硬岩金刚石锚孔钻头的制作方法

文档序号:5390326阅读:373来源:国知局
专利名称:硬岩金刚石锚孔钻头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锚杆钻机使用的钻头。
目前,煤矿巷道支护用的锚杆钻机其钻头为硬质合金钻头,即钻头的刀头(钻头体)采用硬质合金材料制成,此种钻头寿命低,工作时更换频繁,降低了工效,而且遇硬岩不能钻进,因此硬岩钻锚杆孔是一个棘手的难题。
本实用新型的目的在于克服上述技术之不足,提供一种硬岩金刚石锚孔钻头,它能钻硬岩锚杆孔,而且寿命长。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的硬岩金刚石锚孔钻头具有与钻机的钎套配合的连接体,该连接体上具有冲洗液孔,其技术方案是它还具有与所述连接体固接于一体的金刚石钻头体和钻杆,钻头体、钻杆为圆筒形;钻头体的外径大于钻杆的外径,其内径小于钻杆的内径;所述连接体上的冲洗液孔与钻头体、钻杆的内孔相通,钻头体上具有若干个出水口。
上述技术方案中,所述钻头体的长度为10mm,其内径为dmm,其外径为Dmm;所述钻杆的内径为d+1.5mm,其外径为D-1.5mm。所述钻头体具有四个出水口。
本实用新型由于它还具有与所述连接体固接于一体的金刚石钻头体和钻杆,钻头体、钻杆为圆筒形;钻头体的外径大于钻杆的外径,其内径小于钻杆的内径;所述连接体上的冲洗液孔与钻头体、钻杆的内孔相通,钻头体上具有若干个出水口。因此,钻头体切削硬岩层的面积减小,通过钻头体的旋转及轴向送进运动,从钻头体内孔进入的未被钻头体切削的岩层成为一根“岩芯”,从而降低了钻头的转矩,使该钻头钻硬岩锚杆孔成为可能。经实验,它钻进速度快,其寿命比具有硬质合金体的钻头寿命提高了十倍以上。
本实用新型下面将结合实施例作进一步详述


图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的右视图。

图1、图2、图3所示,本实用新型的钻头1由固接于一体的金刚石钻头体11、钻杆12、连接体13组成,连接体13与钻机的钎套配合,它具有冲洗液孔14。钻头体11、钻杆12为圆筒形;钻头体11的外径大于钻杆12的外径,其内径小于钻杆的内径。钻头体11的长度为10mm,其内径为dmm,其外径为Dmm;所述钻杆12的内径为d+1.5mm,其外径为D-1.5mm。连接体上的冲洗液孔14与钻头体11、钻杆12的内孔相通,钻头体11具有四个出水口15。
权利要求1.一种硬岩金刚石锚孔钻头,具有与钻机的钎套配合的连接体,该连接体上具有冲洗液孔,其特征在于它还具有与所述连接体(13)固接于一体的金刚石钻头体(11)和钻杆(12),钻头体(11)、钻杆(12)为圆筒形;钻头体(11)的外径大于钻杆(12)的外径,其内径小于钻杆的内径;所述连接体上的冲洗液孔(14)与钻头体(11)、钻杆(12)的内孔相通,钻头体(11)上具有若干个出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的硬岩金刚石锚孔钻头,其特征在于所述钻头体(11)的长度为10mm,其内径为dmm,其外径为Dmm;所述钻杆(12)的内径为d+1.5mm,其外径为D-1.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的硬岩金刚石锚孔钻头,其特征在于所述钻头体(11)具有四个出水口(15)。
专利摘要一种硬岩金刚石锚孔钻头,由固接于一体的金刚石钻头体、钻杆、连接体组成,钻头体、钻杆为圆筒形;钻头体的外径大于钻杆的外径,其内径小于钻杆的内径;连接体的冲洗液孔与钻头体、钻杆的内孔相通。这样,钻头体切削硬岩层的面积减小,从钻头体内孔进入的未被钻头体切削的岩层,成为一根“岩芯”,从而降低了钻头的转矩,使该钻头钻硬岩锚杆孔成为可能。它钻进速度快,其寿命比具有硬质合金体的钻头寿命提高了十倍以上。
文档编号E21B10/00GK2363042SQ9920529
公开日2000年2月9日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日
发明者冯春保 申请人:石家庄经济技术开发区中煤支护装备厂
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