一种新型井下节流嘴的制作方法

文档序号:9486398阅读:772来源:国知局
一种新型井下节流嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于井下节流装置,且可根据上、下游压差自动调节的节流嘴。
【背景技术】
[0002]井下节流技术起步较早,国外早在上世纪四十年代就提出了在自喷井中采用井底节流嘴来消除油井的激动间歇或减缓激动间歇程度的思路,但是,由于更换井底节流嘴和改变嘴子尺寸需要起下油管,比较麻烦。后来,美国油田曾采用一种特殊的易于弯曲的管柱来传达对井底节流嘴尺寸的调节,但因效果欠佳,仍采用地面节流嘴来控制井的产率,因此制约了井下节流技术的普及和应用。
[0003]高压气井地面节流以及水合物的形成给气井生产带来许多困难。例如,节流降压会引起温度降低,节流前的井口及部分地面管线仍然会承受高压;开关调节阀对气井生产产生有害的激动,气井带液能力相对较低,水合物的生成会对油管、计量孔板、地面管线造成阻塞和降低设备的热传导效果等危害。直至上世纪八十年代,井下节流技术以其较突出的优势重新引起了油气开采技术人员的重视,开展了相关研究并取得了一定的成果,通过气井井下节流及水合物防治技术的应用,可以实现取消地面加热炉、简化地面生产流程、减少井岗管理人员、降低劳动强度,从而降低生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
[0004]李国强等人,以现有节流器为出发点,设法改变气嘴内部构造。由孔洞式变为缝隙,充分利用缝隙的可调节性,连通套管、节流器气嘴、地面压力装置,借助地面压力调控系统,来实现对节流器气嘴缝隙宽窄的调节,从而实现不同时期定压、定量的生产过程。但地面压力装置与油管的连通问题及伸缩圆筒与活动底板的密封性问题难以解决。本发明专利的目的是提供一种简单可靠的具有自动调节功能的节流嘴,既能实现节流,防治水合物,减缓激动间歇,又能根据不同生产时期的要求,自动调节节流嘴嘴径大小,满足配产需求。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种可根据上、下游压差自动调控的井下节流装置,旨在解决现有井下节流器在不同生产时期,因生产规律不一样,需要打捞节流器更换节流嘴的问题;同时实现减缓激动间歇、防治水合物等问题。
[0006]本发明是这样实现的,一种井下自动可调式节流嘴,包括堵头、滑块、圆筒、连杆、弹簧。其中,
[0007]所述堵头中空圆台,带有外螺纹,可与带有内螺纹的圆筒连接;中间带有内螺纹,可与带有外螺纹的连杆连接;
[0008]所述滑块为中空圆环,圆环内径等于连杆杆柱直径;
[0009]所述圆筒有内螺纹,与堵头外螺纹适配;圆筒管壁上有四条等宽、等长、对称的激光割缝;
[0010]所述连杆一端带有限位器,另一端有外螺纹,可与带有内螺纹的堵头相连;
[0011]所述弹簧的内径等于连杆杆柱的直径,使得弹簧与连杆紧抱。
[0012]本发明克服现有技术的不足,提供一种可自动调节式井下节流嘴,兼具能根据上、下游压差自动配产、减缓井筒激动间歇、防治水合物等功能,在参照现有节流嘴嘴径范围下,结合多种割缝形状,设计了初始嘴径、割缝长度、割缝宽度等技术参数,使其能够适用于各种生产情况。
【附图说明】
[0013]图1是本发明自动可调式井下节流嘴的结构示意图;
[0014]图2是本发明自动可调式井下节流嘴堵头的结构示意图;
[0015]图3是本发明自动可调式井下节流嘴圆筒的结构示意图;
[0016]图4是本发明自动可调式井下节流嘴弹簧的结构示意图;
[0017]图5是本发明自动可调式井下节流嘴连杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]如图1?5所不,其中,图1是本发明自动可调式井下节流嘴的结构不意图;图2是本发明自动可调式井下节流嘴堵头的结构示意图;图3是本发明本发明自动可调式井下节流嘴圆筒的结构示意图;图4是本发明本发明自动可调式井下节流嘴弹簧的结构示意图,图5是本发明自动可调式井下节流嘴连杆的结构示意图。
[0020]一种井下自动可调式节流嘴,包括堵头、滑块、圆筒、连杆、弹簧。
[0021]所述堵头中空圆台,带有外螺纹2-1,可与带有内螺纹3-1的圆筒连接;中间带有内螺纹2-2,可与带有外螺纹4-1的连杆连接;
[0022]所述滑块为中空圆环,套在连杆上,可在连上上滑动,圆环内径等于连杆杆柱直径,滑块外径与圆筒内径之差为节流嘴初始嘴径;
[0023]所述圆筒有内螺纹3-1,与堵头外螺纹2-1适配;圆筒管壁上有四条竖向等宽、等长、对称的激光割缝3-2 ;
[0024]所述连杆一端带有限位器4-2,另一端有外螺纹4-1,可与带有内螺纹2-1的堵头相连;
[0025]所述弹簧的内径等于连杆杆柱的直径,使得弹簧与连杆紧抱。
[0026]在本发明实施例中,滑块与圆筒管壁之间的初始嘴径,很好的解决了滑块滑动时的磨阻问题,同时,也巧妙的解决了滑块与管壁的密封问题;在节流嘴底部安装气室弹簧,使其能够运用于井下的高压环境,气室弹簧泄去较大压力后,有压缩弹簧受力,滑块滑动,实现嘴径的变化。
[0027]相比于现有技术的缺点和不足,本发明具有以下有益效果:
[0028]1)利用上、下游压差实现嘴径的调节,避免了复杂的地面压力控制装置和输气细管与油管的连通问题;
[0029]2)利用滑块与管壁的初始嘴径,解决了管壁与滑块的密封问题;
[0030]3)竖向的四条等宽、等长割缝,避免了滑块滑动时受上游压力不均匀问题;
[0031]4)气室弹簧加普通弹簧的双加压元件,解决了普通弹簧不耐高压,气室弹簧伸缩受限等问题。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型井下节流嘴,与井下节流器配合使用,其特征在于,包括设有弹簧加压元件,可滑动滑块,带有四条对称割缝的圆筒,圆筒一端带有内螺纹,上端带有限位器的连杆,底座中间带有内螺纹与连杆相连,外圈带有外螺纹与圆筒相连;其中, 所述堵头中空圆台,带有外螺纹,可与带有内螺纹的圆筒连接;中间带有内螺纹,可与带有外螺纹的连杆连接; 所述滑块为中空圆环,圆环内径等于连杆杆柱直径; 所述圆筒有内螺纹,与堵头外螺纹适配;圆筒管壁上有四条等宽、等长、对称的激光割缝; 所述连杆一端带有限位器,另一端有外螺纹,可与带有内螺纹的堵头相连; 所述弹簧的内径等于连杆杆柱的直径,使得弹簧与连杆紧抱。2.如权利要求1所述的新型井下节流嘴,其特征在于,所述圆筒的割缝条数为4条,并4个所述割缝均分分布于圆筒主体表面。
【专利摘要】本发明提供了一种井下自动可调式节流嘴,包括堵头、滑块、圆筒、连杆、弹簧;堵头为中空拉伸圆台,带有内、外螺纹,外圈的外螺纹与圆筒的内螺纹相连,中空的内螺纹与连杆一端的外螺纹相连,圆筒管壁上有四条均匀对称的竖向割缝,连杆的另一端连有限位器,中空的圆形滑块套在连杆上,上端有限位器对其限位,将弹簧装在连杆上,使其上端顶住滑块,下端顶住堵头,使得滑块受力,弹簧压缩,从而带动滑块滑动。当流量较小时,流体从滑块与管壁间的环形空隙中通过,以实现节流的目的,故称此环形空隙为初始嘴径;当流量较大时滑块受力,使滑块滑动,流体将从管壁的割缝喷射出,当流量越大时,滑块受力越大,滑动距离越长,流体流过的割缝面积越大。
【IPC分类】E21B34/06
【公开号】CN105239959
【申请号】CN201510724806
【发明人】刘永辉, 谢川, 石书强, 谢江, 谢刚
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日
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