井下取样设备的制造方法

文档序号:9782664阅读:258来源:国知局
井下取样设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械领域,具体地,涉及一种井下取样设备。
【背景技术】
[0002]石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中,要把它开采出来,需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道,这条通道就是井。
[0003]通常在石油井钻好后需要采集井下的样品来进行分析,便于后期的工作开展,在现有技术好,主要采用进口设有进行采集或人工手动抽取,进口成本较高,而人工抽取效率较低,且杂质较多。
[0004]综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中,现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种井下取样设备,解决了现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题,实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
[0006]为解决上述技术问题,本申请实施例提供了井下取样设备,所述设备包括:
取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接。
[0007]其中,所述取样杆为长条状,所述取样杆采用角钢制成,所述取样杆表面涂有防锈漆。
[0008]其中,所述外壳设有上端盖,所述外壳焊接在所述电动小车表面。
[0009]其中,所述取样杆顶端设有操作手柄。
[0010]其中,所述外壳采用不锈钢制成。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将井下取样设备设计为包括:取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接,即将取样杆插入需要取样的井下,然后通过控制开关使得电动小车向下移动,并打开风扇,风扇吹风将井下液体表面的杂质吹开,避免杂质进入外壳内,然后待外壳进入井下液体后,由于外壳为网状结构,液体通过外壳进入外壳内,然后通过过滤网进入取样杯内,待取样完成后,通过电动小车将样品取回井口,完成取样操作,设有导轨便于传输,取样方便,设有过滤网和风扇,分别对杂质进行过滤和吹离,确保取样的杂质较少,取样杯镶嵌在凹槽内固定稳固,避免了采用进口设备和采用人工进行抽取,所以,有效解决了现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题,进而实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中井下取样设备的结构示意图;
其中,1-取样杆,2-导轨,3-电动小车,4-外壳,5-取样杯,6-过滤网,7-风扇。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了一种井下取样设备,解决了现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题,实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将井下取样设备设计为包括:取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接,即将取样杆插入需要取样的井下,然后通过控制开关使得电动小车向下移动,并打开风扇,风扇吹风将井下液体表面的杂质吹开,避免杂质进入外壳内,然后待外壳进入井下液体后,由于外壳为网状结构,液体通过外壳进入外壳内,然后通过过滤网进入取样杯内,待取样完成后,通过电动小车将样品取回井口,完成取样操作,设有导轨便于传输,取样方便,设有过滤网和风扇,分别对杂质进行过滤和吹离,确保取样的杂质较少,取样杯镶嵌在凹槽内固定稳固,避免了采用进口设备和采用人工进行抽取,所以,有效解决了现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题,进而实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
[0015]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
在实施例一中,提供了井下取样设备,请参考图1,所述设备包括:
取样杆I,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨2,所述导轨上设有电动小车3,所述电动小车上表面固定有外壳4,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯5,所述取样杯外套设有一层过滤网6,所述电动小车下端固定有一风扇7,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接。
[0017]其中,在本申请实施例中,所述取样杆为长条状,所述取样杆采用角钢制成,所述取样杆表面涂有防锈漆。采用角钢可以保障设备的强度,凃防锈漆可以防止生锈。
[0018]其中,在本申请实施例中,所述外壳设有上端盖,所述外壳焊接在所述电动小车表面。
[0019]其中,在本申请实施例中,所述取样杆顶端设有操作手柄。
[0020]其中,在本申请实施例中,所述外壳采用不锈钢制成。
[0021]上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将井下取样设备设计为包括:取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接,即将取样杆插入需要取样的井下,然后通过控制开关使得电动小车向下移动,并打开风扇,风扇吹风将井下液体表面的杂质吹开,避免杂质进入外壳内,然后待外壳进入井下液体后,由于外壳为网状结构,液体通过外壳进入外壳内,然后通过过滤网进入取样杯内,待取样完成后,通过电动小车将样品取回井口,完成取样操作,设有导轨便于传输,取样方便,设有过滤网和风扇,分别对杂质进行过滤和吹离,确保取样的杂质较少,取样杯镶嵌在凹槽内固定稳固,避免了采用进口设备和采用人工进行抽取,所以,有效解决了现有的井下取样设备存在成本较高,人工抽取效率较低杂质较多的技术问题,进而实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
[0022]尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0023]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.井下取样设备,其特征在于,所述设备包括: 取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接。2.根据权利要求1所述的井下取样设备,其特征在于,所述取样杆为长条状,所述取样杆采用角钢制成,所述取样杆表面涂有防锈漆。3.根据权利要求1所述的井下取样设备,其特征在于,所述外壳设有上端盖,所述外壳焊接在所述电动小车表面。4.根据权利要求1所述的井下取样设备,其特征在于,所述取样杆顶端设有操作手柄。5.根据权利要求1所述的井下取样设备,其特征在于,所述外壳采用不锈钢制成。
【专利摘要】本发明公开了井下取样设备,所述设备包括:取样杆,所述取样杆正面设有竖直方向的导轨,所述导轨上设有电动小车,所述电动小车上表面固定有外壳,所述外壳为网状结构,所述外壳内底面设有凹槽,所述凹槽内竖直镶嵌有取样杯,所述取样杯外套设有一层过滤网,所述电动小车下端固定有一风扇,所述风扇沿竖直方向从上往下吹风,所述电动小车和所述风扇均通过控制开关与电源连接,实现了设备成本较低,取样效率较高,杂质较少的技术效果。
【IPC分类】E21B49/08
【公开号】CN105545303
【申请号】CN201610117070
【发明人】谭正怀
【申请人】成都来宝石油设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月2日
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