沙漠钻机防沉陷金属基础的制作方法

文档序号:5382222阅读:235来源:国知局
专利名称:沙漠钻机防沉陷金属基础的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻机进入沙漠钻井所需的基础设施。
以往的少量钻机在沙漠腹地钻井,是采用钢筋混凝土浇注的大型整体基础(约22m×13m)。到目前为止,虽然经过改进,增加几十根混凝土基础下的钢管桩,但所需的原材料要从沙漠之外运入,耗资及运输量较大,花费时间长,打桩等施工机具多,而基础只能一次性的使用,永久留在沙漠现场。虽然现在也有人考虑一种组合式、包沙型钢铁基础的设想。但以上这些基础,都无法解决基础下沉或局部下沉使钻机倾斜而不能继续钻井作业的问题。
本实用新型的目的在于克服以上基础的缺陷,提供一种箱式封闭结构,能够拆开搬运,拼合组装成整体,底部有撑桩,上部有液压调平装置,可重复使用的防沉陷金属基础。
本实用新型的设计方案是金属主基础的特殊之处是箱式结构,由若干前基础(1)、中间基础(2)、后基础(3)及一块尾基础(4)拼装联接,在横向联接间隙下面设置若干带有基础板的下撑桩(9),上面设置若干液压调平装置(6),在金属主基础下面铺设尼龙织布,周围堆放沙袋(11)组成。
本实用新型的箱式结构的金属主基础,是按弹性金属板、梁设计的封闭式结构,上面设置若干调平装置座(5),纵向之间由螺栓(10)联接,横向之间由联接板(7)、销子(8)联接构成一个整体。
本实用新型的带有基础板的下撑桩(9)是液压控制压入或退出,装 于金属主基础横向联接间隙下方。
本实用新型的液压调平装置由上支承梁(18)、千斤顶(19)、下支承梁(20)、垫块(22)所构成,装于金属主基础上调平装置座(5)处,千斤顶(19)是液压控制,下支承梁(20)可根据井架底座大梁(21)的任意位置安装,上支承梁(18)可卡夹在井架底座大梁(21)上翼板的恰当位置。
本实用新型与现有技术相比其优点在于1、本基础设计结构简单,制造过程可以全部在工厂完成,大大缩短了钻井现场施工周期。
2、主基础是拼装可拆卸的箱式封闭式结构,拆装方便,减轻了重量,方便运输。
3、设置的带基础板的液压下撑桩,增强了主基础联接的整体性能,提高了沙漠地基承压强度。由于是液压控制,压入或退出不需要配备其它打桩设备。
4、配置的液压调平装置,可在一旦出现的沉陷情况下,随时调平钻机底座,调整量精确可靠,保证钻机正常钻井。
5、由于主基础可以拆散,液压下撑桩可以退出随钻机搬迁,因此可以重复使用。节约了原材料,降低了钻 井成本。


图1是沙漠钻机防沉陷金属基础的结构图。
图2是图1中液压调平装置(5)的结构图。
实施例沙漠钻机的防沉陷金属基础的实施参照图1箱式金属主基础主要是焊接加工,根据不同的钻机要求,它应有适当的高度(13)并要一定的长度(16)和宽度(17),尾基础(4)其长度和高度应与前、中、后基础对应尺寸相同。
图1、图2的液压控制部分,其元件及液缸均系可外购来的国家标准件,其制造安装全部在工厂完成。
权利要求1.一种用于沙漠钻机的防沉陷金属基础,其特征在于金属主基础是箱式结构,由若干前基础(1)、中间基础(2)、后基础(3)及一块尾基础(4)拼装联接,在横向联接间隙下面设置若干带有基础板的下撑桩(9),上面设置若干液压调平装置(6),在金属主基础下面铺设尼龙织布,周围堆放沙袋(11)组成。
2.如权利要求1所述的防沉陷金属基础,其特征在于箱式结构的金属主基础是封闭式,上面设置若干调平装置座(5),纵向之间由螺栓(10)联接,横向之间由联接板(7)、销子(8)联接。
3.如权利要求1所述的防沉陷金属基础,其特征在于带有基础板的下撑桩(9)是液压控制压入或退出,装于金属主基础横向联接间隙下方。
4.如权利要求1所述的防沉陷金属基础,其特征在于液压调平装置(6)由上支承梁(18)、千斤顶(19)、下支承梁(20)、垫块(22)构成,装于金属主基础上调平装置座(5)处,千斤顶(19)是液压控制,下支承梁(20)可根据井架底座大梁(21)的任意位置安装,上支承梁(18)可卡夹在井架底座大梁(21)上翼板的恰当位置。
专利摘要沙漠钻机防沉陷金属基础属于钻机进入沙漠钻井所需的基础设施。该金属基础是一种箱式封闭结构,能够拆开搬运,在沙漠地面铺设的尼龙织布上拼合组装成整体,底部有带基础板的液压下撑桩,增强了主基础联接的整体性能,提高了沙漠地基承压强度。上部设置有液压调平装置,可在一旦出现的沉陷时,随时调平钻机底座,保证钻机正常作业。主基础可以拆散,液压下撑桩可以退出,随钻机搬迁,因此可重复使用。
文档编号E21B15/00GK2050467SQ89209210
公开日1990年1月3日 申请日期1989年6月28日 优先权日1989年6月28日
发明者朱绍曾, 王道纯 申请人:宝鸡石油机械厂
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