专利名称：入井液过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的油田注水水质过滤器，特别是一种大流量、高过滤精度，能反洗的过滤器。适合于油田注水井入井液的过滤，也可以作为纺织、化工、电子行业高纯水处理器前置级处理装置。
目前，世界上一些发达的产油国为了进一步提高低渗透油藏的产量，使用了经过精度为2μm(绝对值)过滤器滤过的入井液，结果大大延缓了地层损伤，稳定了注水压力和地层渗透率，减少了油田注水井的修井次数，增加了油井产量。所以，入井液的过滤技术从七十年代中期随着得以发展。现行的技术主要有以下两种一种为美国Silver Band公司研制使用的入井液过滤器，主要由粗滤罐、缠绕式精滤筒、滤料再生装置、输水管、阀门等所组成。其缺点是流速不能太大，对使用条件要求可苛，精滤芯不能再生，从而使使用麻烦，成本增高。
另一种是日本龙尼奇卡公司研制的快速过滤器，虽滤速较高，但它是由一种卷曲10μm聚丙稀丝纤维束成拖把状的滤芯加外壳组装而成，制造麻烦，使用也不方便。
本发明的任务是要提供一种改进的入井液过滤器，它能够高速地将注入井下的水过滤到5μm以下(绝对值)，实际可达到1μm左右，以满足油田注水水质过滤要求。
本发明的任务是以如下方式完成的在一个撬装式的金属底座上，并列串连安装过滤器粗滤罐、精滤罐，同时，过滤罐上安装滤料再生的机械反洗叶轮装置或者风机旋流清洗装置，然后，根据选择，可以将滤料装入过滤罐中，粗滤罐和精滤罐中的滤料分别为核桃壳和纤维球组合使用，也可以为粗滤罐中装纤维球和精滤罐中装纤维球组合使用。本发明采用的是核桃壳为粗滤料和纤维球为精滤料的组合使用方式。同时为了调节进水量，本发明还在过滤器的输水管道中安装有隔膜阀。另外本发明为了解决粗滤料的再生，在粗滤罐上设计安装了反洗泵清洗装置。根据油田污水对金属制品腐蚀的特殊要求以及降低成本，节约钢材，又在过滤罐的内表面热喷涂有铝涂料。还有结合本发明的特点，设计了正向或反向过滤两种方式，可供采用。为了解决油田污水过滤回注中滤料的除油问题，本发明还在过滤罐上设计安装有除油热清洗装置。所以本发明主要由输水管、水泵控制阀门、粗滤罐、精滤罐、滤料再生反洗装置、除油热洗装置、滤料所组成。其结构合理，操作方便，是油田注水水质过滤的理想设备。
以下结合附图作进一步的描述。
图1为本发明精滤罐安装反洗叶轮清洗装置、粗滤罐安装反洗泵清洗装置、热清洗装置，两罐式过滤结构示意图。
图2为本发明精滤罐安装风机旋流清洗装置、粗滤罐安装反洗泵清洗装置、热清洗装置，两罐式过滤结构示意图。
图3为本发明正向过滤示意图。
图4为本发明反向过滤示意图。
图5为三罐式过滤示意图。
本发明的附图编号为输水管(1)、水泵(2)、隔膜阀(3)、粗滤罐(4)、精滤罐(5)、反洗叶轮清洗装置(6)、风机旋流清洗装置(7)、热清洗装置(8)、核桃壳(9)、纤维球(10)、反洗泵清洗装置(11)、铝涂料(12)、撬装体式底座(13)、阀门(14)、孔板(15)、特种泵(16)、分离器(17)、排污口(18)、排油放空管线(19)、粗滤罐下端出水口(20)、压力表(21)、粗滤罐进水口(22)、电机(23)、叶轮(24)、扫线排污口(25)、精滤罐排污口(26)、加热罐(27)、金属清洗剂(28)、风机(29)、旋流分离器(30)、截止阀(31)、安全阀(32)、气管线(33)、气管线阀门(34)、总进水口(35)、精滤罐进水口(36)、精滤罐下端出水口(37)、总出水口(38)、放空管线(39)。
参见
图1，一个用金属焊接的撬装体式底座(13)上，并列设计安装金属焊制粗滤罐(4)、精滤罐(5)，其罐内均安装有中间孔板(15)，内表面热喷涂防腐蚀的铝涂料(12)，从粗滤罐(4)的进水口(22)连接输水管(1)、水泵(2)、隔膜阀(3)以及控制进出水的阀门(14)，又在其上端安装反洗泵清洗装置(11)，反洗泵清洗装置(11)主要有两部分组成，一是特种泵(16)，它是根据再生核桃壳(9)的要求，采用大间隙，能将直径为2mm左右的核桃壳粒吸入送出的离心泵；二是由这种泵将准备再生的核桃壳(9)输入到筛网式园筒状的分离器(17)中，进行筛选、去污，其污物及不合要求的核桃壳(9)粒由排污口(18)排出，其符合质量要求的核桃壳(9)粒经分离器(17)又流回到罐中继续使用。排出油污由安装在罐顶的排油放空管线(19)完成。然后由其粗滤罐的下端出水口(20)经输水管(1)、阀门(14)、压力表(21)连接到精滤罐(5)上，它的下端安装滤料再生的反洗叶轮清洗装置(6)，它主要由一个电机(23)、叶轮(24)及其密封件所组成，当滤料需要再生时，由电机(23)驱动叶轮(24)搅动滤料，使其污物经孔板(15)落下，经扫线排污口(25)排出，滤料上端的污水和放空由精滤罐排污口(26)和放空管线(39)完成。根据滤料的使用要求，在粗滤罐(4)中填装核桃壳(9)或纤维球(10)，在精滤罐(5)中填装纤维球(10)，这样，过滤罐的滤料即构成两种组合，粗滤罐(4)中为核桃壳(9)与精滤罐(5)中为纤维球(10)组合使用，粗滤罐(4)中为纤维球(10)与精滤罐(5)中为纤维球(10)组合使用。当采用第二种组合时，其滤料再生装置不管粗滤罐(4)或者精滤罐(5)均可配用反洗叶轮清洗装置(6)或者风机旋流清洗装置(7)。风机旋流清洗装置(7)，其结构是由一个风机(29)、旋流分离器(30)、截止阀(31)、安全阀(32)、气管线(33)所组成。当需要滤料再生时，启动风机(29)，使空气经旋流分离器(30)过滤，再由安装有气管线阀门(34)的气管线(33)输入到精滤罐(5)中，不停地搅动滤料，达到再生滤料的目的(风机旋流清洗装置(7)的结构参见图2)。
参见
图1、图2，本发明为了解决滤料污油沾附，不易除去的问题(即解决污水的过滤)，本发明又在原结构的基础上增加设计安装了热清洗装置(8)，它由一个加热罐(27)和加热系统、金属清洗剂(28)所组成。本发明采用电加热方式，也可采用其它燃料加热方式。当其除油清洗时将水加热到需要温度，添加一定配量的金属清洗剂(28)，用水泵(2)将热水送入到过滤罐中，然后启动所配用的清洗装置，使其滤料除油再生。
参见图5，本发明
图1、图2给出了两罐式过滤结构设计示意图，还可结合对过滤设备过滤更高精度的需要，过滤罐的设计也可以采用三罐并列串连式结构，其效果更佳。
参见图3、图4，本发明可以正向过滤，也可以反向过滤，只需改变一下液流方向即可使用，正向过滤流程为总进水口(35)→粗滤罐进水口(22)→粗滤罐下端出水口(20)→精滤罐进水口(36)→精滤罐下端出水口(37)→总出水口(38)；反向过滤流程为总进水口(35)→粗滤罐进水口(22)→粗滤罐下端出水口(20)→精滤罐下端出水口(37)→精滤罐进水口(36)→总出水口(38)。
权利要求1.一种由输水管、阀门、过滤罐、滤料所组成的入井液过滤器，其特征是a、过滤罐是由粗滤罐(4)、精滤罐(5)并列串连而构成；b、滤料再生安装有机械反洗叶轮装置(6)或风机旋流清洗装置(7)；
2.根据权利要求1所述的入井液过滤器，其特征是粗滤罐(4)和精滤罐(5)中的滤料分别为核桃壳(9)和纤维球(10)组合使用或者为纤维球(10)与纤维球(10)组合使用。
3.根据权利要求1所述的入井液过滤器，其特征是在过滤器进水管道中安装有隔膜阀(3)。
4.根据权利要求1所述的入井液过滤器，其特征是粗滤罐(4)中的滤料再生安装有反洗泵清洗装置(11)。
5.根据权利要求1所述的入井液过滤器，其特征是过滤罐的内表面热喷涂有防腐铝涂料(12)。
6.根据权利要求1所述的入井液过滤器，其特征是滤料除油安装有热清洗装置。
专利摘要本实用新型公开了一种油田注水井入井液液质过滤器，它主要由粗滤罐、精滤罐、滤料除油热清洗装置、滤料再生反洗叶轮装置、滤料再生反洗泵清洗装置、滤料所组成。大流量、高过滤精度，广泛应用于石油井注水水质过滤，也可以作为纺织、化工、电子行业高纯水处理器前置级处理装置，经处理后出水浊度≤2.5mg/L，粒度≤5μm。本实用新型正向或反向过滤方式均可，结构合理，操作方便，精度高，流量大，是目前油田注水水质过滤的理想设备。
文档编号E21B43/02GK2050880SQ8820444
公开日1990年1月10日 申请日期1988年4月23日 优先权日1988年4月23日
发明者吕淑清 申请人:江汉石油管理局钻采设备研究所