专利名称：卸阀机的制作方法
技术领域：
卸阀机属于工具类，卸阀机械。
现有技术对矿用液压支柱的三用阀都是用人工拆卸，无专用工具，即用撬棍插入阀筒拆卸孔，人力转动拆出右阀筒，再用手锤敲打三用阀芯，卸出左阀筒，易损坏三用阀，劳动强度大。
本发明的目的在于提供一种双向卸阀机，本卸阀机采用机械传动系统，用二个专用夹头卡住三用阀左右阀筒，转动并加一轴向力使左右阀筒自动退出液压支柱。
图1卸阀机结构示意图；图2右夹头结构示意图；图3右夹头A－A剖面图；图4左夹头结构示意图；图5左夹头B－B剖面图；现结合附
图1说明本卸阀机的技术方案，本卸阀机是由电动机1、与电机轴联接的主动皮带轮2、三角皮带3、固定在主轴6下端的被动皮带轮4，主轴用二个轴承座5固定在机体20上，立轴上端键联接主动伞齿轮7、在同一轴线上的左右传动轴14，分别用二个轴承座10轴向固定在机体20上，传动轴上分别键装左右小园柱齿轮12，在传动轴端分别键装左右被动伞齿轮17与主动伞齿轮7啮合，在同一轴线上的左右丝杆9花键装有左右大圆柱齿轮11，分别与左右小园柱齿轮12啮合，丝杆的螺纹端和光轴部份分别用左右螺母座8和轴承座13固定在机体20上，机体上面装有工作台16及限位开关组成。其特征在于左右丝杆9的左右端有左夹头15，右夹头18。参看附图2、3、4、5，右夹头18为套筒状，上面辐射开设多个径向通孔21，并有滑套19，左夹头15在夹头体26上对称装有活动夹钳22用销轴25联接在夹头体上，上夹钳中部开有通孔，下夹钳开有螺孔装有夹紧螺栓24，中间有弹簧23。
本卸阀机的工作状况为，将液压支柱平放在工作台上，三用阀左右阀筒正好对准左右夹头，左阀筒为园柱形，靠端部有拆卸园环槽，槽底扁状，右阀筒体为园柱形，靠端部处有径向拆卸通孔。启动电机经上述机械传动系统，左右丝杆带动左右夹头靠近，使左夹头的夹钳对准三用阀拆卸园环槽，点动电机使夹钳口平面对正槽底扁平面，用专用套筒搬手拧紧夹紧螺栓24，右夹头18开设多个径向通孔，可用销轴随机插入三用阀左阀筒的拆卸孔，再将滑套19轴向移动封住销轴。再启动电动机反转，则左右夹头的扭矩使左右阀筒反方向转动并轴向离开，直至卸出液压支柱，松开夹紧螺栓，在弹簧23作用下，钳口张开取出左阀筒，退回滑套19，取出销轴，拿下右阀筒，完成整个拆卸工作。限位开关只是控制丝杆离开的最大距离，保护正机。
本卸阀机专用于拆卸矿用液压支柱的三用阀，工作可靠，效率高，不会损坏三用阀。目前煤矿、金矿、铁矿等矿山地下作业，采用液压支柱已成为主要支护形式，用量大。矿井中粉尘较多，空气潮湿，液压支柱在井下使用一段时间后，产生弯曲、锈蚀、漏液等现象，需经常进行检修。现都是人工拆卸，有的锈蚀严重人工很难拆卸，一般三用阀损坏率高达10％，使用本卸阀机可大大降低检修工人的劳动强度，改善劳动条件。
实施例电动机4.5KW；立轴直径40mm；
主动伞齿轮 模数M4、齿数23；左右被动伞齿轮 模数M4、齿数57；传动轴直径45mm；左右小园柱齿轮 模数M4、齿数21；左右大园柱齿轮 模数M4、齿数73；左右丝杆光轴径45mm、螺纹M30；工作台长120mm，高80mm，上弧面R130mm；左右夹头最小距离100mm，最大距离220mm；正机长×宽×高 1550×700×750mm。
权利要求1.卸阀机是由电动机1与电机轴联接的主动皮带轮2、三角皮带3、固定在主轴6下端的被动皮带轮4，键联接在上端的主动伞齿轮7，在同一轴线上的左右传动轴14及键装的左右小圆柱齿轮12，左右被动伞齿轮17，在同一轴线上的左右丝杆9及花键装有左右大圆柱齿轮11，用螺母座8轴承座13固定在机体20上，机体上面装有工作台16及限位开关组成，其特征在于左右丝杆9的左右端有左夹头15，右夹头18。
2.按照权利要求1所说的卸阀机，其特征在于所说的左夹头在夹头体26上对称装有活动夹钳22，用销轴25联接，上夹钳中部开有通孔，下夹钳开有螺孔，装有夹紧螺栓24，中间有弹簧23。
3.按照权利要求1所说的卸阀机，其特征在于所说的右夹头18为套筒状，上面有多个径向通孔21，并有滑套19。
专利摘要卸阀机属于工具类，专用于拆卸矿用液压支柱上的三用阀，代替人工拆卸，不会损坏三用阀的阀筒、阀芯，工作可靠，效率高，是拆卸三用阀的理想工具。
文档编号E21D15/59GK2091949SQ9121165
公开日1992年1月1日 申请日期1991年5月14日 优先权日1991年5月14日
发明者汪学良 申请人:淄博矿务局南定煤矿