一种注液剖面测井液压防喷举升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油开采技术领域，涉及一种测试所用的防喷密封装置，尤其涉及一种注液剖面测井所用的液压防喷举升装置。
【背景技术】
[0002]在油田采油测试中，注液剖面测井所录用的井下资料必须借助井口防喷密封装置来完成。由于注液剖面测井仪器串较长，常规的攀爬式人工举升防喷管和常规的液压防喷举升装置已无法胜任此类工况的测试需要。目前大都采用呆车协助防喷密封装置来完成作业测试，其所配备的人员设备较多，成本费用高，安装与拆卸费时，费力，特别是对操作范围狭小，井间距较小，地面测试设备难以运输的井场，选用吊车作业给操作工人带来诸多的不便利。
[0003]同时测试所用防喷头的溢流给井场带来很差的操作环境，严重的影响了现场的操作环境和工人的施工作业。目前较为常见的办法为利用罐车将防喷头溢流出的液体回收，然后交与污水处理站过滤回收处理。其操作过程繁琐，成本费用较高。因此迫切需要改进井口测试工艺，开发设计一种节约型，低污染的防喷密封装置，在保证测试质量的前提下，既能节约测试成本费用，又能降低井场的环境污染等问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种注液剖面测井液压防喷举升装置，达到取代常规吊车作业，降低环境污染，节约测试成本费用的目的。
[0005 ]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种注液剖面测井液压防喷举升装置，其特征在于:
[0007]包括液压举升机构、防喷管、注脂防喷头、天滑轮、地滑轮、电动栗组件；
[0008]所述注脂防喷头、防喷管、液压举升机构依次连接，所述天滑轮安装在注脂防喷头一侧，所述地滑轮安装在液压举升机构一侧，天滑轮与地滑轮通过电缆连接；
[0009]所述液压举升机构主要包括井口短接、由壬组件、升降套、举升支架、地面支撑组件;所述升降套、由壬组件、井口短接依次连接，举升支架分别与由壬组件、升降套连接，地面支撑组件与举升支架连接;所述电动栗组件与举升支架连接；
[0010]所述注脂防喷头包括缓冲机构、阻流管、盘根密封组件、注脂栗、手压栗;所述盘根密封组件、阻流管、缓冲机构依次连接，注脂栗与阻流管连接，手压栗与盘根密封组件连接；[0011 ] 所述由壬组件包括由壬转接，由壬压帽。
[0012]所述井口短接下端与采油树通过2-7/8"TBG标准油管扣连接。
[0013]所述井口短接一侧设置有放空阀门，井口短接上端设置有内锥面密封面，外部设置有由壬梯形螺纹扣。
[0014]所述由壬转接下端设置有外锥面密封面，上端与升降套梯形螺纹密封连接。
[0015]所述升降套上端设置有定位台阶结构，且与由壬转接，由壬压帽一起套装在举升支架套筒内。
[0016]所述举升支架一侧设置有旋转手轮，举升支架另一侧安装有缸体/活塞组件和卡位结构，所述卡位结构通过地面支撑组件将举升支架牢靠的固定在采油树上。
[0017]所述地面支撑组件包括支撑体、万向接头、支撑杆和万向底盘;支撑体采用U型角钢，通过加强筋加强固定，万向接头与支撑体螺纹连接，且与万向底盘通过支撑杆螺纹连接。
[0018]本发明的优点是:本发明所提供的注液剖面测井液压防喷举升装置是利用便携式电动栗提供动力源，通过举升支架与缸体/活塞结构的协调动作，完成防喷管的举升功能。采用地面支撑组件避免了举升支架的集中受力，从而有效的提升了举升支架的托举能力，使得液压举升防喷管取代吊车作业成为了可能。利用由壬接头与井口短接连接处的锥面密封结构，有效的解决了防喷管的对接，扶正，密封和倾倒功能。利用小型化的注脂防喷头结构有效的解决了井口的污染问题，防喷密封效果好，基本能实现动态密封不溢流。本发明具有结构简单，体积小，重量轻，便于携带和摆放，操作方便，安全可靠性高，溢流效果好，基本上能取代吊车的作业，从而节约了大量的测试成本费用，具有良好的市场前景和经济效益。
【附图说明】
[0019]图1是本发明所提供的注液剖面测井液压防喷举升装置的结构示意图；
[0020]图2是本发明所提供的液压举升机构示意图；
[0021 ]图3是本发明所提供的注脂防喷头示意图；
[0022]其中:1-液压举升机构；2-防喷管;3-注脂防喷头;4-天滑轮;5-地滑轮;6_地面支撑组件;7-由壬组件;8-电动栗组件；10-井口短接;11-由壬转接;12-由壬压帽；13-升降套；14-举升支架；15-地面支撑组件;21-采油树;22-放空阀门；23-锥面密封;24-定位台阶结构；25-旋转手轮;26-缸体/活塞结构；31-支撑体;32-万向接头;33-支撑杆;34-万向底盘；41-弹簧缓冲机构;42-阻流管;43-盘根密封组件;44-注脂栗;45-手压栗;46-溢流管;47-电缆。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图1、图2和图3对本发明进行详细描述:
[0024]所述注液剖面测井液压防喷举升装置主要由液压举升机构I，防喷管2，注脂防喷头3，天滑轮4，地滑轮5，地面支撑组件6，由壬组件7，电动栗组件8等八大部分组成。
[0025]所述的液压举升机构I主要包括井口短接10，由壬转接11，由壬压帽12，升降套13，举升支架14，地面支撑组件15。所述的井口短接10下端与采油树21通过2-7/8"TBG标准油管扣连接。井口短接10左测设置有放空阀门22，用于回收防喷管2内残留的液体。井口短接10上端内部设置有内锥面密封面，外部为梯形螺纹扣。所述的由壬转接11下端设置有外锥面密封面，利用由壬压帽12的旋入或旋出来与井口短接1实现可靠的对接，扶正，密封，倾倒等功能。锥面密封23的结构方式使防喷管的对接，扶正，密封，倾倒功能成为可能，也尽可能避免了对接不成功而引起密封失效。由壬转接11上端与升降套12梯形螺纹密封连接。通过调整由壬转接11旋入的长度来弥补机械结构的定位尺寸不足和安装误差，从而有效的增加了对接，扶正，密封的成功率。所述的升降套12上端设置有定位台阶结构24，且与由壬转接12，由壬压帽12—起