专利名称：油井管圆螺纹齿形接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油井管圆螺纹齿形接头，是一种锥形螺纹接头。
现有技术中，油井管圆螺纹齿形接头由外螺纹件和内螺纹件两部分组成，螺纹部分为锥形。其螺纹齿形特征是，齿顶、齿底为圆弧状，齿侧为与齿顶、齿底圆弧相切的直线，相邻齿侧间的夹角为60°，齿形对称于齿中线。这种油井管圆螺纹齿形接头易于加工制造。但由于其齿形负载侧直线齿侧应力分布不均匀，在接近齿顶和齿底的直线两端产生应力集中，因此，在实际使用中普遍存在粘扣情况，严重影响其密封性，致使油井管及管接箍不能重复使用。目前，多采用变螺距、变锥度、对螺纹表面进行化学涂层处理等措施，解决油井管圆螺纹齿形接头的粘扣问题，工艺复杂，加工困难。
本实用新型的目的是提供一种易于加工制造，能有效改善螺纹负载侧齿侧应力分布状态的油井管圆螺纹齿形接头，以解决该螺纹接头的粘扣问题，提高其密封性和重复使用率。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案实现的。
一种油井管圆螺纹齿形接头，为锥形螺纹接头，由外螺纹件和内螺纹件组成，螺纹齿形的齿顶、齿底为圆弧状，与齿顶、齿底圆弧相切的相邻直线间的夹角为60°，齿形对称于齿中线，外螺纹件和内螺纹件中至少一件其齿形的齿侧是与齿顶和齿底圆弧平滑连接的凸起的光滑曲线齿侧，另一件其齿形的齿侧可以是与齿顶和齿底圆弧平滑连接的凸起的光滑曲线齿侧，也可以是与齿顶、齿底圆弧相切的直线齿侧。
曲线齿侧是与齿顶和齿底圆弧均相切的圆弧曲线，其曲率为1/0.01～1/100。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于由于螺纹齿形的齿侧采用了凸起的光滑曲线，经有限元分析表明，其负载侧应力分布均匀，消除了现有油井管圆螺纹齿形接头齿形负载侧齿侧应力集中现象。解决了现有技术中一直困扰生产者和使用者的粘扣问题，提高了接头的密封性和重复使用率。同时，该螺纹齿形易于加工制造，只需在现有加工设备中，配备一把成型刀具即可实现。
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
图1为本实用新型油井管圆螺纹齿形接头的结构图图2为
图1中螺纹齿形的放大视图。
本实用新型油井管圆螺纹齿形接头，如
图1所示，为锥形螺纹接头，由外螺纹件1和内螺纹件2组成，外螺纹件1是一个管子的一端，内螺纹件2是一个管接箍的一端。螺纹齿形如图2所示，齿顶3圆弧的曲率半径为0.356mm、齿底5圆弧的曲率半径为0.5mm。与齿顶3、齿底5圆弧相切的相邻直线间的夹角为60°，齿形对称于齿中线。外螺纹件1和内螺纹件2螺纹齿形的齿侧4均是与其齿顶3和齿底5圆弧相切的圆弧曲线，该圆弧曲线的曲率半径为45mm，螺纹齿形的有效高度为1.81mm。
实际使用中，当其处于工作状态受到轴向拉力时，其螺纹负载侧齿侧4应力分布均匀，因而极少出现粘扣现象，具有良好的密封效果，且可重复使用。
本实用新型油井管圆螺纹齿形接头中的内螺纹件2也可以是另一个管子的一端。
权利要求1.一种油井管圆螺纹齿形接头，为锥形螺纹接头，由外螺纹件和内螺纹件组成，螺纹齿形的齿顶、齿底为圆弧状，与齿顶、齿底圆弧相切的相邻直线间的夹角为60°，齿形对称于齿中线，其特征在于外螺纹件(1)和内螺纹件(2)中至少一件其齿形的齿侧(4)是与齿顶(3)和齿底(5)圆弧平滑连接的凸起的光滑曲线齿侧，另一件其齿形的齿侧(4)可以是与齿顶(3)和齿底(5)圆弧平滑连接的凸起的光滑曲线齿侧，也可以是与齿顶(3)、齿底(5)圆弧相切的直线齿侧。
2.根据权利要求1所述的油井管圆螺纹齿形接头，其特征在于所述的曲线齿侧(4)是与齿顶(3)和齿底(5)圆弧相切的圆弧曲线，其曲率为1/0.01～1/100。
专利摘要本实用新型公开了一种油井管圆螺纹齿形接头,为锥形螺纹接头。由外螺纹件和内螺纹件组成,螺纹齿形的齿顶(3)、齿底(5)为圆弧状,与齿顶(3)、齿底(5)圆弧相切的相邻直线间的夹角为60°,齿形对称于齿中线,外螺纹件和内螺纹件中至少一件其齿形的齿侧(4)是与齿顶(3)和齿底(5)圆弧平滑连接的凸起的光滑曲线齿侧。该螺纹接头易于加工制造,能有效改善螺纹负载齿侧应力分布状态,解决螺纹粘扣问题,提高其密封性和重复使用率。
文档编号E21B17/02GK2410411SQ9925757
公开日2000年12月13日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日
发明者陆金福, 陆根深, 杜传军, 顾允, 刘玉文, 俞树中, 丁维军, 窦迎青, 潘仁祥 申请人:上海宝钢集团公司, 温州天衣钢塑机械厂