煤层底板绳锯切缝区域防突措施的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于防治煤与瓦斯突出区域防突措施的技术领域，特别是涉及一种煤层底板绳锯切缝区域防突措施。
【背景技术】
[0002]目前，国内外对于防治煤与瓦斯突出采取的区域防突措施有开采保护层和区域预抽煤层瓦斯2类，而开采保护层是最有效的措施。但是，开采保护层成本高、时间长，况且绝大多数保护层本身也具有突出危险性，也必须实施区域防突措施，一旦保护层瓦斯治理效果差、时间长，将影响整个煤矿的安全、接替部署、效益，因而开采保护层也是制约全局的瓶颈。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种煤层底板绳锯切缝区域防突措施，本方法采用绳锯在煤层底板切割出一条平行于煤层的裂缝，促使煤层卸压，达到消除突出危险的目的，施工量较小，时间较短，成本较低，防突效果较好。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]—种煤层底板绳锯切缝区域防突措施，该方法按以下步骤进行:
[0006]步骤1.探明煤层赋存状况
[0007]在抽放巷向煤层实施地质探孔，探明煤层赋存状况；
[0008]步骤2.掘进石门
[0009]在上、下不同标高的两个抽放巷分别向煤层掘进两个石门，形成相互平行且排列呈四边形的四个石门，石门在煤层底板附近停头，并支护完好，石门磧头与煤层底板法线距离以满足煤层膨胀变形要求而确定；
[0010]步骤3.施工定向钻孔
[0011]用定向钻机实施定向钻孔，将相邻两个石门贯通，四个定向钻孔将四个石门的磧头连通，形成四边形通道，定向钻孔与煤层底板法线距离以满足煤层膨胀变形要求而确定;
[0012]步骤4.安置绳锯
[0013]完成定向钻孔的定向钻机在退钻时引导绳锯安置在对应的定向钻孔内，最后将四个定向钻孔中的绳锯串联起来；
[0014]步骤5.实施切缝作业
[0015]在下标高的其中一个石门磧头安装绳锯切缝绞车，利用绳锯切缝绞车驱动串联起来的绳锯，进行切缝作业，切缝作业过程中，不断收紧切割绳，至直完成切缝，形成与煤层相邻的切缝。
[0016]进一步地，步骤1中，地质探孔后，绘制煤层底板等高线图，编制地质报告，为掘进石门和施工定向钻孔提供基础参数。
[0017]进一步地，步骤3中，施工定向钻孔后多次清洗钻孔，以减少泥砂沉积。
[0018]进一步地，步骤4中，在安置绳锯的时候，同时利用定向钻机引导安装导向钢缆，以作为后期绳锯突然断裂后再次安置绳锯的导引绳。
[0019]为了使绳锯从单侧切缝，减小绳锯摩擦面积，降低切缝难度，优选地，步骤4中，在上标高的其中一个石门磧头安装绳锯导向滑轮，该石门磧头与安装绳锯切缝绞车的石门磧头位于同侧。
[0020]为了排出四边形通道内的少量瓦斯，优选地，步骤5中，采用局部通风机对四边形通道进行通风。
[0021]进一步地，步骤5中，在绳锯切缝绞车的进绳端布置用于冷却绳锯的冷却液，在各定向钻孔的进绳端喷洒冷却排渣水。使定向钻孔出绳端排渣更通畅，绳锯保持低温切割，防止绳锯过热熔断。
[0022]为了逐渐收紧绳锯，且同步完成绳锯回收，提高工作效率，进一步地，步骤5中，随着切缝面积的逐渐增大，多余的绳锯立即回收，回收绳锯采用定轨动滑轮机构配合牵引绞车完成:在安装绳锯切缝绞车的石门内设置动滑轮机构的轨道，将动滑轮机构安装在该轨道的前端，动滑轮机构的滑轮连接绳锯，用牵引绞车牵引动滑轮机构，当动滑轮被牵引到轨道尽头时，暂停切缝作业人工卸绳回收绳锯，然后将动滑轮移到轨道前端接上绳锯恢复切缝作业，绳锯切缝绞车与牵引绞车同步联动。
[0023]为了找到最合适的切缝面积，进一步地，步骤2中，各石门之间的间距根据绳锯切缝绞车和牵引绞车的牵引力大小确定。
[0024]为了保证防突效果，防止安全风险，进一步地，还包括步骤6.效果考察，通过煤层膨胀变形量和残余瓦斯含量来考察切缝区域防突效果:当切缝完成后，布置瓦斯抽放钻孔，考察煤层膨胀变形量，待抽采瓦斯衰减后，采用区域措施效果检验的方式提取煤样进行残余瓦斯含量测定。
[0025]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
[0026]1.本方法用绳锯切割煤层底板附近岩层，形成一条与煤层平行的裂缝，促使煤层向裂缝方向发生位移变形，从而增加煤层孔隙率，提高煤层透气性系数，使煤层吸附瓦斯逐步解吸，达到开采保护层的效果。
[0027]2.抽放巷是煤矿井下必须施工的巷道，实施绳锯切缝作业是在已有的抽放巷内布置四个小石门，巷道工程量约100m，巷道开掘投资小。
[0028]3.作业过程中绳锯向绳锯切缝绞车牵引力方向(大致沿定向钻孔)运动，不会接触煤层，所以不会发生突出，涌出的瓦斯量也不会很大，成缝后，煤层在地应力和瓦斯应力的作用下向裂缝方向位移变形，使煤层的膨胀变形量达到3%。，达到开采保护层的效果，无煤与瓦斯突出安全风险，安全可靠，治理时间可控。
【附图说明】
[0029]图1为绳锯切缝立面示意图；
[0030]图2为绳锯切缝剖面示意图。
[0031]附图标记
[0032]附图中，1为上标尚抽放巷，2为下标尚抽放巷，3为定向钻孔，4为金刚石绳据，5为石门，6为导向滑轮，7为绳锯切缝绞车，8为煤层，9为动滑轮机构，10为牵引绞车，11为煤层底板。
【具体实施方式】
[0033]实施例
[0034]—种煤层底板绳锯切缝区域防突措施，采用的设备包括500m定向钻机及配套设备，金刚石绳锯，无极绳绞车等。
[0035]步骤1.探明煤层赋存状况
[0036]在抽放巷向煤层实施地质探孔，探明煤层赋存状况，绘制煤层底板等高线图，编制地质报告，为掘进石门和施工定向钻孔提供基础参数。
[0037]步骤2.掘进石门
[0038]在上、下不同标高的两个抽放巷分别向煤层掘进两个石门，形成相互平行且排列呈四边形的四个石门，石门在煤层底板法线距2m处停头，并支护完好；四个石门的走向间距为200m以上，倾向间距为60m左右，即可形成一个面积为1.2万平方米的缝面。
[0039]步骤3.施工定向钻孔
[0040]用大功率定向钻机实施定向钻孔，将相邻两个石门贯通，四个定向钻孔将四个石门的磧头连通，形成四边形通道，钻孔大致平行于煤层底板，定向钻孔与煤层底板法线距离以满足煤层膨胀变形要求而确定，约设计在距煤层底板改为