一种自动泄气可调定压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及石油领域，尤其涉及一种自动泄气可调定压装置。
【背景技术】
[0002]在油田上进行作业时，时常需要释放油管中的多余的压力保证作业时的安全，或者保证油管中具有一定压力以便于作业。
[0003]而目前使用的泄压装置，一次只能泄放一定量的压力，不能够根据油管中的压力进行自动调整，导致泄气不均匀、释放压力不可调的问题出现。
【发明内容】
[0004]本发明了提供了一种自动泄气可调定压装置，以解决现有的泄压装置出现的泄气不均匀、释放压力不可调的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动泄气可调定压装置，所述自动泄气可调定压装置包括:主体、导压接头、锥形排水座、橡胶密封圈、锥形密封盖、弹簧、弹簧上压盖、压盖、压力调节杆；
[0006]所述主体呈中空管状结构;所述主体上的第一端设有进气口，所述进气口设有连接油管的螺纹;所述主体上的第二端设置有所述压盖；
[0007]所述锥形排水座设置在所述主体的内壁上，并且和所述进气口处的内壁相接；
[0008]导压接头设置在所述主体的外壁上，并且所述导压接头开设有导压孔，所述导压孔依次贯穿所述主体、所述锥形排水座，使得所述主体内部的气压可通过所述导压孔流通；
[0009]所述主体上还设置有泄气孔，所述泄气孔和所述锥形排水座相接；
[0010]所述锥形密封盖设置在所述主体内部，并且处于所述泄气孔对应位置，可和所述锥形排水座配合使用;所述锥形密封盖和所述主体之间设置有橡胶密封圈；
[0011]所述弹簧的一端连接锥形密封盖，所述弹簧的另一端连接弹簧上压盖；
[0012]所述压力调节杆和所述压盖配合，并可推动所述弹簧上压盖运动；
[0013]其中，当所述自动泄气可调定压装置工作时，当所述主体和所述油管连接之后，通过所述压力调节杆和所述压盖的配合使用，可使所述弹簧上压盖压缩所述弹簧，通过所述弹簧的传动使所述锥形密封盖运动，和所述锥形排水座配合承受所述油管中的压力，而所述油管中的多余的压力通过所述泄气孔排出，使得所述油管中的压力稳定。
[0014]优选的，所述主体还包括大气连通孔；
[0015]所述大气连通孔沿螺旋线均匀在所述橡胶密封圈的一侧分布。
[0016]优选的，所述自动泄气可调定压装置还包括:
[0017]压力表，通过针型阀和所述导压接头连接，用以检测所述油管内的压力值。
[0018]优选的，所述锥形密封盖和所述锥形排水座两端具有锥度。
[0019]优选的，所述压力调节杆与所述压盖之间螺纹传动。
[0020]优选的，所述泄气孔与所述锥形排水座成90°直角，且三个所述泄气孔的中心线在同一个平面上。
[0021 ]优选的，所述橡胶密封圈具体为圈型橡胶密封圈。
[0022]通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点:
[0023]本发明提供了一种自动泄气可调定压装置，包括主体、导压接头、锥形排水座、橡胶密封圈、锥形密封盖、弹簧、弹簧上压盖、压盖、压力调节杆。通过各个部件的配合使用，可通过所述压力调节杆和所述压盖的配合使用，并传动到弹簧，然后利用弹簧的弹性势能推动锥形密封盖承压，使得本发明的自动泄气可调定压装置可根据油管中的压力大小，任意调节排气压力，保持油管中的压力稳定。
[0024]进一步的，进气口还可以与蒸汽管线相连，将蒸汽引入实现对本发明的自动泄气可调定压装置进行热清洗。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例中一种自动泄气可调定压装置得结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例泄气孔的排布示意图；
[0027]图3为本发明实施例大气连通孔在主体上的排布示意图。
[0028]附图标记说明:主体1、压力表2、针型阀3、导压接头4、锥形排水座5、橡胶密封圈6、锥形密封盖7、弹簧8、弹簧上压盖9、压盖10、压力调节杆11、进气口 12、泄气孔13、大气连通孔14。
【具体实施方式】
[0029]为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0030]在本发明实施过程中，提供了一种自动泄气可调定压装置。
[0031 ]下面请参看图1，是自动泄气可调定压装置的结构示意图。
[0032]具体来说，所述自动泄气可调定压装置包括:主体1、压力表2、针型阀3、导压接头
4、锥形排水座5、橡胶密封圈6、锥形密封盖7、弹簧8、弹簧上压盖9、压盖10、压力调节杆11。
[0033]下面介绍各个部件的结构和连接关系。
[0034]所述主体1呈中空管状结构;所述主体1上设有进气口12，导压口，泄气孔13，大气连通孔14等等。
[0035]具体来说，所述主体1上的第一端设有进气口12，所述进气口 12设有连接油管的螺纹;所述主体1上的第二端设置有所述压盖10。所述压力调节杆11和所述压盖10配合使用。具体来说，所述压力调节杆11与所述压盖10之间螺纹传动，并且压力调节杆11可前后移动。
[0036]另外，所述主体1上还设置有泄气孔13，所述泄气孔13和所述锥形排水座5相接。具体来说，所述泄气孔13与所述锥形排水座5成90°直角，且三个所述泄气孔13的中心线在同一个平面上，请参看图2。这样的设计可以使得主体1的腔内不易积水或结冰。
[0037]另外，所述主体1上还设置有大气连通孔14。所述大气连通孔14沿螺旋线均匀在所述橡胶密封圈6的一侧分布。请参看图3，是大气连通孔14在主体1上的排布方式。当橡胶圈失效时，大气连通孔14可以排出弹簧8对应的主体1的内腔的积液，并保证内腔的压力稳定，因此可以使得内腔不积液，不承压，不结冰。
[0038]所述锥形排水座5设置在所述主体1的内壁上，并且和所述进气口12处的内壁相接。即:锥形排水座5的一端和进气口 12处的内壁相接，锥形排水座5的另一端和泄气孔13相接。
[0039]导压接头4设置在所述主体1的外壁上，并且所述导压接头4开设有导压孔，所述导压孔依次贯穿所述主体1、所述锥形排水座5。具体来说，导压孔和主体1上设置的导压口是相接通的，并且也贯穿了锥形排水座5，这样的设计使