煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法

文档序号:8377292阅读:263来源:国知局
煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤矿井下瓦斯抽采技术,特别涉及一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工方法。
【背景技术】
[0002]随着矿井开采深度的增加煤层瓦斯含量也随之增大,煤矿瓦斯治理的工作量和难度也在逐年增大,目前瓦斯治理技术主要是采用煤层预抽瓦斯,瓦斯抽采钻孔的施工是瓦斯治理的关键环节。高瓦斯突出矿井所采煤层的硬度系数多在0.5 一下,特别受滑动构造影响的三软煤层,硬度系数不到0.3,瓦斯抽采钻孔的施工方法采用三棱圆弧钻杆钻进压风排屑。这种施工方法粉屑尘大,影响作业环境;钻孔内残留大量煤屑,影响抽放效果;三棱圆弧钻杆旋转过程中对孔壁冲击破坏,造成施工成孔率低;钻孔取样误差大,不能实现定点取样;施工过程中瓦斯涌出量大时不易控制,造成瓦斯超限。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种设施简单、施工清洁、可随时定点取样,提高抽采效果的煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法
实现本发明目的所采用的技术方案是:采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出;钻头前端镂空,中间空心,连接在一个空心圆钻杆上,空心圆钻杆连接一根钢丝软管,钢丝软管连接在一个钻屑分离装置上,钻屑分离装置经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;先开启负压风关闭阀,再开动钻机,钻屑从镂空排屑合金钻头被负压风吸入钻杆内,并进入钻屑分离装置,钻屑分离后关闭负压风关闭阀,钻屑从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。
[0004]镂空排屑合金钻头及钻屑分离装置另外已申请专利,在此不作详述。
[0005]本发明具有以下有益效果:利用矿井现有瓦斯抽放系统提供的负压为动力,通过钻头、钻杆和连接软管形成封闭的排放空间,实现了煤层随时进行定点取样,抽放钻孔内没有钻屑堆积,有效的提高了瓦斯抽采钻孔的使用效果;该方法具有作业场所清洁施工,孔内清洁孔壁完整,施工过程防超、防喷的特点;提升现有钻机能力使钻孔施工速度加快,钻孔长度增大,钻孔抽采寿命延长,是瓦斯治理工艺的重大改革。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明方法的实际操作示意图。
【具体实施方式】
[0007]本发明方法的实际操作示意图如附图1所示,它是采用一种镂空排屑合金钻头I及负压风,将镂空排屑钻头I钻下的钻屑从钻头前端沟槽在负压风作用下吸入;镂空排屑钻头I前端镂空,中间空心,连接在一个内径为60mm--70mm的大内径空心圆钻杆3上,在大内径空心圆钻杆3上固定一个螺旋导向扶正器2,为钻头在煤层4中导向,使钻机5工作时钻头保持在钻孔中央运转,避免钻孔发生偏斜,保证钻孔质量;大内径空心圆钻杆3连接一根钢丝软管6,钢丝软管6连接在一个钻屑分离装置7上,负压风关闭阀8在钻屑分离装置7的出气端,并经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道9,以瓦斯抽放泵提供的负压作为动力源。先开启负压风关闭阀8,再开动钻机5,空气从孔口进入,经螺旋导向扶正器2的螺旋沟槽再经镂空排屑合金钻头I外壁和前端上的进气沟槽,进入钻孔底部,钻屑从镂空排屑合金钻头I被负压风吸入大内径空心圆钻杆3内,并进入钻屑分离装置7,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道9 ;关闭负压风关闭阀8,钻屑分离装置7内负压消失,钻屑分离装置7底部的排屑活门自动打开,钻屑从钻屑分离装置7排出,实现钻屑与气体分离,并实现随时取样;分离出的含有瓦斯的气体通过煤矿井下专用瓦斯抽排管道9排到专用回风巷。
[0008]其特点是:1、镂空排屑合金钻头,能够在负压风力的作用下将钻屑顺利的排出而不发生堵塞,钻屑从钻头位置吸入钻杆内部,确保钻孔内不存在钻屑堆积;2采用钻杆内经为60_—70mm的大内径圆钻杆,保证钻屑在负压作用下顺利通过钻杆内排出,圆钻杆运转过程中不对钻孔内壁产生冲击;3钻屑分离装置能够在正常工作状态下,实现钻屑分离、屑尘分离和气水分离;并在施工人员的操控下,在钻孔的不同深度时,实现自动随时取样。
【主权项】
1.一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法,其特征在于:采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出;钻头前端镂空,中间空心,连接在一个空心圆钻杆上,空心圆钻杆连接一根钢丝软管,钢丝软管连接在一个钻屑分离装置上,钻屑分离装置经一根钢丝软管连接煤矿井下专用瓦斯抽排管道,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;先开启负压风关闭阀,再开动钻机,钻屑从镂空排屑合金钻头被负压风吸入钻杆内,并进入钻屑分离装置,钻屑分离后关闭负压风关闭阀,钻屑从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。
【专利摘要】一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔负压风排屑施工方法,采用一种镂空排屑合金钻头及负压风,将钻头钻下的钻屑从钻头内在负压风作用下吸出,经过钻杆和链接软管进入钻屑分离装置,利用煤矿井下专用瓦斯抽排管路提供的负压风作为排屑动力源;钻屑分离后从钻屑分离装置中自动排出,抽出气体进入煤矿井下专用瓦斯抽排管道。该施工方法实现了无尘化施工,实现了煤层随时进行定点取样,抽放钻孔内没有钻屑堆积,有效的提高了瓦斯抽采钻孔的使用效果;负压风排屑施工方法具有清洁施工、孔内清洁孔壁完整、防超防喷、随时定点取样提高抽放效果的特点;提升现有钻机能力使钻孔施工速度加快,钻孔长度增大,钻孔抽采寿命延长,是瓦斯治理工艺的重大改革。
【IPC分类】E21B21-16, E21F7-00
【公开号】CN104695883
【申请号】CN201510089223
【发明人】孙飞, 彭业升, 刘玉良, 李战奇, 何东升, 苏雪民, 王一彤, 梁旭, 汤红枪, 陈宇, 郄利敏, 姚春雨, 上官明磊, 李业君
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月27日
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