推杆式指示装置及胶塞下行指示水泥头的制作方法

文档序号:9594121阅读:603来源:国知局
推杆式指示装置及胶塞下行指示水泥头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固井工具类技术领域,是一种推杆式指示装置及胶塞下行指示水泥头。
【背景技术】
[0002]水泥头是固井施工中常用的一种井口工具,在固井过程中起到非常重要的作用。现有常规水泥头在固井下胶塞的过程中,通常无法判断胶塞是否正确下落,经常会出现因为挡销没有打开到位或其他的原因而致使胶塞未能正常的离开水泥头,从而造成无法碰压和井底留大量灰塞等严重事故。
[0003]目前国内外也有使用可以指示胶塞下行的水泥头,在工作过程中水泥浆易进入指示器的腔体内,残留在指示器腔体内的水泥浆凝固后易造成指示器失效,致使胶塞未能正常的离开水泥头,从而造成无法碰压和井底留大量灰塞等严重事故;同时指示胶塞下行的水泥头存在结构复杂、价格费用太高而未能大规模推广应用。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种推杆式指示装置及胶塞下行指示水泥头,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有水泥头易致使胶塞不能正常的离开水泥头,造成无法碰压和井底留大量灰塞等严重事故;结构复杂和价格费用太高的问题。
[0005]本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种推杆式指示装置,包括开口朝上的压盖、推杆和套体;在压盖的下端固定连接有套体,在压盖的底部设置有与套体相连通的安装孔,在套体的下端内侧一体固定有挡环,在推杆的下部外侧一体固定有环形卡块,推杆的环形卡块座在套体的的挡环上,推杆的下部位于套体外,推杆的上端位于压盖的安装孔内,位于套体内环形卡块上方的推杆上安装有压缩弹簧。
[0006]下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述推杆为上部和中部细下部粗的推杆。
[0007]上述在压盖的外侧设置有外螺纹。
[0008]上述在压盖的下端外侧设置有第一环形槽。
[0009]上述在压盖的上部设置有至少一个施力孔;或/和,在压盖的底端面上设置有套体安装槽,套体的上端焊接在套体安装槽内;或/和,在挡环和推杆之间安装有密封圈。
[0010]本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用推杆式指示装置的胶塞下行指示水泥头,包括推杆式指示装置和水泥头本体;压盖的下部外侧和水泥头本体的上端内侧固定安装在一起,在水泥头本体的上部设置有与水泥头本体的腔体相连通的替浆孔,在水泥头本体的中部固定安装有挡销,在水泥头本体的腔体内有胶塞,胶塞座在挡销上并位于替浆孔和挡销之间,推杆的下端压紧在胶塞上。
[0011]下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述在水泥头本体的上端内侧设置有第二环形槽,在第二环形槽的内壁上设置有内螺纹,压盖的下部通过螺纹固定安装在水泥头本体的第二环形槽内,第一环形槽的上端面压紧在第二环形槽的底端面上。
[0012]上述在压盖的下端和水泥头本体之间安装有密封圈。
[0013]本发明结构合理而紧凑,通过推杆式指示装置、水泥头本体、挡销和胶塞的配合使用,实现固井作业压胶塞时,通过观察推杆的伸出与缩回,判断胶塞是否下落的目的,避免了胶塞未能下行而造成无法碰压和井底留有大量灰塞等严重事故的发生;具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了固井施工成功率和固井质量,同时大幅度降低了固井修井费用。
【附图说明】
[0014]附图1为本发明推杆式指示装置的主视剖视放大结构示意图。
[0015]附图2为本发明胶塞下行指示水泥头固定安装在套管上的初始状态示意图。
[0016]附图3为本发明胶塞下行指示水泥头固定安装在套管上的胶塞下行状态示意图。
[0017]附图中的编码分别为:1为压盖,2为推杆,3为套体,4为挡环,5为环形卡块,6为压缩弹簧,7为第一环形槽,8为施力孔,9为密封圈,10为水泥头本体,11为替浆孔,12为挡销,13为胶塞,14为第二环形槽,15为套管。
【具体实施方式】
[0018]本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0020]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
实施例1,如附图1、2、3所示,该推杆式指示装置包括开口朝上的压盖1、推杆2和套体3 ;在压盖I的下端固定连接有套体3,在压盖I的底部设置有与套体3相连通的安装孔,在套体3的下端内侧一体固定有挡环4,在推杆2的下部外侧一体固定有环形卡块5,推杆2的环形卡块5座在套体3的的挡环4上,推杆2的下部位于套体3外,推杆2的上端位于压盖I的安装孔内,位于套体3内环形卡块5上方的推杆2上安装有压缩弹簧6。这样,正常情况下,压缩弹簧6处于自然状态,压缩弹簧6的下端可与环形卡块5相接触,压缩弹簧6的上端可与压盖I相接触。
[0021]可根据实际需要,对上述实施例1作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3所示,推杆2为上部和中部细下部粗的推杆。
[0022]如附图1、2、3所示,在压盖I的外侧设置有外螺纹。这样,外螺纹便于压盖I的安装和拆卸。
[0023]如附图1、2、3所示,在压盖I的下端外侧设置有第一环形槽7。这样,第一环形槽7便于安装。
[0024]如附图1、2、3所示,在压盖I的上部设置有至少一个施力孔8 ;或/和,在压盖I的底端面上设置有套体安装槽,套体3的上端焊接在套体安装槽内;或/和,在挡环4和推杆2之间安装有密封圈9。这样,施力孔8便于对压盖I施力;套体3的上端焊接在套体安装槽内,使压盖I和套体3连接的更加牢固;密封圈9便于挡环4和推杆2之间更好的密封。
[0025]实施例2,如附图2所示,该使
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