专利名称：组装式复合材料输风筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用复合材料制作的组装式的输风筒。
现有风筒主要有铁风筒、玻璃钢风筒、玻璃丝涂胶风筒和帆布风筒。铁风筒虽然适用于各种通风方式，但是成本高，易腐蚀，在矿山井下只能使用2－3年，而且重量大，运输或存放占用车辆和场地较大。玻璃钢风筒也由于是整体结构，不便于运输和存放，而玻璃钢风筒和玻璃丝涂胶风筒，帆布风筒都只能用于压入式通风，不能用于抽出式通风。另外，玻璃丝涂胶风筒和帆布风筒还有强度低、易损坏的缺点，一般只能用半年至一年。
本实用新型的目的是为矿山井下或其他工程提供一种强度高、刚度大、耐腐蚀、寿命长，便于拆装运输、存放占地少，又适用于各种通风方式的输风筒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的；用钢一玻璃钢复合材料制作筒体，从而保证风筒具有足够的耐腐蚀性和很长的使用寿命，一般可达十年以上。在筒体上采用沿轴向均布蜗壳结构来提高风筒的强度和刚度，使风筒既可以用于压入式通风，又可以用于抽出式通风。用相同两个半筒体组装成一节筒体，使风筒可以拆装运输方便，存放时占用场地少。在两半筒对分处和筒两端法兰内予置钢骨架，用来增强连接强度和刚度。并采用合理连接结构和密封圈条，来减少输风中的漏风率。
本实用新型结构简单，易于制作，既可以手糊成型，也能用模压制造，使用方法和现有各种风筒一样，适用于矿山井下及各种工程场所的各种通风方式。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的外型示意图图2为筒体对分结构示意图图3为筒端联接结构示意图如
图1所示，本实用新型的风筒每一节是由两个相同的半圆筒1，2用螺栓组3联接而成的，在筒体上沿轴向每隔一定距离有一个蜗壳(双曲拱)形结构4，用来增强筒体的强度和刚度。两半园筒的联接面上有若干定位结构5，保证两半圆筒对合组装的准确性。图2表示两半圆筒体对合联接结构，分界面上用密封条5防止筒体漏风。如图3所示，使用安装时，相邻两节风筒用法兰联接，分界面上用密封圈5密封，防止联接处漏风。在图2和图3中，予置在筒体对分处和筒端联接处的钢骨架3、4，用来提高筒体和联接部位的强度和刚度。运输和存放时，可拆散成半园筒体重叠堆放。
权利要求1.一种组装式复合材料输风筒，由筒体、密封圈、密封条、螺栓和螺母组装而成，其特征是筒体由两个相同的半园形筒体用密封圈、条和螺栓组联接在一起组成的，在筒体上，沿风筒轴线方向均布环状蜗壳即双曲拱形加强结构，在两个半筒体的分界面及相邻两节风筒的分界面上，用矩形或园形断面的密封条或密封圈防止泄漏。
2.如权利要求1所述的组装式复合材料输风筒，其特征在于筒体是由钢与玻璃钢复合材料用手糊成形或加热模压法成形的，钢骨架位于筒体对分面和筒端联接法兰内。
专利摘要本实用新型涉及的是一种用钢-玻璃钢复合材料制作的装配式的输风筒，由两个相同的半圆筒体组成，筒体对分面和相邻两节风筒端部用螺栓组联接，分界面用密封圈(条)密封，筒体上均布蜗壳形加强结构。它适用于各种通风方式，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、寿命长、易于拆装、便于运输和存放等优点。
文档编号E21F1/00GK2207446SQ94207528
公开日1995年9月13日 申请日期1994年4月4日 优先权日1994年4月4日
发明者李敬安 申请人:李敬安