专利名称：搅拌桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程机械，特别属于对深基原土及所注固化剂实施就地搅拌成桩的设备。
当前，我国对于软土地基的处理已越来越多地采用了深层搅拌法。用于该法施工的机械有双轴型中心管输浆和单轴型叶片输浆两种。双轴型即两只电机带动两搅拌管旋转，中心管固定输浆，搅拌管采用多节法兰连接型式，两搅拌管靠管夹固定在中间管上导向(如SJB－1型深层搅拌机)，可以施工“8”字形桩，但容易受施工要求桩型限制，不能施工圆形桩。
单轴型由单电机带动一根管既旋转又输浆，管体需现场焊接，直度误差大，易产生振摆，且不便于运输，此外搅拌桩径小，一般不大于600mm(如国产SJ30深层搅拌桩机)，不能施工双轴搅拌桩。
本实用新型的目的旨在提供一种用于对深基原土及原注固化剂实施就地成桩的搅拌桩机，它即可实施双轴搅拌成桩，又可实施单轴搅拌成桩。
本实用新型的目通过如下技术方案来完成的该搅拌桩机，包括架体、动力箱、钢丝绳、左搅拌管、右搅拌管、叶片头、输浆管、卷扬机、胶管、灰浆泵等，所述的动力箱内设有左轴和右轴，该左轴和右轴上段都装有减速器带有电机，中段设有齿轮，下端分别与左搅拌管和右搅拌管连接；所述的动力箱中还设有中间轴，该中间轴具有轴向中心孔，所述的入口管从上端插入该中心孔，并经密封机构连接密封，该中间轴的中段设有可以轴向滑移的齿轮机构，该齿轮机构可以和左轴、右轴上的齿轮配合啮合或脱离，该中间轴的下端与所述的输浆管连接能够一起旋转；在架体的下部设有导向定位器，该导向定位器具有可卸护导孔，该护导孔与所述输浆管成间隙配合；在所述输浆管上设有稳定所述左搅拌管和右搅拌管的管夹，该管夹具有左右对称孔，与左搅拌管和右搅拌管成间隙配合，在该输浆管的下端还设有用于安装叶片头的机构。
上述的可轴向滑移的齿轮机构可以这样在所述中间轴上固定一滑动平键，外配滑移齿轮，该滑移齿轮上配设调整螺母、该调整螺母伸入所述滑移齿轮的端头孔并用卡销卡连，可以带动滑移齿轮作轴向移动。
上述的密封机构可以这样在所述的中间轴的中心孔中插入的入口管的端头成法兰圈形，在该入口管外的法兰圈上自下至上依次套设密封圈、外螺母和内螺母，该内螺母设有内螺纹与入口管螺纹配合，该外螺母径向设有螺孔螺销与入口管上具有的轴向长凹槽活动配合，该密封圈与中间轴的中心孔内壁成滑动密封配合，该外螺母设有外螺纹与一端盖螺纹配合，该端盖安装在所述的箱体上，所述的中间轴经轴承与所述的箱体上的固定体配合连接，所述的中间轴与端盖之间还设有密封。
上述的导向定位器可以这样上述的架体的下部设有一底座，该底座的两侧壁内设有支架，该支架两侧与底座的两侧壁经铰链轴连接，支架上的两侧还设有开口短轴与底座上的圆弧形滑槽配合可以滑动，该底座和支架上设有手把螺纹固紧机构，所述支架的前端设有一半圆，并经铰链机构铰接一半圆盖合拢成一个圆孔，该圆孔内还设有二片半圆磨损瓦，形成上述的护导孔，所述的半圆孔和支架在铰链的另一侧设有手把固紧机构，在所述底座内还设有限位螺钉(33)。
本实用新型的工作过程是这样的当打双轴桩“8”字形时，此时调节调整螺母，使滑移齿轮与左轴、右轴上的齿轮脱离，左轴和右轴在电机经减速器的带动下反向旋转(这样两搅拌管振摆可互为抵消，有利于平稳钻进)。左搅拌管和右搅拌管反向旋转，同时工作，钻进，搅拌。灰浆泵输送浆液进入入口管，由入口管经中间轴的中心孔至输浆管，由输浆管底部喷出参与搅拌。
当打单轴桩时，调节调整螺母使之与左轴、右轴上的齿轮啮合，并卸下左搅拌管、右搅拌管及管夹，再在输浆管的底部装上叶片头。开动电机，中间轴经左轴、右轴上的齿轮带动旋转，并带动输浆管旋转。(当然，中间轴也可只由左轴或右轴上的齿轮单电动带动，适应直径较小的搅拌桩。)此时，输浆管既作为输浆运输管道，又作为搅拌管，边搅拌边输浆。
导向定位器工作作用是导向保持输浆管的下行工作，当输浆管的下行至上端某一法兰与导向定位器接近时，可将半圆盖打开并使支架弯下，让过法兰后，再将支架抬起锁住，合拢半圆盖护导上段管道继续下行，以保持搅拌桩的连续性。
本实用新型与现有的搅拌桩机相比，既可以施工单轴搅拌桩，单轴大直径桩，又可施工双轴搅拌桩，具有灵活、适应性广特点，并且定桩位准确、方便，架体还可兼作混凝土灌注桩施工，一机多用，大大减少施工要求桩型的局限，提高了设备利用率。
本实用新型的封密机构与现有的封密机构相比，结构比较简单、调整方便，适应旋转的中间轴工作。
上述的中间轴上的齿轮机构，向上滑移为脱离左、右轴齿轮；向下滑移与左、右轴上的齿轮啮合，机构简单，调节方便，是带动中间轴至输浆管转动的枢钮。
上述的导向定位器是对输浆管起导向稳定作用，防止摇摆、偏离、倾斜等。护导孔设磨损瓦，是为了易损件更换方便。在底座上设限位螺钉，以适应有斜度地面打桩。
在输浆管的中部与左、右搅拌管设置管夹，可以提高各管的刚性，保持稳定，防止摇摆等。
图1为本实用新型的示意图图2为本实用新型中动力箱的结构图图3为本实用新型中导向定位器侧视图图4为本实用新型中导向定位器的俯视图
以下结合附
图1、图2、图3和图4进一步详细描述其实施例图中标号表示，1动力箱、2滑块、3架体、4钢丝绳、5左搅拌管、5′右搅拌管、6导向定位器、7管夹、8叶片头、9胶管、10灰浆泵、11卷扬机、12输浆管、13箱体、14中间轴、15滑动平键、16滑移齿轮、17卡销、18调整螺母、19减速器、20入口管、21内螺母、22外螺母、23螺销、24端盖、25密封圈、26上轴承、27底座、28开口短轴、29手把螺纹固紧机构、30铰链轴、31支架、32手把固紧机构、33限位螺钉、34磨损瓦、35半圆盖。
该搅拌桩机是在一可移动的架体1上经滑块2连接一动力箱1。该动力箱1在架体3的导轨上滑动，顶部通过钢丝绳4由卷扬机11牵引。动力箱1内的左轴和右轴，上端与减速器(电机)连接，中段设有齿轮，下端分别与左搅拌管5和右搅拌管5′连接。左搅拌管5和右搅拌管5′的底端设有叶片头8。动力箱1的中央下接输浆管12。灰浆泵10将浆液通过胶管9压扬到动力箱上经入口管20，从输浆管12的顶部注入。在动力箱1内还有一个中间轴14，该中间轴14具有轴向中心孔，上头与入口管20连接密封。该密封机构是在中间轴14的中心孔中插入入口管20，入口管的端头成法兰圈形，自下至上依次套设密封圈25、外螺母22和内螺母21。内螺母21和入口管螺纹配合，可以调节密封圈25松紧。入口管上开有轴向长槽，外螺母上一螺销23在长槽内成滑动配合，因此入口管只能沿外螺母内孔轴向移动，旋动外螺母可调正入口管内端与中间轴孔底间隙。密封圈25与中间轴的中心孔成滑动密封配合，更换密封件时，只需拧出螺销和外螺母放入新件即可。外螺母设有外螺纹与一端盖24螺纹配合，该端盖24安装在箱体13上，并压住轴承(26)，中间轴与端盖之间还设有第二道密封。中间轴的中段设有可以轴向移动的齿轮机构，该机构是在中间轴上固定一滑动平健15，外配滑移齿轮16，该滑移齿轮上配设调整螺母18，该调整螺母18伸入滑移齿轮的端头孔径并用卡销17卡住位连接，不能脱离。旋转调整螺母18可以带动滑移齿轮作轴向移动，实现与左轴和右轴上的齿轮的啮合或脱离。在架体3的下部设有导向定位器6，该导向定位器有可卸护导孔。该导向定位器6的结构是底座27固定在架体的下部，底座的两侧壁内设有支架31。该支架31两侧与底座的两侧壁经铰链轴30连接。支架两侧还设有开口短轴，底座27两侧壁开有圆弧形滑槽，该开口短轴与圆弧形滑槽配合可以滑动，底座和支架上还装有手把螺纹固紧机构，用于固紧支架安固在底座上，松开手把螺纹固紧机构，支架向下滑弯折90°。支架的前端设有一半圆，并绞接一半圆盖35合拢成一个圆孔，该圆孔内还设有二半磨损瓦，形成护导孔，该护导孔与输浆管成间隙配合。半圆盖35和支架在铰链的另一侧设有手把固紧机构，松开该手把固紧机构，拉开半圆盖35即成为可卸护导孔；若再松开支架与底座的手把螺纹固紧机构，支架向下滑弯折90°就可脱离输浆管，通过法兰段。底座内还设有两只限位螺钉33，它可以调整支架水平度，以适应在有斜度的地面施工，保证搅拌管始终垂直状态。在输浆管上设有管夹7，该管夹具有左右对称孔，与左搅拌管和右搅拌管成间隙配合，用于增强各管的刚性，保持稳定。在输浆管的下端还设有用于安装叶片头的机构，准备在打单轴桩时安装叶片头。
权利要求1.一种用于对深基原土及所注固化剂实施就地搅拌成桩的搅拌桩机，包括架体(3)、动力箱(1)、钢丝绳(4)、左搅拌管(5)、右搅拌管(5′)、叶片头(20)、输浆管(12)、卷扬机(11)、胶管(9)、灰浆泵(10)等，所述的动力箱(1)内设有左轴和右轴，该左轴和右轴上段都装有减速器带有电机，中段设有齿轮，下端分别与左搅拌管(5)和右搅拌管(5′)连接，其特征在于1-1.所述的动力箱(1)中还设有中间轴(14)，该中间轴(14)具有轴向中心孔，所述的入口管(20)从上端插入该中心孔，并经密封机构(21.22.23.24.25.26)连接密封，该中间轴(14)的中段设有可以轴向滑移的齿轮机构(15.16.17.18)，该齿轮机构可以和左轴、右轴上的齿轮配合啮合或脱离，该中间轴的下端与所述的输浆管(12)连接能够一起旋转，1-2.在架体(3)的下部设有导向定位器(6)，该导向定位器(6)具有可卸护导孔，该护导孔与所述输浆管(12)成间隙配合，1-3.在所述输浆管(12)上设有稳定所述左搅拌管(5)和右搅拌管(5′)的管夹(7)，该管夹(7)具有左右对称孔，与左搅拌(5)和右搅拌管(5′)成间隙配合，在该输浆管(12)的下端还设有用于安装叶片头的机构。
2.如权利要求1所述的搅拌桩机，其特征在于，上述的可轴向滑移的齿轮机构(18.17.16.15)是在所述中间轴(14)上固定一滑动平键(15)，外配滑移齿轮(16)，该滑移齿轮(16)上配设调整螺母(18)，该调整螺母(18)伸入所述滑移齿轮(16)的端头孔并用卡销(17)卡连，可以带动滑动齿轮(16)作轴向移动。
3.如权利要求1或2所述的搅拌桩机，其特征在于，上述的密封机构(21.22.23.24.25.26)是在所述的中间轴(14)的中心孔中插入的入口管(20)的端头成法兰圈形，在该入口管(20)外的法兰圈上自下至上依次套设密封圈(25)、外螺母(22)和内螺母(21)，该内螺母(21)设有内螺纹与入口管(20)螺纹配合，该外螺母(22)径向设有螺孔、螺销(23)与入口管(20)上具有的轴向长凹槽活动配合，该密封圈(25)与中间轴(14)的中心孔内壁成滑动密封配合，该外螺母(22)设有外螺纹与一端盖(24)螺纹配合，该端盖(24)安装在所述的箱体(13)上，所述的中间轴(14)经轴承(26)与所述的端盖(24)和箱体(13)上的固定体配合连接，所述的中间轴与端盖(24)之间还设有密封。
4.如权利要求1或2所述的搅拌桩机，其特征在于，上述的导向定位器(6)是上述的架体(3)的下部设有一底座(27)该底座(27)的两侧壁内设有支架(31)，该支架(31)两侧与底座(27)的两侧壁经铰链轴(30)连接，支架(31)上的两侧还设有开口短轴(28)与底座(27)上的圆弧形滑槽配合可以滑动，该底座(27)和支架(31)上设有手把螺纹固紧机构(29)，所述支架(31)的前端设有一半圆，并经铰链机构铰接一半圆盖(35)合拢成一个圆孔，该圆孔内还设有二片半圆磨损瓦(34)形成上述的护导孔，所述的半圆盖(35)和支架(31)在铰链的另一侧设有手把固紧机构(32)，在所述底座内还设有限位螺钉(33)。
5.如权利要求3所述的搅拌桩机，其特征在于，上述的导向定位器(6)是上述的架体(3)的下部设有一底座(27)，该底座(27)的两侧壁内设有支架(31)，该支架(31)两侧与底座(27)的两侧壁经铰链轴(30)连接，支架(31)上的两侧还设有开口短轴(28)与底座(27)上的圆弧形滑槽配合可以滑动，该底座(27)和支架(31)上设有手把螺纹固紧机构(29)，所述支架(31)的前端设有一半圆，并经铰链机构铰接一半圆盖(35)合拢成一个圆孔，该圆孔内还设有二片半圆磨损瓦(34)形成上述的护导孔，所述的半圆盖(35)和支架(31)在铰链的另一侧设有手把固紧机构(32)，在所述底座内还设有限位螺钉(33)。
专利摘要本实用新型属于对深基原土及所注固化剂实施就地搅拌成桩机的改进。在动力箱中增设中间轴，该中间轴具有中心孔上端经密封机构与入口管连接；下端与输浆管连接；该中间轴上还设有滑移齿轮机构，可以调节与左、右轴上的齿轮啮合或脱离；在架体的下部设有导向定位器，在输浆管上还设有管夹，输浆管下端也设有安装叶片头的机构。这样，既可施工单轴搅拌桩、单轴大直径桩，又可施工双轴搅拌桩，达到了一机多用，提高了设备利用率。
文档编号E02D5/34GK2182820SQ9324747
公开日1994年11月16日 申请日期1993年12月4日 优先权日1993年12月4日
发明者杨育超 申请人:瑞安市建筑机械厂