缝网压裂工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油气田开发应用的压裂工艺，尤其是一种缝网压裂工艺方法。
【背景技术】
[0002]随着页岩气、煤层气、致密气的开发，压裂技术得到越来越多的应用，压裂改造技术成为开发低渗透和非常规油气藏的必要手段。目前在页岩气开发中的缝网压裂或者体积压裂工艺，多数强调压裂在地层形成的裂缝条数和接触面积，而对裂缝根部在井筒的形态没有考虑。在缝网的根部与井筒连接部位也有多条裂缝，不但影响压裂时支撑剂进入地层，也影响到后期投产时的产量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种提高压裂后裂缝网络导流能力的缝网压裂工艺方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括如下步骤:
[0005]1)压裂前，把井筒内的压裂层段置换成高粘度的压裂液(例如线性胶);
[0006]2)井口使用粘度很低的压裂液(例如滑溜水)，以高于地层破裂压力向地层中挤注井筒内的高粘度的压裂液；
[0007]3)地层压开后，使用低粘度的液体作为压裂液施工；
[0008]4)压裂加砂快结束或者最后的高砂比段，使用高粘度压裂液携砂；
[0009]5)加砂结束，使用清水或者滑溜水进行顶替，压裂结束。
[0010]本发明的有益效果是:室内实验表明，使用有粘度的液体压开地层，所形成的裂缝是单一裂缝，使用低粘度的液体，如滑溜水或活性水，压开地层时容易形成多条裂缝。本发明先使用有粘度的液体压开地层，让地层与井筒形成一条单独的裂缝，可以保证裂缝有足够的宽度，让高浓度的支撑剂顺利进入裂缝，提高裂缝根部的支撑缝宽，获得更高的导流能力，从而获得更高的油气产量。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明作进一步详细的说明:
[0012]针对现有缝网压裂和体积压裂工艺的不足，本发明提出了一种新的缝网压裂工艺，采用本发明能显著改变缝网在近井地带的形态，并提高低渗透和非常规油气藏的压裂效果。
[0013]本发明的缝网压裂工艺方法包括如下步骤:
[0014]1)压裂前，把井筒内的压裂层段置换成高粘度的压裂液(例如线性胶)；
[0015]2)井口使用粘度很低的压裂液(例如滑溜水)，以高于地层破裂压力向地层中挤注井筒内的高粘度的压裂液；
[0016]3)地层压开后，使用低粘度的液体作为压裂液施工；
[0017]4)压裂加砂快结束或者最后的高砂比段，使用高粘度压裂液携砂；
[0018]5)加砂结束，使用清水或者滑溜水进行顶替，压裂结束。
[0019]下面对本发明作进一步的说明:
[0020]压裂施工作业前，使用油管下入所压裂的层，先使用线性胶或者交联冻胶替出井内液体，然后在地面更换成滑溜水或者活性水等压裂液向地层内挤注，当井底压力高于地层破裂压力后，在井筒附近地层形成一条主裂缝，之后滑溜水或者活性水压裂液进入远离井筒的地层，并在远地层处压开多条裂缝形成缝网。地层形成稳定裂缝后，开始加入低浓度的支撑剂，在压裂后期，使用线性胶或者交联冻胶作为压裂液携带高浓度的支撑剂，充填近井筒附近的主裂缝，并使用清水或者滑溜水把井筒的携砂液顶替进地层，压裂施工结束。此时，在井筒和地层之间，会形成根部粗大，井筒远端缝网发达的裂缝。
[0021]综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。
【主权项】
1.一种缝网压裂工艺方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)压裂前，把井筒内的压裂层段置换成高粘度的压裂液(例如线性胶)； 2)井口使用粘度很低的压裂液(例如滑溜水)，以高于地层破裂压力向地层中挤注井筒内的高粘度的压裂液； 3)地层压开后，使用低粘度的液体作为压裂液施工； 4)压裂加砂快结束或者最后的高砂比段，使用高粘度压裂液携砂； 5)加砂结束，使用清水或者滑溜水进行顶替，压裂结束。
【专利摘要】本发明公开了一种缝网压裂工艺方法，其包括如下步骤：1)压裂前，把井筒内的压裂层段置换成高粘度的压裂液(例如线性胶)；2)井口使用粘度很低的压裂液(例如滑溜水)，以高于地层破裂压力向地层中挤注井筒内的高粘度的压裂液；3)地层压开后，使用低粘度的液体作为压裂液施工；4)压裂加砂快结束或者最后的高砂比段，使用高粘度压裂液携砂；5)加砂结束，使用清水或者滑溜水进行顶替，压裂结束。本发明先使用有粘度的液体压开地层，让地层与井筒形成一条单独的裂缝，可以保证裂缝有足够的宽度，让高浓度的支撑剂顺利进入裂缝，提高裂缝根部的支撑缝宽，获得更高的导流能力，从而获得更高的油气产量。
【IPC分类】E21B43/26
【公开号】CN105317415
【申请号】CN201410281403
【发明人】王林, 张世林, 黄德辉, 田胜敏, 胡永雄, 曹宁, 马金良
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月23日