用于掘进井的设备的制造方法
【专利说明】用于掘进井的设备
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于掘进井的设备。
[0002]由GB 2 158 129 A已知这种设备。已知的用于掘进井的设备使用采掘工具，用于采掘在作为井的最深区域的井底的物料并且还装配有布置在采掘工具的作用区域内的运输装置，通过运输装置将井底上被采掘的物料运输至具有唯一的暂存容器的转移站。此外，具有设计为传送箕斗的传送装置，由此可以将被采掘的物料从暂存容器向着与井底相对的井口的方向传送。在已知的设备中，运输装置设计为装配有收集容器的传送带，其在采掘工具运行时被激活。
[0003]由US-A-3，379，264已知一种用于掘进井的设备，其使用采掘工具，该采掘工具设置用于在两侧沿着锥面采掘作为井的最深区域的井底的物料。已知的设备还装配有运输装置，该运输装置布置在位于采掘工具中间的井底处并且使用抽吸管路，该抽吸管路连接抽气机并且由此可以将被采掘的物料送至唯一的暂存容器内。
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种前述类型的设备，通过该设备即使在将被采掘的物料从唯一的暂存容器中间断地运出时还可保障持续的采掘运行。
[0005]所述技术问题通过一种按照本发明的权利要求1的技术特征的前述类型的设备解决。
[0006]在按照本发明的设备中，运输装置具有抽吸管路并且使用连接在抽吸管路上的抽气机，通过所述抽气机能够产生从井底指向暂存容器的气流，从而即便运输装置为了清空唯一的暂存容器而暂时停机，由此也能使采掘工具持续地运行。在重新启动运输装置后，一旦运输装置与采掘工具再次进入在运输装置停机期间被处理的采掘区域，则在这期间产生的被采掘的物料容易地与新的被采掘的物料一同被运走。
[0007]本发明的另外适宜的设计方案由从属权利要求的技术方案获得。
[0008]以下结合附图中所示的实施例进一步阐述本发明的另外的适宜的设计方案和优点。
[0009]在附图中:
[0010]图1示出按照本发明的设备的第一实施例的侧视示意图，其具有传送箕斗，该传送箕斗被唯一的暂存容器在填充位置上装料，
[0011]图2示出根据图1的具有暂存容器的实施例的俯视图，
[0012]图3示出根据图1的实施例在对传送箕斗装料时在暂存容器和传送箕斗区域内的侧视示意图，
[0013]图4示出按照本发明的设备的另一个实施例的侧视示意图，其具有两个传送箕斗，这些传送箕斗可被唯一的暂存容器在两个填充位置上装料，
[0014]图5示出根据图4的实施例在对一个传送箕斗装料时在暂存容器上的俯视图，
[0015]图6示出根据图4的实施例在对第二传送箕斗装料时在暂存容器上的俯视图。
[0016]附图1示出沿竖直方向延伸的井I的侧视示意图，其具有按照本发明的设备的一个实施例。根据图1的实施例使用采掘工具的可转动和摆动的铣削臂2，在其自由端部上装配了采掘工具的铣辊3。通过铣辊3可以从作为井I的最深区域的井底4采掘物料。铣削臂2还带有运输装置的抽吸漏斗5，其直接与铣辊3相邻地布置。在抽吸漏斗5上连接着运输装置的抽吸管6，其从抽吸漏斗5延伸出并且接入转移站的作为唯一的暂存容器的抽吸容器7内。
[0017]此外在图1中可以看到，图1所示的实施例使用了预钻设备8，其布置在铣削臂2附近并且借此可以在井底4中进行例如试探性钻孔。在铣削臂2和预钻设备8的支承区域内具有采掘房式步桥9，在采掘房式步桥上在远离铣削臂2的一侧布置有隔尘板10。隔尘板10具有多个隔尘板稳定板11，其在径向外侧贴靠在井I的井壁12上并且由此隔出了在井底4和隔尘板10之间延伸的采掘室13。
[0018]在隔尘板10的远离铣削臂2的一侧上，布置有机械框架的支撑柱14以及锚固钻孔设备15，所述支撑柱可从外侧到达并且提供了用于隔尘板10和采掘室13的所有供应管路和排出管路以及至预钻设备8的通道，并且通过所述锚固钻孔设备15可以在井壁12上实施锚固。
[0019]在控制室14的远离隔尘板10的一侧上具有井底侧的井平台16，该井平台16挂在多个吊索17上。吊索17从井底侧的井平台16向着远离铣削臂2的一侧向井口 18的方向延伸。在井底侧的井平台16远离铣削臂2的一侧上支承着多个中间的井平台19和井口侧的井平台20。
[0020]在井口侧的井平台20的区域内，根据图1的实施例使用了稳定器21，其为了稳定按照本发明的设备可被压靠在井壁12上。中间的井平台19在此支承着抽吸容器7以及运输装置的滤尘器22，该滤尘器通过连接管路23与抽吸容器7相连接。在滤尘器22上还连接着连接管路24，该连接管路与运输装置的抽气机连接。由此通过运输装置的抽气机25的运行通过井底4上的抽吸管路6将采掘的物料通过抽吸管路6运输到抽吸容器7内。
[0021]抽吸容器7在其朝向铣削臂2的端部上具有可摆动的卸料盖26。此外，在卸料盖26的区域内具有可伸出的伸缩滑槽27，通过该伸缩滑槽在打开卸料盖26时输入抽吸容器7内的物料可以被送至传送装置的传送箕斗28内。在传送箕斗28上安装有传送装置的传送索29，通过传送索可以将传送箕斗28朝井口 18的方向移动，并且反向回到抽吸容器7处。
[0022]图2以朝井底4的视角示出根据图1的实施例在抽吸容器7的区域内。由图2可以特别清楚地看到，伸缩滑槽27如何在伸出的位置上从抽吸容器7延伸到传送箕斗28，使得传送箕斗28被通过抽吸管路6送至抽吸容器7内的物料填充。
[0023]图3示出根据图1的实施例的侧视示意图，其中在根据图3的示意图中示出在打开状态下的卸料盖26和处于伸出位置的伸缩滑槽27，用于将采掘的物料填充到传送箕斗28内。
[0024]如下阐述按照本发明的设备的运行。铣辊3持续运转采掘井底4上的物料。在处于运行的抽气机25中，由铣辊3采掘的物料通过抽吸管路6在卸料盖26关闭的情况下被运输到抽吸容器7内。当在抽吸容器7内达到确定的填充量时，关闭抽气机25。通过抽吸容器7在周围压力的作用下，卸料盖26随之打开，使得布置在伸缩滑槽27的远离抽吸容器7的端部上的传送箕斗28被填充采掘的物料。随后，卸料盖26再次关闭并且抽气机25运转，同时传送箕斗28朝井口 18的方向运送。现在在井底4随着铣辊3的持续运行已采掘和新采掘的物料通过抽吸管路6被再次输送到抽吸容器7内，直至抽吸容器7重新填充至预定的填充量，并且空的传送箕斗28布置在伸缩滑槽27的端部上准备容纳所述物料。
[0025]以这种方式方法在持续采掘运行中被采掘的物料被间断地运走和输送。
[0026]图4示出按照本发明的设备的另一个实施例的侧视图，其中，在根据图1至3的实施例和根据图4的实施例中相互对应的元件标以相同的附图标记并且为了避免重复一部分不再详细阐述。在根据图4的实施例中，与根据图1至3的实施例不同的是，存在两个传送箕斗28，它们分别挂在一个传送索29上。为了交替地填充两个传送箕斗28，在抽吸容器7上布置有摆动滑槽30，该摆动滑槽可以为了填充各个传送箕斗28而定向。
[0027]图5示出根据图4的实施例的根据图2的视图，其具有沿一个定向的摆动滑槽30，用于填充传送箕斗28之一。
[0028]图6示出根据图4的实施例的根据图2的视图，其具有沿一个定向的摆动滑槽30，用于填充另一个传送箕斗28。
[0029]在根据图4至图6的实施例运行时，两个传送箕斗28交替地布置在抽吸容器7旁，使得与图1至图3的实施例不同地，可实现清空抽吸容器7时的较短的周期时间。
【主权项】
1.一种用于掘进井(I)的设备，其具有采掘工具(2、3)，用于在井底(4)处采掘物料，所述设备还具有布置在所述采掘工具(2、3)的作用区域内的运输装置(5、6)，用于将井底(4)处采掘的物料运输至具有唯一的暂存容器(7)的转移站，并且所述设备还具有传送装置(28、29)，用于将被采掘的物料传送出所述暂存容器(7)，其特征在于，所述运输装置具有抽吸管路(6)并且使用连接在所述抽吸管路(6)上的抽气机(25)，通过所述抽气机(25)能够产生从井底(4)指向所述暂存容器(7)的气流。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输送装置具有滤尘器(22)，所述滤尘器(22)沿气流的流动方向布置在所述抽气机(25)的前面。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述传送装置具有唯一的传送箕斗(28)。
4.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述传送装置具有两个传送箕斗(28)并且使用能够摆动的滑槽(30)，所述滑槽(30) —侧与所述暂存容器(7)相连，并且能够交替地指向一个传送箕斗(28)的方向。
【专利摘要】在用于掘进井(1)的设备中抽吸管路(6)在采掘工具(2、3)和唯一的暂存容器(7)之间延伸。在采掘工具(2、3)的持续的运行中，通过抽吸管路(6)可以填充暂存容器(7)，直至达到预定的填充量，其中，随后在抽吸管路(6)无压力时可以打开卸料盖(26)，用于填充至少一个传送箕斗(28)。由于抽吸管路(6)的接口区域直接邻近采掘工具(2、3)布置，使得在抽吸管路(6)无压力状态下被采掘产生的物料在抽吸管路(6)重新运行后较容易地被运走。由此实现了较高的采掘效率。
【IPC分类】E21D1-06
【公开号】CN104870747
【申请号】CN201380066204
【发明人】W.伯格
【申请人】海瑞克股份公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2013年10月10日
【公告号】CA2893623A1, DE102012025395A1, WO2014102020A2, WO2014102020A3