一种煤矿用钻车支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿用钻车，具体地说是一种煤矿用钻车支架。
【背景技术】
[0002]煤矿用钻车在煤矿井下作业时，由于工作需要，地点需要不断地变化，即使是在同一地点，钻孔的角度和高度也需要时常的变换，现有技术的煤矿用钻车支架大多数不具备360°转动的功能，俯仰角度的调整也不够灵活。当需要调整钻孔的位置时，需要调整整个装置的位置以达到所需位置，工作起来既费时又费力。
[0003]另外，现有钻机的支撑装置都是与钻车的车身一体制作，结构死板，不可独立使用，不能满足狭小空间的需要。
[0004]有的钻车的支撑装置采用支撑住，但支撑住为四根，空间占用较大，四根导向支撑住容易干涉换杆动作，不方便。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种煤矿用钻车支架，结构稳定，可以360°旋转，节约空间，既可安装在钻车底盘上使用，也可独立使用，特别适用于巷道狭窄空间的煤矿用钻车支架。
[0006]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种煤矿用钻车支架，包括底盘、转盘轴承和支架本体，支架本体通过转盘轴承设置在底座上，所述的支架本体包括一个与转盘轴承相连接的旋转平台，旋转平台和底座的相应位置设置有定位孔，在旋转平台上端面设有两根导向支撑柱，每根导向支撑柱上均设有管扣，在其中一侧的管扣上设有前梁，另一侧的管扣上设有后梁，所述的前梁和后梁分别与相应的管扣固定连接，在前梁和后梁上设有用于安放导轨的滑座，所述的前梁从设在滑座两个侧壁上的孔穿出并与侧壁转动连接，所述的后梁的一端设置在滑座侧壁上的滑槽中，并可以与滑槽相对滑动，在每根导向支撑柱的一侧均设有一个与其平行的位置液压缸，管扣在位置液压缸的带动下能够沿导向支撑柱上下移动，从而调整滑座和设置在滑座上的导轨的高度和俯仰角度，所述的滑座上设有后支撑装置，导轨上设有前支撑抓地件，在导轨内部设有推动导轨的前支撑伸缩液压缸。
[0007]本发明所述后支撑装置包括转动板、设置在转动板上的转动板螺栓孔、后支撑伸缩液压缸和抓地件，所述的滑座后侧设有与转动板上转动板螺栓孔相对应的滑座螺栓孔，钻车工作时，转动板转动180°，使转动板上的转动板螺栓孔和滑座上的滑座螺栓孔同轴，通过螺栓将两螺栓孔拧紧，使后支撑装置稳定支撑。
[0008]本发明所述的管扣的一端与梁转动连接，另一端与位置液压缸顶部相连接。
[0009]本发明的有益效果是:1.根据本发明，由于在底座和支架本体之间安装了转盘轴承，钻车支架可以360度旋转，而且在位置液压缸调整下，滑座可以升降或偏移一定的角度，从而调整钻机的高度和俯仰角度；本发明可以安装在液压钻车上使用，也可以单独使用；本发明采用液压缸前后支撑，大大提高大推力钻孔时钻车的位置稳定度。
[0010]2.本发明钻车支架只设置两个导向支撑柱，节省空间，避免了四根导向支撑柱引起的换杆干涉；
3.本发明设有前支撑抓地件和后支撑装置，前后顶支，可以提高大推力钻孔时钻机的位置稳定度，特别适合于煤矿巷道狭窄空间使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明导轨处于水平位置时的主视图；
图3为本发明后支撑装置的主视图。
[0012]图中标记:1、底盘，2、定位孔，3、前梁，4、旋转平台，5、滑座，6、后梁，7、位置液压缸，8、管扣，9、导向支撑柱，10、后支撑装置，101、转动板，102、后支撑伸缩液压缸，103、抓地件，104、转动板螺栓孔，11、前支撑伸缩液压缸，12、导轨，13、前支撑抓地件，14转盘轴承，15、滑座螺栓孔。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种煤矿用钻车支架，包括底盘1、转盘轴承14和支架本体，支架本体通过转盘轴承14设置在底座I上，所述的支架本体包括一个与转盘轴承14相连接的旋转平台4，旋转平台4和底座I的相应位置设置有定位孔2，在旋转平台4上端面设有两根导向支撑柱9，每根导向支撑柱9上均设有管扣8，在其中一侧的管扣8上设有前梁3，另一侧的管扣8上设有后梁6，所述的前梁3和后梁6分别与相应的管扣8固定连接，在前梁3和后梁6上设有用于安放导轨12的滑座5，所述的前梁3从设在滑座5两个侧壁上的孔穿出并与侧壁转动连接，所述的后梁6的一端设置在滑座5侧壁上的滑槽中，并可以与滑槽相对滑动，在每根导向支撑柱9的一侧均设有一个与其平行的位置液压缸7，管扣8在位置液压缸7的带动下能够沿导向支撑柱9上下移动，从而调整滑座5和设置在滑座5上的导轨12的高度和俯仰角度，所述的滑座5上设有后支撑装置10，导轨12上设有前支撑抓地件13，在导轨12内部设有推动导轨12的前支撑伸缩液压缸11。
[0014]后支撑装置10包括转动板101、设置在转动板101上的转动板螺栓孔104、后支撑伸缩液压缸102和抓地件103，所述的滑座5后侧设有与转动板101上转动板螺栓孔104相对应的滑座螺栓孔15，钻车工作时，转动板101转动180°，使转动板101上的转动板螺栓孔104和滑座上的滑座螺栓孔15同轴，通过螺栓将两螺栓孔拧紧，使后支撑装置10稳定支撑。
[0015]管扣8的一端与梁转动连接，另一端与位置液压缸7顶部相连接。
[0016]当需要钻机上下移动时，两个位置液压缸7同时动作，带动滑座5及钻机向上或向下移动；当需要钻机俯仰时，只需让前梁3或后梁6所处的位置液压缸7动作，这时俯仰支撑柱会根据俯仰程度做出动作。
[0017]在滑座5与导轨12之间设有前支撑伸缩液压缸11，前支撑伸缩液压缸11 一端与导轨12固定连接，另一端与滑座5固定连接，方向与导轨12的滑动方向一致，液压缸伸出，导轨12前移，液压缸收缩，导轨12后移，液压缸活塞不动时，导轨12与滑座5相对位置保持不变，另外，在导轨12上安放支撑块，用作前支撑，在钻机工作时，使整个钻机支架更加稳固。
[0018]此钻车支架可以安装在液压钻车的底盘上使用，也可将其拆下单独使用，只需加接液压管路，液压的动力源仍由钻车提供。
【主权项】
1.一种煤矿用钻车支架，包括底盘(I )、转盘轴承(14)和支架本体，支架本体通过转盘轴承(14)设置在底座(I)上，所述的支架本体包括一个与转盘轴承(14)相连接的旋转平台(4)，旋转平台(4)和底座(I)的相应位置设置有定位孔(2)，其特征在于:在旋转平台(4)上端面设有两根导向支撑柱(9)，每根导向支撑柱(9)上均设有管扣(8)，在其中一侧的管扣(8)上设有前梁(3)，另一侧的管扣(8)上设有后梁(6)，所述的前梁(3)和后梁(6)分别与相应的管扣(8)固定连接，在前梁(3)和后梁(6)上设有用于安放导轨(12)的滑座(5)，所述的前梁(3)从设在滑座(5)两个侧壁上的孔穿出并与侧壁转动连接，所述的后梁(6)的一端设置在滑座(5)侧壁上的滑槽中，并可以与滑槽相对滑动，在每根导向支撑柱(9)的一侧均设有一个与其平行的位置液压缸(7)，管扣(8)在位置液压缸(7)的带动下能够沿导向支撑柱(9)上下移动，从而调整滑座(5)和设置在滑座(5)上的导轨(12)的高度和俯仰角度，所述的滑座(5)上设有后支撑装置(10)，导轨(12)上设有前支撑抓地件(13)，在导轨(12)内部设有推动导轨(12 )的前支撑伸缩液压缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用钻车支架，其特征在于:所述后支撑装置(10)包括转动板(101)、设置在转动板(101)上的转动板螺栓孔(104 )、后支撑伸缩液压缸(102 )和抓地件(103)，所述的滑座(5)后侧设有与转动板(101)上转动板螺栓孔(104)相对应的滑座螺栓孔(15)，钻车工作时，转动板(101)转动180 °，使转动板(101)上的转动板螺栓孔(104)和滑座上的滑座螺栓孔(15)同轴，通过螺栓将两螺栓孔拧紧，使后支撑装置(10)稳定支撑。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动换杆液压钻车，其特征在于:所述的管扣(8)的一端与梁转动连接，另一端与位置液压缸(7)顶部相连接。
【专利摘要】一种煤矿用钻车支架，包括底盘、转盘轴承和支架本体，支架本体通过转盘轴承设置在底座上，所述的支架本体包括一个与转盘轴承相连接的旋转平台，旋转平台和底座的相应位置设置有定位孔，在旋转平台上端面设有两根导向支撑柱，每根导向支撑柱上均设有管扣，滑座上设有后支撑装置，导轨上设有前支撑抓地件，在导轨内部设有推动导轨的前支撑伸缩液压缸。本发明有益效果：本发明钻车支架可以360度旋转，设置两个导向支撑柱，节省空间，避免了四根导向支撑柱引起的换杆干涉，设有前支撑抓地件和后支撑装置，前后顶支，可以提高大推力钻孔时钻机的位置稳定度，特别适合于煤矿巷道狭窄空间使用。
【IPC分类】E21B15/00, E21B7/02
【公开号】CN105041227
【申请号】CN201510386956
【发明人】张明柱, 张凯, 吴鑫
【申请人】河南科技大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日