边沿的护片，所述护片、螺旋叶片以及钻杆主体之间构成一个储泥槽。
8.进一步的，所述护片与螺旋叶片之间的角度在60
°‑
120
°
之间。
9.进一步的，所述护片与螺旋叶片的角度为90
°
。
10.进一步的，所述护片由靠近钻头一段沿远离钻头一段宽度逐渐减小。
11.进一步的，所述钻杆主体远离钻头一端设有动力源，所述储泥槽与钻头连接处设有进泥口，所述进泥口上设有可转动的闭合板，所述动力源驱动所述闭合板转动以使所述闭合板封堵或打开进泥口。
12.进一步的，所述闭合板一端设有铰接杆，所述铰接杆水平穿过钻杆主体与动力源连接。
13.本实用新型的有益效果：1、在原有的螺旋钻杆基础上增设了护片，护片位于螺旋叶片的外边沿上，即护片也为螺旋状，相对于现有的螺旋钻杆在钻孔提杆时能够避免泥土大部分的脱离钻杆，使得钻孔后的桩孔内清洁度更高。
14.2、在螺旋钻杆的底端增设一个可以转动的闭合板，当螺旋钻杆在正常钻孔时，动力源驱动闭合板转动至闭合板与螺旋叶片贴合，桩孔内的泥土能够正常进入储泥槽内，当需要提杆时，动力源驱动闭合板阻挡进泥口，储泥槽内的泥不易从进泥口流出掉落在孔内。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构图；
16.图2是本实用新型的闭合板处的结构图。
17.附图标记：1、钻杆主体；2、螺旋叶片；3、钻头；4、护片；5、储泥槽；6、进泥口；7、闭合板；8、铰接杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.由于现有的打桩机使用的钻杆包括两种，一种为螺旋钻杆，另一种为带有钻头3的钻杆，本实用新型主要针对的是螺旋钻杆，当钻孔时土质比较稀疏或者土质呈半流体状时，螺旋钻杆在上提时，钻杆上的泥容易掉落或脱落钻杆，钻杆上脱落的泥重新掉落在孔内造成孔内沉泥，钻完的孔不清洁，内部的泥不易取出，因此难以满足高效率钻孔的需求，因此本实用新型设计这种螺旋钻杆，具体结构如图1所示，包括钻杆主体1、设置在钻杆主体1外圈上的螺旋叶片2以及位于钻杆主体1底端的钻头3(现有的螺旋钻杆的基本结构)，靠近钻头3一段的螺旋叶片2上设有用于防止泥土脱离钻杆主体1外侧壁的包边结构，其中的包边结构可以是直接将相邻的两个螺旋叶片2完全包裹，这样旋进螺旋叶片2内的泥土不会掉出，但是存在提杆后不易抖出的问题，此时需要配合反转螺旋钻杆，使得泥土从进泥口6排出，包边结构主要在钻孔提杆时能够避免泥土大部分的脱离钻杆，使得钻孔后的桩孔内清洁度更高。
20.实施例1：
21.包边结构包括焊接在螺旋叶片2外边沿的护片4(其中如图1和图2所示，护片4可以是多块金属片焊接拼接而成，也可以是一片长的金属片一体焊接上螺旋叶片2上，且护片4的焊接位置可以是螺旋叶片2的下表面边沿，也可以是螺旋叶片2的上表面边沿)，护片4、螺旋叶片2以及钻杆主体1之间构成一个容纳泥土的储泥槽5。
22.护片4与螺旋叶片2之间的角度在60
°‑
120
°
之间，护片4与螺旋叶片2之间的角度如果是60
°
，则容纳槽的空间较小，容纳的泥土量少，钻杆钻一定深度，钻杆的提土量达到了上限，而护片4与螺旋叶片2之间的角度如果是120
°
，则容纳槽的空间过大，虽然容纳的泥土量很多，但是提杆是泥土不易附着在护片4上，提杆是泥土容易掉落，因此选择护片4与螺旋叶片2的角度为90
°
，该角度既能满足容纳泥土的量，又能避免提杆时泥土大部分掉落。
23.如图1所示，护片4由靠近钻头3一段沿远离钻头3一段宽度逐渐减小，根据土质的稀疏度来改变护片4的宽度和护片4的量。
24.实施例2：
25.如图2所示，在实施例1的基础上，钻杆主体1远离钻头3一端设有动力源，储泥槽5与钻头3连接处设有进泥口6，进泥口6上设有可转动的闭合板7，动力源驱动闭合板7转动以使闭合板7封堵或打开进泥口6，具体的，闭合板7一端设有铰接杆8，铰接杆8水平穿过钻杆主体1与动力源连接，当螺旋钻杆在正常钻孔时，动力源驱动闭合板7转动至闭合板7与螺旋
叶片2贴合，桩孔内的泥土能够正常进入储泥槽5内，当需要提杆时，动力源驱动闭合板7阻挡进泥口6，储泥槽5内的泥不易从进泥口6流出掉落在孔内。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺旋钻杆，包括钻杆主体(1)、设置在钻杆主体(1)外圈上的螺旋叶片(2)以及位于钻杆主体(1)底端的钻头(3)，其特征在于：靠近所述钻头(3)一段的螺旋叶片(2)上设有用于防止泥土脱离钻杆主体(1)外侧壁的包边结构。2.根据权利要求1所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述包边结构包括焊接在螺旋叶片(2)外边沿的护片(4)，所述护片(4)、螺旋叶片(2)以及钻杆主体(1)之间构成一个储泥槽(5)。3.根据权利要求2所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述护片(4)与螺旋叶片(2)之间的角度在60
°‑
120
°
之间。4.根据权利要求3所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述护片(4)与螺旋叶片(2)的角度为90
°
。5.根据权利要求2所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述护片(4)由靠近钻头(3)一段沿远离钻头(3)一段宽度逐渐减小。6.根据权利要求2所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述钻杆主体(1)远离钻头(3)一端设有动力源，所述储泥槽(5)与钻头(3)连接处设有进泥口(6)，所述进泥口(6)上设有可转动的闭合板(7)，所述动力源驱动所述闭合板(7)转动以使所述闭合板(7)封堵或打开进泥口(6)。7.根据权利要求6所述一种螺旋钻杆，其特征在于：所述闭合板(7)一端设有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)水平穿过钻杆主体(1)与动力源连接。

技术总结
本实用新型提供一种螺旋钻杆，包括钻杆主体、设置在钻杆主体外圈上的螺旋叶片以及位于钻杆主体底端的钻头，靠近所述钻头一段的螺旋叶片上设有用于防止泥土脱离钻杆主体外侧壁的包边结构；本实用新型的优点在于在钻孔提杆时能够避免泥土大部分的脱离钻杆，使得钻孔后的桩孔内清洁度更高。的桩孔内清洁度更高。的桩孔内清洁度更高。


技术研发人员：尹维超 徐金鹏 兰师忠 文森
受保护的技术使用者：浙江伊立建筑工程有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/7/19