一种具有堰流板的混浆罐的制作方法

文档序号:8427323阅读:298来源:国知局
一种具有堰流板的混浆罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油钻采设备,特别是一种具有堰流板的混浆罐。
【背景技术】
[0002]石油固井作业所需的泥浆质量要求混合均匀、密度恒定波动小,这直接关系到固井作业的效果。现有混浆技术中,混浆系统中高能混合器快速混合水与灰,经混浆罐的搅拌器短暂搅拌混合,最终高压泵注到井下。由于混合速度快、驻留混浆罐时间短,混合不均匀、泥浆中的气体未充分溢出,使得泥浆密度波动大,造成泥浆质量难以达到固井作业的要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种具有堰流板的混浆罐,使用该混浆罐混合出的泥浆更为均匀,密度恒定。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种具有堰流板的混浆罐,包括罐体以及若干搅拌器,所述的搅拌器一端设置在罐体顶部另一端延伸至罐体内,其特征在于:所述罐体内具有堰流板,该的堰流板的底部与罐体连接并将罐体分隔为混浆隔室与均衡隔室,所述堰流板的上缘低于罐体的顶部。
[0005]而且所述的堰流板的上缘与罐体顶部之间具有10?30厘米的间隙。
[0006]而且所述的堰流板的平面上具有折边或波浪槽。
[0007]而且所述折边或波浪槽的夹角为60?90°,所述折边或波浪槽的边缘到堰流板平面的距离为5?15厘米。
[0008]而且所述均衡隔室与混浆隔室的容积比比值大于2。
[0009]而且所述混浆隔室的底面为斜面,有一循环口与该混浆隔室连通。
[0010]而且所述均衡隔室的底面为斜面,有一排出口与该均衡隔室连通。
[0011]本发明的优点在于:采用大容积均衡隔室增加泥浆的驻留时间,堰流板形成的无压缓流可以溢出泥浆中的气体,堰流板表面折边或波浪槽消除泥浆打旋、形成上下轴向流动,使得泥浆充分混合均匀,实现泥浆密度的均衡。
【附图说明】
[0012]图1是混浆罐的结构示意图;
图2是堰流板的结构示意图;
图3是堰流板的结构示意图;
图4是泥浆在混浆罐内的流向示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1?4以下将结合实施例对本发明做进一步说明。
[0014]一种石油钻采设备,特别是一种具有堰流板的混浆罐,包括罐体I以及若干搅拌器5,所述的搅拌器5 —端设置在罐体I顶部另一端延伸至罐体I内,其特征在于:所述罐体I内具有堰流板2,该的堰流板2的底部与罐体I连接并将罐体I分隔为混浆隔室3与均衡隔室4,所述堰流板2的上缘低于罐体I的顶部。
[0015]混浆隔室3进行水泥浆初混和循环二次混浆,均衡隔室4接受初混好的水泥浆进一步地充分搅拌(梯次),均衡隔室4的水泥浆基本不受混浆隔室3的波动影响。
[0016]而且所述的堰流板2的上缘与罐体I顶部之间具有10?30厘米的间隙。
[0017]堰流板2将混浆隔室3和均衡隔室4分隔开,强制混浆隔室3的水泥浆只能从堰流板2上沿流入均衡隔室4,上游壅水形成无压缓流进入均衡隔室4,这个堰流流动缓慢,液面宽(隔室的宽度)深度浅(堰流板上沿到自由液面的距离)无压力(自由液面、深度浅),泥浆自由面充分地与外界接触,大量气体从泥浆中溢出,实现泥浆除气。
[0018]而且所述的堰流板2的平面上具有折边或波浪槽。
[0019]堰流板2表面折边或波浪槽,一方面可以加强所述的堰流板2制作和使用强度,另一方面可以将切向流动改变为径向和轴向流动,消除漩涡,增大湍动程度,形成全隔室泥浆的均匀混合,而且积垢容易清洗。
[0020]进一步的技术方案可以是所述折边或波浪槽的夹角为60?90°,所述折边或波浪槽的边缘到堰流板平面的距离为5?15厘米。
[0021]在堰流板2的折边或波浪槽的作用下,水泥浆形成径向和轴向流动,这个上下轴向流动一是可以将罐内上下层泥浆对流混合均匀,二是在下层泥浆向上过程中,水泥浆所含的气体被带到水泥浆自由液面,实现其无压溢出。
[0022]而且所述均衡隔室4与混浆隔室3的容积比比值大于2。
[0023]采用小混浆隔室3、增加大均衡隔室4,水泥浆梯次搅拌的方式,实现了混浆罐体积基本不变,而水泥浆驻留时间延长,混合更均匀、气体溢出更充分。
[0024]而且所述混浆隔室3的底面为斜面,有一循环口 6与该混浆隔室3连通。
[0025]一部分泥浆经循环口 6重新进入高能混合器进行混合,形成二次混浆,再循环回混浆隔室3,可以使泥浆更均匀。
[0026]进一步的技术方案也可以是所述均衡隔室4的底面为斜面,有一排出口 7与该均衡隔室4连通。
[0027]混合完毕的泥浆经排出口排放到高压泵注设备,以用于石油固井作业。
[0028]本发明已于同日就同一主题申请了实用新型专利。
【主权项】
1.一种具有堰流板的混浆罐,包括罐体以及若干搅拌器,所述的搅拌器一端设置在罐体顶部另一端延伸至罐体内,其特征在于:所述罐体内具有堰流板,该的堰流板的底部与罐体连接并将罐体分隔为混浆隔室与均衡隔室,所述堰流板的上缘低于罐体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述的堰流板的上缘与罐体顶部之间具有10?30厘米的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述的堰流板的平面上具有折边或波浪槽。
4.根据权利要求3所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述折边或波浪槽的夹角为60?90°,所述折边或波浪槽的边缘到堰流板平面的距离为5?15厘米。
5.根据权利要求1所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述均衡隔室与混浆隔室的容积比比值大于2。
6.根据权利要求1所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述混浆隔室的底面为斜面,有一循环口与该混浆隔室连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有堰流板的混浆罐,其特征在于:所述均衡隔室的底面为斜面,有一排出口与该均衡隔室连通。
【专利摘要】一种具有堰流板的混浆罐,包括罐体以及若干搅拌器,所述的搅拌器一端设置在罐体顶部另一端延伸至罐体内,其特征在于:所述罐体内具有堰流板,该的堰流板的底部与罐体连接并将罐体分隔为混浆隔室与均衡隔室,所述堰流板的上缘低于罐体的顶部,本发明的独到之处在于:使用该混浆罐混合出的泥浆更为均匀,密度恒定。
【IPC分类】E21B33-13
【公开号】CN104747120
【申请号】CN201510123832
【发明人】王庆楠, 黄红华, 曲玉强
【申请人】四机赛瓦石油钻采设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月20日
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