专利名称：节能热流体加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田油井井下装置，适用于稠油、特稠油、高凝油、高含蜡抽油井。
目前，在石油开采过程中，由于油品性质复杂，其中稠油、高凝油、高含蜡井等给油田开采带来很多不利因素，空心杆电加热装置成本高、耗电大，泵下掺液装置温度只能达到90℃左右。
针对上述情况，本实用新型设计了一种新型的节能热流体加热装置，这种装置是在空心抽油杆内下入一种金属导热管(4)，通过密闭高温热流体循环，将井筒内温度升高，达到油井清蜡降粘目的。
本实用新型是这样实现的(如图)一种节能热流体加热装置由生产管柱(1)、泵筒(2)、活塞(3)、金属导热管(4)、空心杆(5)、固定凡尔(6)、滑动密封套(7)、返液孔(8)、导向插头(9)、导向插座(10)组成，金属导热管(4)下部与导向插头(9)顶部连接，导向插头(9)上半部为空心，周围均匀打有10-20个直径为5-10mm的返液孔(8)，返液孔(8)与水平面成45-60度角，下半部为实心，外侧开有1mm的小槽，底部为锥型，金属导热管(4)厚度为0.2-0.3mm的不锈钢材料制成，外层为不锈钢丝编织层。
本实用新型具有过流面积大，循环压力低，抗压强度高，耐温范围宽，易于现场施工操作等特点。
以下结合附图
摆述一个实施例首先将0.2-0.3mm的不锈钢管制管机制成金属导热管，在外层用编织机编上编织层后，进行耐温、耐压、耐拉、耐挤压试验，耐温为-30～400℃，耐压≤30MPa，抗拉强度和抗挤压强度为1-3吨，最小弯曲半径≤30cm，耐磨起下次数≥20次不损坏。金属导热管长800-1300m，外径13-24mm，内径9-15mm，壁厚2-4.5mm，导向插头(9)，长700-900mm，飓径16-24mm，内径9-14mm。在油井检泵作业中，将生产管柱(1)、泵筒(2)、固定凡尔(6)下到井内，然后将滑动密封套(7)、活塞(3)、底部导向插座(10)下入井内。底部导向插座(10)与空心杆(5)底部相连，滑动密封套(7)装在活塞(3)下的光杆上，活塞(3)上是空心杆(5)。当空心杆(5)下完调好防冲距以后，从井口用滚筒车将金属导热管(4)下入空心杆(5)内，直到导向插头(9)插入导向座(10)中，然后金属导热管(4)上部通过三通与地面管线连接。连接正常后，启动地面泵循环热流体，热流体先通过地面加热器升温到设计的温度，然后从金属导热管(4)流向空心杆(5)底部，再从导向插头(9)返液孔(8)流到金属导热管(4)与空心杆(5)的环空，再从三通流回大罐中完成一次循环。反复加热循环，将热量传递给井下原油，达到降粘清蜡之目的。
权利要求1.一种节能热流体加热装置，由生产管柱(1)、泵筒(2)、活塞(3)、金属导热管(4)、空心杆(5)、固定凡尔(6)、滑动密封套(7)、返液孔(8)、导向插头(9)、导向插座(10)组成；其特征在于金属导热管(4)下部与导向插头(9)顶部连接，导向插头(9)上半部为空心，周围均匀打有10-20个直径为5-10mm返液孔(8)、返液孔(8)与水平面成45-60度角，下部为实心，外侧开有1mm厚的小槽，底部为锥型。
2.根据权利要求1所述的节能热流体加热装置；其特征在于金属导热管(4)以厚度为0.2-0.3mm的不锈钢材料制成，外层为不锈钢丝编织层。
专利摘要本实用新型为节能热流体加热装置,这种装置属于油田油井井下装置,适用于稠油、特稠油、高凝油、高含蜡抽油井,这种装置是在空心抽油杆内下入一种金属导热管(4),通过密闭高温热流体循环;将井筒内温度升高,达到油井清蜡降粘目的,这种装置具有过流面积大,循环压力低,抗压强度高等特点。
文档编号E21B43/16GK2368976SQ9823823
公开日2000年3月15日 申请日期1998年7月10日 优先权日1998年7月10日
发明者刘宪庆, 匡青生, 石征国, 李万发, 周春玉, 卞和平 申请人:辽河油田金宇电热工程处