一种矿用截齿装置的制造方法

文档序号:10682139阅读:245来源:国知局
一种矿用截齿装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿用截齿装置,包括硬质合金刀头、过渡块、刀体,所述的硬质合金刀头为伞帽状,所述的过渡块钎焊在所述的硬质合金刀头内部中间,所述的过渡块的底面与所述的硬质合金刀头两边的底面在同一水平线上且磨平,所述的过渡块中间设有一沉孔,在所述的刀体上设有一柱销,在安装时所述的沉孔与所述的柱销采用压装方式。本发明具有结构简单,成本低;高耐磨,耐冲击,寿命长,刀头不易脱落等优点。
【专利说明】
一种矿用截齿装置
技术领域
[0001 ]本发明是一种截齿装置,尤其涉及一种矿用截齿装置,具体地说是一种采矿切割刀具。应用矿产开采领域。
【背景技术】
[0002]随着煤矿采掘机机械化程度的提高,采煤机掘进机的截割功率不断加大,由此带来的是与之配套的矿用截齿消耗量的加大。目前,MG556的采煤机在顶板及底板有夹矸的情况下,每月的截齿消耗量为一千余把,价值为十余万元。同样,在岩巷掘进机上的使用情况来看截齿消耗量更是惊人,在使用进口截齿的情况下,每天的消耗量在60把以上,按每把进口截齿1000元计,每天要消耗价值至少有60000元。为此,迫切需要研制一种低成本、高寿命截齿以适应当前市场需要。国内外及各个厂家生产工艺及材料配方不同,截齿寿命也千差万别,甚至国内有些厂家生产的截齿在截割硬煤时就产生刀头脱落的情况。进口截齿在焊接方面要好一些,但刀体前端锥面容易磨损,往往因为刀体与刀头结合部位的磨损而使刀头脱落,就如同牙齿没了压根的保护。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术不足,本发明的目的是提供一种低成本、高寿命、刀头不易脱落的一种矿用截齿装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是:一种矿用截齿装置,包括硬质合金刀头、过渡块、刀体,所述的硬质合金刀头为伞帽状,所述的过渡块钎焊在所述的硬质合金刀头内部中间,所述的过渡块的底面与所述的硬质合金刀头两边的底面在同一水平线上且磨平,所述的过渡块中间设有一沉孔,在所述的刀体上设有一柱销,在安装时所述的沉孔与所述的柱销采用压装方式。
[0005]所述的过渡块为35#钢材质。
[0006]本发明采用硬质合金刀头是高耐磨、耐冲击,过渡块的底面与所述的硬质合金刀头两边的底面在同一水平线上且磨平是增大与刀体的结合稳固,沉孔与柱销压装配合使刀头不易脱落。
[0007]综上所述本发明具有以下有益效果:
1、结构简单,成本低;
2、使用寿命长;
3、刀头不易脱落。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种矿用截齿装置的结构示意图。
[0009]其中:1-硬质合金刀头;2-过渡块;3-刀体;4-沉孔;5-柱销。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示一种矿用截齿装置,包括硬质合金刀头1、过渡块2、刀体3,所述的硬质合金刀头I为伞帽状,所述的过渡块2钎焊在所述的硬质合金刀头I内部中间,所述的过渡块2的底面与所述的硬质合金刀头I两边的底面在同一水平线上且磨平,所述的过渡块2中间设有一沉孔4,在所述的刀体3上设有一柱销5,在安装时所述的沉孔4与所述的柱销5采用压装方式。
[0011]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种矿用截齿装置,包括硬质合金刀头、过渡块、刀体,其特征在于:所述的硬质合金刀头为伞帽状,所述的过渡块钎焊在所述的硬质合金刀头内部中间,所述的过渡块的底面与所述的硬质合金刀头两边的底面在同一水平线上且磨平。2.如权利要求1所述的一种矿用截齿装置,其特征在于:所述的过渡块中间设有一沉孔。3.如权利要求1所述的一种矿用截齿装置,其特征在于:在所述的刀体上设有一柱销。4.如权利要求1所述的一种矿用截齿装置,其特征在于:在所所述的过渡块为35#钢材质。5.如权利要求2或3所述的一种矿用截齿装置,其特征在于:所述的沉孔与所述的柱销采用压装方式。
【文档编号】E21C35/183GK106050231SQ201610563038
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】汪诚
【申请人】汪诚
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