咬接异形钻机的制作方法
【专利摘要】一种咬接异形钻机，工作时，首先用异形钻机制造混凝土异形桩的工作方法制造多个分别间隔一个异形桩间距的混凝土异形桩，其后在每两个相邻的混凝土异形桩之间的间距内、用异形钻机制造水泥土异形桩的工作方法分别制造一个水泥土异形桩，使每个水泥土异形桩右端的两个错口的“〔”形棱凸吻合于右边混凝土异形桩左端的两个错口的“〔”形凹槽中，使每个水泥土异形桩左端的两个错口的“〔”形凹槽吻合于左边混凝土异形桩右端的两个错口的“〔”形棱凸，如此形成多个混凝土异形桩与每两个相邻的混凝土异形桩之间的水泥土异形桩相互错口“〔”形咬接连接的混合桩墙。
【专利说明】
咬接异形钻机
技术领域
[0001]本发明涉及一种钻机，特别是一种基础工程中使用的制造多个异形粧相互咬接形成咬接粧墙的咬接异形钻机。
【背景技术】
[0002]目前，基础工程中用于基础防渗的粧墙都是通过多个粧体通过直缝连接的方式连接成墙，直缝连接处渗水严重且多个粧体不能通过咬接的形式连接为一个整体。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种能制造多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互咬接形成咬接连接的混合粧墙的咬接异形钻机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
异形钻机包括如下结构:立杆下端固定于横杆中间上部，横杆的左端下部固定于第一连板的上端，第一连板的下端固定于第一驱动机外壳的中间上部，第一驱动机前端的机轴固定有大凹“〔”槽轮，第一驱动机后端的机轴固定有小凹“〔”槽轮;横杆的右端下部固定于第二连板的上端，第二连板的下端固定于第二驱动机外壳的中间上部，第二驱动机前端的机轴固定有小凸“〔”槽轮，第二驱动机后端的机轴固定有大凸“〔”槽轮。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明可制造多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互错口“〔”形咬接连接的混合粧墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的前视图；
图2为本发明的后视图；
图3为图1的A—A视图；
图4为多个异形粧相互咬接形成的咬接连接粧墙的横截面图。
[0007]图中:1、立杆，2、横杆，3、第一连板，4、第二连板，5、大凹“〔”槽轮，6、大凸“〔”槽轮，
7、小凹“〔”槽轮，8、小凸“〔”槽轮，9、第一驱动机，10、第二驱动机，11、切刀，12、机轴。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括图1、图2、图3中的结构;立杆I下端固定于横杆2中间上部，横杆的左端下部固定于第一连板3的上端，第一连板的下端固定于第一驱动机9外壳的中间上部，第一驱动机前端的机轴12固定有大凹“〔”槽轮5，第一驱动机后端的机轴固定有小凹“〔”槽轮7;横杆的右端下部固定于第二连板4的上端，第二连板的下端固定于第二驱动机10外壳的中间上部，第二驱动机前端的机轴固定有小凸“〔”槽轮8，第二驱动机后端的机轴固定有大凸“〔”槽轮6。
[0009]所述大凹“〔”槽轮的圆周带有“〔”形凹槽，凹槽的表面安装有多个切刀11。
[0010]所述小凹“〔”槽轮的圆周带有“〔”形凹槽，凹槽的表面安装有多个切刀11。
[0011]所述大凸“〔”槽轮的圆周带有“〔”形棱凸，棱凸的表面安装有多个切刀11。
[0012]所述小凸“〔”槽轮的圆周带有“〔”形棱凸，棱凸的表面安装有多个切刀11。
[0013]第一驱动机的一端设有齿轮换向机构，由此第一驱动机工作时驱动两端的机轴同步反向转动。
[0014]第二驱动机的一端设有齿轮换向机构，由此第二驱动机工作时驱动两端的机轴同步反向转动。
[0015]异形钻机制造混凝土异形粧的工作方法为:工作时注浆栗对第一驱动机的下部、第二驱动机的下部分别灌注高压水，第一驱动机通过前端机轴的转动驱动大凹“〔”槽轮正转，第一驱动机通过后端机轴的转动驱动小凹“〔”槽轮反转，第二驱动机通过前端机轴的转动驱动小凸“〔”槽轮反转，第二驱动机通过后端机轴的转动驱动大凸“〔”槽轮正转，大凹“〔”槽轮和小凹“〔”槽轮在转动中将左端切削成两个错口的“〔”形凹槽，大凸“〔”槽轮和小凸“〔”槽轮在转动中将右端切削成两个错口的“〔”形棱凸，随着高压水的不断加入，槽轮在转动中将切削下来的土与水搅合成泥浆，泥浆从孔中流出到孔外，立杆顶部的施压装置在压进过程中形成左端带有两个错口的“〔”形凹槽、右端带有两个错口的“〔”形棱凸的孔，在孔中浇筑混凝土，制造出混凝土异形粧。
[0016]异形钻机制造水泥土异形粧的工作方法为:工作时注浆栗对第一驱动机的下部、第二驱动机的下部分别灌注水泥浆，第一驱动机通过前端机轴的转动驱动大凹“〔”槽轮正转，第一驱动机通过后端机轴的转动驱动小凹“〔”槽轮反转，第二驱动机通过前端机轴的转动驱动小凸“〔”槽轮反转，第二驱动机通过后端机轴的转动驱动大凸“〔”槽轮正转，大凹“〔”槽轮和小凹“〔”槽轮在转动中将左端土体切削与水泥浆搅拌成两个错口的“〔”形凹槽，大凸“〔”槽轮和小凸“〔”槽轮在转动中将右端土体切削与水泥浆搅拌成两个错口的“〔”形棱凸，立杆顶部的施压装置在压进过程中形成左端带有两个错口的“〔”形凹槽、右端带有两个错口的“〔”形棱凸的水泥土异形粧。
[0017]异形钻机制造多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互错口 “〔”形咬接连接的混合粧墙的工作过程为:工作时，首先用异形钻机制造混凝土异形粧的工作方法制造多个分别间隔一个异形粧间距的混凝土异形粧，其后在每两个相邻的混凝土异形粧之间的间距内、用异形钻机制造水泥土异形粧的工作方法分别制造一个水泥土异形粧，使每个水泥土异形粧右端的两个错口的“〔”形棱凸吻合于右边混凝土异形粧左端的两个错口的“〔”形凹槽中，使每个水泥土异形粧左端的两个错口的“〔”形凹槽吻合于左边混凝土异形粧右端的两个错口的“〔”形棱凸，如此形成多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互错口 “〔”形咬接连接的混合粧墙。
【主权项】
1.一种咬接异形钻机，其结构包括:立杆〔I)下端固定于横杆〔2)中间上部，其特征在于:所述横杆的左端下部固定于第一连板〔3)的上端，第一连板的下端固定于第一驱动机〔9)外壳的中间上部，第一驱动机前端的机轴〔12)固定有大凹“〔”槽轮〔5)，第一驱动机后端的机轴固定有小凹“〔”槽轮〔7);横杆的右端下部固定于第二连板〔4)的上端，第二连板的下端固定于第二驱动机〔10)外壳的中间上部，第二驱动机前端的机轴固定有小凸“〔”槽轮〔8)，第二驱动机后端的机轴固定有大凸“〔”槽轮〔6); 所述大凹“〔”槽轮的圆周带有“〔”形凹槽，凹槽的表面安装有多个切刀〔11); 所述小凹“〔”槽轮的圆周带有“〔”形凹槽，凹槽的表面安装有多个切刀〔11); 所述大凸“〔”槽轮的圆周带有“〔”形棱凸，棱凸的表面安装有多个切刀〔11); 所述小凸“〔”槽轮的圆周带有“〔”形棱凸，棱凸的表面安装有多个切刀〔11); 所述异形钻机制造混凝土异形粧的工作方法为:工作时注浆栗对第一驱动机的下部、第二驱动机的下部分别灌注高压水，第一驱动机通过前端机轴的转动驱动大凹“〔”槽轮正转，第一驱动机通过后端机轴的转动驱动小凹“〔”槽轮反转，第二驱动机通过前端机轴的转动驱动小凸“〔”槽轮反转，第二驱动机通过后端机轴的转动驱动大凸“〔”槽轮正转，大凹“〔”槽轮和小凹“〔”槽轮在转动中将左端切削成两个错口的“〔”形凹槽，大凸“〔”槽轮和小凸“〔”槽轮在转动中将右端切削成两个错口的“〔”形棱凸，随着高压水的不断加入，槽轮在转动中将切削下来的土与水搅合成泥浆，泥浆从孔中流出到孔外，立杆顶部的施压装置在压进过程中形成左端带有两个错口的“〔”形凹槽、右端带有两个错口的“〔”形棱凸的孔，在孔中浇筑混凝土，制造出混凝土异形粧； 所述异形钻机制造水泥土异形粧的工作方法为:工作时注浆栗对第一驱动机的下部、第二驱动机的下部分别灌注水泥浆，第一驱动机通过前端机轴的转动驱动大凹“〔”槽轮正转，第一驱动机通过后端机轴的转动驱动小凹“〔”槽轮反转，第二驱动机通过前端机轴的转动驱动小凸“〔”槽轮反转，第二驱动机通过后端机轴的转动驱动大凸“〔”槽轮正转，大凹“〔”槽轮和小凹“〔”槽轮在转动中将左端土体切削与水泥浆搅拌成两个错口的“〔”形凹槽，大凸“〔”槽轮和小凸“〔”槽轮在转动中将右端土体切削与水泥浆搅拌成两个错口的“〔”形棱凸，立杆顶部的施压装置在压进过程中形成左端带有两个错口的“〔”形凹槽、右端带有两个错口的“〔”形棱凸的水泥土异形粧； 所述异形钻机制造多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互错口 “〔”形咬接连接的混合粧墙的工作过程为:工作时，首先用异形钻机制造混凝土异形粧的工作方法制造多个分别间隔一个异形粧间距的混凝土异形粧，其后在每两个相邻的混凝土异形粧之间的间距内、用异形钻机制造水泥土异形粧的工作方法分别制造一个水泥土异形粧，使每个水泥土异形粧右端的两个错口的“〔”形棱凸吻合于右边混凝土异形粧左端的两个错口的“〔”形凹槽中，使每个水泥土异形粧左端的两个错口的“〔”形凹槽吻合于左边混凝土异形粧右端的两个错口的“〔”形棱凸，如此形成多个混凝土异形粧与每两个相邻的混凝土异形粧之间的水泥土异形粧相互错口 “〔”形咬接连接的混合粧墙。2.根据权利要求1所述的咬接异形钻机，其特征在于:所述第一驱动机的一端设有齿轮换向机构，由此第一驱动机工作时驱动两端的机轴同步反向转动。3.根据权利要求1所述的咬接异形钻机，其特征在于:所述第二驱动机的一端设有齿轮换向机构，由此第二驱动机工作时驱动两端的机轴同步反向转动。
【文档编号】E02D5/46GK106050131SQ201610646566
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月10日 公开号201610646566.0, CN 106050131 A, CN 106050131A, CN 201610646566, CN-A-106050131, CN106050131 A, CN106050131A, CN201610646566, CN201610646566.0
【发明人】朱艳菊
【申请人】朱艳菊