具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机的制作方法

文档序号:9746901阅读:311来源:国知局
具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿井下设备,特别是除尘器技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段。这种结构存在以下缺陷:除尘净化段的水流雾化效果差,并且由于供水管路直径一致,供水管路各喷嘴处的水压逐渐变小,从而影响雾化效果。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机,确保雾化效果。
[0004]本发明的目的是这样实现的:具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;所述除尘净化段包括供水及过滤系统、气流扩散风道;所述除尘净化段还包括水流雾化系统,水流雾化系统包括三根雾化管,三根雾化管连接在气流扩散风道内,三根雾化管的进水端均与供水及过滤系统连接,三根雾化管的直径由进水端向出水端逐渐变小,三根雾化管上均连接喷嘴。
[0005]本发明的水流雾化系统由变径供水管路及喷嘴组成,共计3组,此3组水流雾化系统等距平行分布。采用变径供水管路设计方案,目的是保证供水管路各喷嘴处的水压相同,确保雾化效果。
[0006]本发明的每根雾化管与气流扩散风道的底部呈60°布置。水流雾化系统与箱体地面成60°布置,目的是增大雾化面积,延长雾化时间,提高雾化效果,从而确保雾化无死角及除尘效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种结构示意图。
[0008]图2为图1中B — B向视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1 一 2所示,具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机包括滑靴机座(4),在滑靴机座(4)上由前至后依次连接风机动力段(I)、除尘净化段(2)、液气分离脱水段(3)。
[0010]除尘净化段(2)包括供水及过滤系统(2-1)、气流扩散风道(2-2)、水流雾化系统(2-3),气流扩散风道(2-2)连接在风机动力段(I)的后端,如图2所示,水流雾化系统(2-3)包括三根雾化管(2-3-1),三根雾化管(2-3-1)连接在气流扩散风道(2-2)内,三根雾化管(2-3-1)的进水端均与供水及过滤系统(2-1)连接,三根雾化管(2-3-1)的直径由进水端向出水端逐渐变小,三根雾化管(2-3-1)上均连接喷嘴(2-3-2),每根雾化管(2-3-1)与气流扩散风道(2-2)的底部呈60°布置。
【主权项】
1.具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;所述除尘净化段包括供水及过滤系统、气流扩散风道;其特征在于:所述除尘净化段还包括水流雾化系统,水流雾化系统包括三根雾化管,三根雾化管连接在气流扩散风道内,三根雾化管的进水端均与供水及过滤系统连接,三根雾化管的直径由进水端向出水端逐渐变小,三根雾化管上均连接喷嘴。2.根据权利要求1所述的具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机,其特征在于:每根雾化管与气流扩散风道的底部呈60°布置。
【专利摘要】具有水流雾化系统的折流湿式除尘风机,涉及煤矿井下设备,特别是除尘器技术领域,包括滑靴机座,在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段;所述除尘净化段包括供水及过滤系统、气流扩散风道;所述除尘净化段还包括水流雾化系统,水流雾化系统包括三根雾化管,三根雾化管连接在气流扩散风道内,三根雾化管的进水端均与供水及过滤系统连接,三根雾化管的直径由进水端向出水端逐渐变小,三根雾化管上均连接喷嘴。本发明的水流雾化系统由变径供水管路及喷嘴组成,共计3组,此3组水流雾化系统等距平行分布。采用变径供水管路设计方案,目的是保证供水管路各喷嘴处的水压相同,确保雾化效果。
【IPC分类】E21F5/04
【公开号】CN105507936
【申请号】CN201410540529
【发明人】吕景纪
【申请人】江苏纪浩环保设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年10月14日
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