>[0078]图5为实施例3的扩孔装置的部分结构示意图，其未显示轴键及键槽；
[0079]图6为实施例4中，轴键及键槽的横截面示意图；
[0080]图7为实施例6中，磨削叶片的结构示意图，其仅仅显示了磨削叶片的外表面；
[0081]图8为实施例7中，磨削叶片的结构示意图，其同时显示了磨削叶片的外表面和内表面；
[0082]图9为实施例9中，驱动轴的结构示意图，其未显示轴键；
[0083]图10为实施例10中，第一磨削机构的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0084]实施例1
[0085]如图1至图4所示，本实施例的扩孔装置包括:由电机驱动旋转的驱动轴1、以及两组磨削机构；两组磨削机构包括第一磨削机构2和第二磨削机构3 ;每组磨削机构均包括两个磨削叶片，磨削叶片为带状铁片；
[0086]驱动轴I上设有轴键101 ;驱动轴I的底端设有固定盘102，固定盘102与驱动轴I固定连接；固定盘102为圆盘状，其与驱动轴I垂直且共轴；
[0087]第一磨削机构2包括两个弯成弧形的第一磨削叶片201、以及第一滑动盘202 ;第一滑动盘202可滑动地套在驱动轴I上；对应于轴键101，第一滑动盘202上设有键槽203 ；两个第一磨削叶片201间距180°、二者对称设置；每个第一磨削叶片201的一端与固定盘102固定连接，另一端与第一滑动盘202固定连接；
[0088]第二磨削机构3包括两个弯成弧形的第二磨削叶片301、以及第二滑动盘302 ;第二滑动盘302可滑动地套在驱动轴I上；对应于轴键101，第二滑动盘302上设有键槽；两个第二磨削叶片301间距180°、二者对称设置；每个第二磨削叶片301的一端与固定盘102固定连接，另一端与第二滑动盘302固定连接；第二滑动盘302位于第一滑动盘202的上方。第一磨削叶片201与第二磨削叶片301间隔90°。
[0089]第一滑动盘202上设有4个导柱204，第二滑动盘302上对应设有4个导柱孔304，导柱204插入对应的导柱孔304中。导柱204的顶端设有限位块205。
[0090]磨削叶片201、301的前后侧均平滑。每一磨削叶片的宽度不变。
[0091]实施例2
[0092]本实施例与实施例1的区别在于:扩孔装置进一步包括第三磨削机构，第三磨削机构包括两个弯成弧形的第三磨削叶片、以及第三滑动盘；第三滑动盘可滑动地套在驱动轴上；对应于轴键，第三滑动盘上设有键槽；两个第三磨削叶片间距180°、二者对称设置；每个第三磨削叶片的一端与固定盘固定连接，另一端与第三滑动盘固定连接；第三滑动盘位于第二滑动盘的上方。同组的磨削叶片位于不同的平面。
[0093]实施例3
[0094]如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于:第一滑动盘的侧面设有至少一个(例如四个)用于碎肩排出的螺纹状凹槽206，该螺纹状凹槽206的下面深、上面浅，其长度少于一圈。第二滑动盘上设有4个用于碎肩通过的缺口 305，缺口 305的位置均和第一滑动盘上的凹槽206对应。
[0095]实施例4
[0096]如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于:轴键及键槽的横截面形状具有尖端，尖端指向旋转方向的前方。
[0097]实施例5
[0098]本实施例与实施例1的区别在于:磨削叶片的前侧为锯齿状。
[0099]实施例6
[0100]如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于:磨削叶片的外表面设有若干用于排出碎肩的外排肩沟槽401，该外排肩沟槽401具有进口 402和出口 403，进口 402指向旋转方向的前方。外排肩沟槽的两侧边缘不平行，外排肩沟槽的进口 402窄、出口 403宽，且进口 402深、出口 403浅。每一外排肩沟槽中，进口 402的高度高于出口 403。
[0101]实施例7
[0102]如图8所示，本实施例与实施例6的区别在于:磨削叶片的内表面进一步设有若干用于排出碎肩的内排肩沟槽501，内排肩沟槽501具有进口 502和出口 503，进口 502指向旋转方向的前方。内排肩沟槽501的两侧边缘不平行，内排肩沟槽501的进口 502窄、出口 503宽，且进口 502深、出口 503浅。每一内排肩沟槽501中，出口 503的高度高于进口502。
[0103]实施例8
[0104]本实施例与实施例1的区别在于:每一磨削叶片的宽度变化。该宽度变化的方式为:顶部最宽，中部和底部次之，顶部和中部之间、以及中部和底部之间最窄。
[0105]实施例9
[0106]如图9所示，本实施例与实施例1的区别在于:固定盘101的上表面设有圆锥体103，固定盘101、驱动轴1、圆锥体103三者共轴。圆锥体103的外表面设有至少一个(例如3个)用于排肩的螺纹状沟槽104。该螺纹状沟槽104少于一圈。
[0107]实施例10
[0108]如图10所示，本实施例与实施例1的区别在于:磨削叶片的内表面连接有多个挂钩207 ;两个挂钩207之间挂设弹簧208。值得注意的是，图10中仅仅显示了一个磨削叶片上的挂钩和弹簧，事实上，同一磨削机构的两个磨削叶片上均可设置挂钩和弹簧。用户可以根据需要，在全部或部分磨削叶片上设置挂钩和弹簧。
[0109]实施例11
[0110]本实施例与实施例10的区别在于:两个挂钩之间挂设钢片。
[0111]虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
【主权项】
1.一种建筑施工时的电力线固定方法，其包括如下步骤: A、钻孔，形成细孔； B、将扩孔装置置入细孔中，启动电机进行扩孔，形成粗孔； C、向步骤B形成的粗孔中插入螺杆； D、向步骤B形成的粗孔中放入水泥砂浆或者混凝土； E、步骤D中放入的水泥砂浆或者混凝土凝固； F、在螺杆上固定电力线， 所述扩孔装置是: 一种由电机驱动旋转的扩孔装置；所述扩孔装置包括:由电机驱动旋转的驱动轴、以及至少两组磨削机构；所述至少两组磨削机构包括第一磨削机构和第二磨削机构；每组所述磨削机构均包括两个磨削叶片，所述磨削叶片为带状铁片； 所述驱动轴上设有轴键；所述驱动轴的底端设有固定盘，所述固定盘与所述驱动轴固定连接；所述固定盘为圆盘状，其与所述驱动轴垂直且共轴； 所述第一磨削机构包括两个弯成弧形的第一磨削叶片、以及第一滑动盘；所述第一滑动盘可滑动地套在所述驱动轴上；对应于所述轴键，所述第一滑动盘上设有键槽；两个所述第一磨削叶片间距180°、二者对称设置；每个所述第一磨削叶片的一端与所述固定盘固定连接，另一端与所述第一滑动盘固定连接； 所述第二磨削机构包括两个弯成弧形的第二磨削叶片、以及第二滑动盘；所述第二滑动盘可滑动地套在所述驱动轴上；对应于所述轴键，所述第二滑动盘上设有键槽；两个所述第二磨削叶片间距180°、二者对称设置；每个所述第二磨削叶片的一端与所述固定盘固定连接，另一端与所述第二滑动盘固定连接；所述第二滑动盘位于所述第一滑动盘的上方。
【专利摘要】本发明属建筑施工固定电力线的扩孔领域，一种建筑施工时的电力线固定方法，其包括如下步骤：A、钻孔，形成细孔；B、将扩孔装置置入细孔中，启动电机进行扩孔，形成粗孔；C、向步骤B形成的粗孔中插入螺杆；D、向步骤B形成的粗孔中放入水泥砂浆或者混凝土；E、步骤D中放入的水泥砂浆或者混凝土凝固；F、在螺杆上固定电力线。本发明操作简单，可以钻梨形孔固定电力线。
【IPC分类】E21B10-26, H02G1-00
【公开号】CN104832100
【申请号】CN201510293223
【发明人】陈廷
【申请人】王振环
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月1日