用槽型钢、锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法

文档序号:5384885阅读:492来源:国知局
专利名称:用槽型钢、锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法
技术领域
本发明属于地基基础工程的一种方法,特别是关于一种用槽型钢,锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法。
目前,在地基基础工程中开挖深基坑护壁常采用的方法有预制桩、钻孔灌注桩、板桩等,采用预制桩及板桩方法护壁,工程造价高,特别是遇有坚硬土层、岩层、无法打入预定深度而起不到护壁作用,当前应用较多是钻孔灌注桩护壁方法,这种方法存在着施工周期长,工程造价高、灌注桩质量难以保证等缺点。
本发明的目的是提供一种用槽型钢,锚杆混凝上桩支护深基坑侧壁的方法。
本发明的技术解决方案是一种用槽型钢、锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法,其特征是沿地基建筑线内缘开挖适于护壁施工方便宽度和深度的深基槽[8],在深基槽[8]侧壁纵向距地面线标高以下1m处钻孔,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌满后,在孔中插放锚杆[2],由混凝土[3]和锚杆[2]构成了锚杆混凝土桩[4],再往下每隔1.5~2.5m布设一个锚杆混凝土桩[4],在深基槽[8]侧壁横向也每隔1.5~2.5m布设一个锚杆混凝土桩[4],锚杆混凝土桩[4]在深基槽[8]侧壁纵横向上构成了梅花形布置,布设完锚杆混凝土桩[4]后,在深基槽[8]侧壁面横向上每隔0.5~1.5m布设一个与锚杆[2]紧固连接的槽型钢[1]纵向槽型钢[1]长度与深基槽[8]槽深相同,每两根槽型钢[1]之间每隔0.5~1.5m布设一个横向钢板肋条[6],构成一层护壁整体,完成上层护壁施工后,再重复上述施工方法,并将下层槽型钢[1]与上层槽型钢[1]相焊,依此类推,直至基础底层,构成整个护壁。
所述的一种用槽型钢,锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的所述的一种用槽型钢,锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法,其特征是所述每两根槽型钢[1]之间,为防止杂填土下落,在槽型钢[1]上部铺设钢筋网[9],钢筋网[9]与槽型钢[1]接在一起。
本发明与现有技术相比具有施工简单、工程造价低,可以边开挖边支护,施工周期短,护壁质量好,既安全,也可靠等优点。
附图1为本发明实施例第一层护壁结构示意图。
附图2为本发明实施例施工到第二层护壁示意图。
附图3为本发明实施例护壁正面结构示意图。
附图4为本发明计算锚杆长度示意图。
附图5为本发明计算有效锚杆长度示意图。
下面结合


本发明具体实施例用槽型钢,锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法,在施工时,首先沿地基基础建筑线内缘开挖宽4m、深3m的深基槽[8],一般便于施工工作方便深基槽[8]一般取宽4m、深3m,在深基槽[8]侧壁纵向距地面标高以下1m处用80mm潜孔钻钻成孔,孔深可根据锚杆长度来确定,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌满后,在孔中插放φ22锚杆[2],锚杆长度分为非锚固段[10]和锚固段[11],根据土体滑裂面[12]大小来确定非锚段[10]和锚固段[11]。锚杆长度取决于①混凝土[3]对锚杆[2]的握裹力用Lemin= (τs·d)/(4μ) 公式计算;式中Lemin-最小锚杆锚固长度,τs-钢筋的极限拉应力(KN),d-锚杆的直径(m)μ-混凝土对锚杆的平握裹力(KN/m2)②土层对混凝土的摩擦力用Tu=πDLeτ公式计算,式中Tu-锚杆的极限抗拔力(KN);D-锚杆钻孔直径(m);τ-锚杆周边的抗剪强度(MPa);Le-有效锚杆锚固长度;利用滑裂面上法向力与剪力的比值来确定即(σ+δ)tgφ=KT,式中σ-滑裂面上法向力(KN);δ-锚固段锚固力(KN);K-安全系数,临时性支护取K=1.5;T-滑裂面上剪力(KN),计算出锚固力δ后除以每米锚固力(4T/m~6T/m)即为锚杆有效长度Le。孔中灌注混凝土[3]与插放锚杆[2]后构成了锚杆混凝土桩[4],再往下深度每2m布设一个锚杆混凝土桩[4],在深基槽[8]侧壁横向每隔2m也布设一个锚杆混凝土桩[4],相邻锚杆混凝土桩[4]彼此相错,组成梅花形布置。布设完锚杆混凝土桩[4]后,在深基槽[8]侧壁面横向上每隔1m布设一个与锚杆[2]相焊接的,并采用螺母[5]与锚杆[2]相紧固的槽型钢[1],槽型钢[1]采用16-18型号槽型钢,螺母采用M22螺母[5],纵向槽型钢[1]长度与深基槽[8]槽深相同,在每两根槽型钢[1]之间每隔1m布设一个钢板肋条[6],钢板肋条[6]采用厚度15mm,宽度100-150mm,槽型钢[1]经锚杆[2]相接与锚杆混凝土桩[4]连接一起构成护壁整体,完成上层护壁方法后,再开挖下层,下层槽型钢[1]与上层槽型钢[1]采用对接焊焊点[7]的形式,下层护壁依此重复上层护壁方法,对于杂填土,在每两根槽型钢[1]之间在其上部铺设钢筋网[9],钢筋网[9]采用φ6a250×250网,钢筋网[9]与槽型钢1焊接在一起。
权利要求
1.一种用槽型钢、锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法,其特征是沿地基建筑线内缘开挖适于护壁施工方便宽度和深度的深基槽[8],在深基槽[8]侧壁纵向距地面线标高以下1m处钻孔,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌满后,在孔中插放锚杆[2],由混凝土[3]和锚杆[2]构成了锚杆混凝土桩[4],再往下每隔1.5~2.5m布设一个锚杆混凝土桩[4],在深基槽[8]侧壁横向也每隔1.5~2.5m布设一个锚杆混凝土桩[4],锚杆混凝土桩[4]在深基槽[8]侧壁纵横向上构成了梅花形布置,布设完锚杆混凝土桩[4]后,在深基槽[8]侧壁面横向上每隔0.5~1.5m布设一个与锚杆[2]紧固连接的槽型钢[1],纵向槽型钢[1]长度与深基槽[8]槽深相同,每两根槽型钢[1]之间每隔0.5~1.5m布设一个横向钢板肋条[6],构成一层护壁整体,完成上层护壁施工后,再重复上述施工方法,并将下层槽型钢[1]与上层槽型钢[1]相焊,依此类推,直至基础底层,构成整个护壁。
2.根据权利要求1所述的一种用槽型钢,锚杆混凝土桩支护深基坑侧壁的方法,其特征是所述每两根槽型钢[1]之间,为防止杂填土下落,在槽型钢[1]上部铺设钢筋网[9],钢筋网[9]与槽型钢[1]接在一起。
全文摘要
本发明提供一种用槽型钢,锚杆混凝土桩支杆深基坑侧壁的方法,其特征是在地基建筑线内缘开挖深基槽(8),在深基槽(8)侧壁纵、横向上布设锚杆混凝土桩(4),在深基槽(8)侧壁面上布设槽型钢(1),槽型钢(1)同锚杆2相接,槽型钢(1)与锚杆混凝土桩(4)连接在一起构成护壁整体,具有施工简单、工程造价低、可以边开挖边支护,施工周期短,护壁质量好,既安全,也可靠等优点。
文档编号E02D29/02GK1078518SQ9311019
公开日1993年11月17日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日
发明者周茂源 申请人:周茂源
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